天线弹片的安装结构和移动终端制造技术

本实用新型专利技术公开一种天线弹片的安装结构和移动终端，其中，该天线弹片的安装结构包括电路板和安装于该电路板的天线弹片，所述电路板具有相对的两表面，所述天线弹片包括安装部和与所述安装部连接的触接部，所述安装部安装于所述电路板的一表面，所述触接部沿所述电路板的厚度方向部分显露出所述电路板的另一表面。本实用新型专利技术技术方案可以降低天线弹片的工作高度，提高空间利用率。

【技术实现步骤摘要】
天线弹片的安装结构和移动终端
本技术涉及一种天线弹片的安装结构和移动终端。
技术介绍
为了轻便，当前移动终端越来越薄，例如手机或平板电脑。这就导致产品里面的电子器件要求的高度也相应的做薄。比如移动终端内的天线弹片，由于天线弹片是冲压做出来的，而冲压模具折弯需要一定的弯曲空间，这就决定这个天线弹片本身就需要有一定的厚度，同时天线弹片需要稳定可靠的接触到移动终端的天线触点，天线弹片就需要有一定变形压缩量。这两个尺寸叠加起来就是弹片的工作高度，其存在就限制了弹片的厚度只能小到一定的程度，而无法做到无限小。现有方案将天线弹片直接安装在电路板的上表面，如此，电路板本身的厚度，加上天线弹片的厚度以及天线弹片的变形压缩高度，三者结合，使得带有天线弹片的电路板占据移动终端内的空间较多，空间利用率较低，从而无法将移动终端的厚度降低。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种电路板，旨在降低天线弹片的工作高度，提高移动终端的空间利用率。为实现上述目的，本技术提出的天线弹片的安装结构，包括电路板和安装于该电路板的天线弹片，所述电路板具有相对的两表面，所述天线弹片包括安装部和与所述安装部连接的触接部，所述安装部安装于所述电路板的一表面，所述触接部沿所述电路板的厚度方向部分显露出所述电路板的另一表面。可选地，所述电路板设有过孔，该过孔贯穿所述电路板的相对的两表面，所述触接部穿过所述过孔而部分显露出所述电路板的另一表面。可选地，所述天线弹片位于所述电路板的中部。可选地，所述安装部位于所述电路板的一侧，所述触接部自所述电路板的一侧边伸出而部分显露于所述电路板的另一表面。可选地，所述安装部包括相对设置的第一弹性臂和第二弹性臂、以及连接所述第一弹性臂和第二弹性臂的连接臂，所述第一弹性臂固定安装于所述电路板，所述第二弹性臂还与所述触接部连接。可选地，所述安装部呈U型设置。可选地，所述第二弹性臂朝向所述第一弹性臂凸设有折弯段，该折弯段与所述连接臂连接。可选地，所述触接部形成有弯曲部，该弯曲部显露于所述电路板的另一表面。可选地，所述安装部呈板状设置，所述安装部的一表面与所述电路板的表面贴合。本技术还提出一种移动终端，包括天线支架，该天线支架设有天线触点，该移动终端还包括天线弹片的安装结构，该天线弹片的安装结构包括电路板和安装于该电路板的天线弹片，所述电路板具有相对的两表面，所述电路板设有天线弹片，该天线弹片包括安装部和与所述安装部连接的触接部，所述安装部安装于所述电路板的一表面，所述触接部沿所述电路板的厚度方向部分显露出所述电路板的另一表面，与所述天线触点抵接。本技术技术方案将天线弹片的安装部设置在电路板的一表面，使触接部穿过电路板而显露出电路板的另一表面，从而将该天线弹片的实际工作高度降低至少一个电路板的厚度，进而降低该天线弹片占据移动终端内的空间，提高空间利用率，使得移动终端的厚度降低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术天线弹片的安装结构一实施例的截面示意图；图2为本技术一实施例天线弹片的安装结构的立体结构示意图；图3为本技术另一实施例天线弹片的安装结构的立体结构示意图；图4为本技术天线弹片的一实施例的结构示意图；图5为本技术天线弹片的另一实施例的结构示意图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。参照图1至图5，本技术提出一种天线弹片的安装结构100，包括电路板20和安装于该电路板20的天线弹片10，所述电路板20具有相对的两表面，所述电路板20设有天线弹片10，该天线弹片10包括安装部11和与所述安装部11连接的触接部13，所述安装部11安装于所述电路板20的一表面，所述触接部13沿所述电路板20的厚度方向部分显露出所述电路板20的另一表面。本技术技术方案将天线弹片10的安装部11设置在电路板20的一表面，使触接部13穿过电路板20而显露出电路板20的另一表面，从而将该天线弹片10的实际工作高度降低至少有一个电路板20的厚度，进而降低该天线弹片10占据移动终端内的空间，提高空间利用率，使得移动终端的厚度降低。根据天线弹片10在电路板20处的安装位置，本技术可提供两种安装方式：参照图2，实施例一，所述电路板20设有过孔30，该过孔30贯穿所述电路板20的相对的两表面，所述触接部13穿过所述过孔30而部分显露出所述电路板20的另一表面。如此，电路板20设置供触接部13穿过的过孔30，此方案不限制天线弹片10的设置位置，自在在临近天线弹片10的安装位置开设过孔30即可。进一步地，所述天线弹片10位于所述电路板20的中部。相应的，所述过孔30位于所述电路板20的中部。参照图3，实施例二：所述安装部11位于所述电路板20的一侧，所述触接部13自所述电路板20的一侧边伸出而部分显露于所述电路板20的另一表面。也即，天线弹片10位于电路板20的表面的靠近侧边的位置，此时，天线弹片10的触接部13可以自电路板20的一侧伸出而显露出电路板20的另一表面，不需要对电路板20本身做出相应的结构改进。参照图1和图4，在本技术中，天线弹片10可采用一体冲压成型，材质采用金属件。其中对于安装部11：所述安装部11包括相对设置的第一弹性臂111和第二弹性臂113、以及连接所述第一弹性臂111和第二弹性臂113的连接臂115，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天线弹片的安装结构，其特征在于，包括电路板和安装于该电路板的天线弹片，所述电路板具有相对的两表面，所述天线弹片包括安装部和与所述安装部连接的触接部，所述安装部安装于所述电路板的一表面，所述触接部沿所述电路板的厚度方向部分显露出所述电路板的另一表面。

【技术特征摘要】
1.一种天线弹片的安装结构，其特征在于，包括电路板和安装于该电路板的天线弹片，所述电路板具有相对的两表面，所述天线弹片包括安装部和与所述安装部连接的触接部，所述安装部安装于所述电路板的一表面，所述触接部沿所述电路板的厚度方向部分显露出所述电路板的另一表面。2.如权利要求1所述的天线弹片的安装结构，其特征在于，所述电路板设有过孔，该过孔贯穿所述电路板的相对的两表面，所述触接部穿过所述过孔而部分显露出所述电路板的另一表面。3.如权利要求2所述的天线弹片的安装结构，其特征在于，所述天线弹片位于所述电路板的中部。4.如权利要求1所述的天线弹片的安装结构，其特征在于，所述安装部位于所述电路板的一侧，所述触接部自所述电路板的一侧边伸出而部分显露于所述电路板的另一表面。5.如权利要求1至4中任一所述的天线弹片的安装结构，其特征在于，所述安装部包括相对设...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦干辉，
申请(专利权)人：深圳天珑无线科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44