散热式X射线管制造技术

技术编号:15659439 阅读:316 留言:0更新日期:2017-06-18 11:06
本实用新型专利技术公开了一种散热式X射线管,具有一管体和一用于封装所述管体的外壳,所述外壳为黄铜外壳,所述管体与所述黄铜外壳之间为用于填充有绝缘油的绝缘油层。本实用新型专利技术能够有效地改善X射线管的散热问题,并且能有效地解决屏蔽辐射保护不足的问题,延长产品寿命且使用更加安全,大大地提高X射线管的实用性。

【技术实现步骤摘要】
散热式X射线管
本技术涉及X射线管
,尤其涉及一种散热式X射线管。
技术介绍
X射线管是目前最实用的X射线发生器件,广泛应用于X射线类仪器,如在医学上用于诊断和治疗,在工业技术方面用于材料的无损检测、结构分析、光谱分析和底片曝光等。X射线管是工作在高电压下的真空二极管,包含有两个电极:一个是用于发射电子的灯丝,作为阴极,另一个是用于接受电子轰击的靶材,作为阳极,两级均被密封在高真空的外壳内。由于X射线会对人体有害,使用时必须采取有效防护措施。如图1至图3所示,为现有的X射线管10,X射线管10包括管体11、封装在管体11外表面的不锈钢外壳12,镶嵌在不锈钢外壳12内表面的铅皮层13、设于铅皮层13和管体11之间的绝缘油层14,绝缘油层14用于填充绝缘油,绝缘油用于传导X射线管10的管体11产生的热量。管体11具有用于发射电子的阴极灯丝,与阴极灯丝电连接的灯丝接线、接受电子轰击的阳极靶材,与阳极靶材电连接的阳极高压接线和用于布置阳极高压接线的高压线管。X射线管10在实际使用过程中会产生大量的热量,采用不锈钢外壳12内部镶嵌铅皮层13的封装方式的X射线管10,由于铅导热性能差,所以铅皮层13不易实现很好的散热效果;由于铅皮层13和不锈钢外壳12之间无法实现完全贴合,两者之间总有些空隙,这样将更加影响X射线管10散热效果;当X射线管10需使用更大功率时,容易造成其辐射屏蔽保护不足,为了改善辐射屏蔽保护不足问题,则需增加铅皮层13厚度,但是这样会进一步地影响了X射线管10的散热效果。而X射线管10的使用寿命与其散热能力密切相关,因此需要对现有的采用不锈钢外壳12内部镶嵌铅皮层13的封装方式的X射线管10进行改进。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的X射线管采用不锈钢外壳内镶嵌有铅皮层的封装方式不能很好的进行散热,且易造成辐射屏蔽保护不足的缺陷,目的在于提供一种能够有效地改善X射线管的散热问题,并且能有效地解决屏蔽辐射保护不足的问题,延长产品寿命且使用更加安全,大大地提高X射线管的实用性。实现上述目的的技术方案是:本技术的散热式X射线管具有一管体和一用于封装所述管体的外壳,所述外壳为黄铜外壳,所述管体与所述黄铜外壳之间设有一用于填充绝缘油的绝缘油层。所述黄铜外壳内表面不镶嵌有铅皮层。所述黄铜外壳外表面上固设有若干散热块。所述若干散热块用于X射线管更好地进行散热。所述管体为圆柱体,所述散热块上设有相互平行且等间距的若干散热片,所述若干散热块、所述若干散热片均与所述圆柱体轴向平行,所述若干散热块依次相互平行固设在所述黄铜外壳外表面上。所述黄铜外壳外表面上固设有相互平行且等间距的若干散热片,所述若干散热片与所述管体轴向平行。优选地,所述黄铜外壳外表面上固设有4到6块散热块。优选地,所述散热块上设有5至8片散热片。本技术的积极进步效果在于:本技术的散热式X射线管通过利用黄铜具有屏蔽辐射功能,采用黄铜外壳进行辐射屏蔽保护。根据X射线管使用的最大功率计算出其会产生的相应的射线强度,进而得到需使用相应厚度的黄铜外壳进行封装处理。通过黄铜外壳与管体之间填充的绝缘油将X射线管的管体产生的热量直接传导给黄铜外壳,由于黄铜本身散热性能非常好,再经由黄铜外壳外表面上固设的若干散热块,实现更好的散热效果,从而延长产品寿命且使用更加安全,大大地提高X射线管的实用性。以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本技术的目的、特征和效果。附图说明图1为现有技术中X射线管的正透视图;图2为现有技术中X射线管的右视图;图3为现有技术中X射线管的仰视图;图4为本技术散热式X射线管的正透视图;图5为本技术散热式X射线管的右视图;图6为本技术散热式X射线管的仰视图。具体实施方式下面结合图4至图5,对本技术的散热式X射线管进行详细的说明。如图4至图5所示,本实施例的散热式X射线管20,包括:管体21、封装在管体21外表面的外壳,外壳为黄铜外壳22,黄铜外壳22具有很好的屏蔽辐射功能和散热性能。管体21与黄铜外壳22之间设有绝缘油层23,用于填充绝缘油,绝缘油具有能够很好的传导热量的性能。黄铜外壳22外表面上固设有若干散热块24,管体21为圆柱体。在第一实施例中,散热块24上设有相互平行且等间距的若干散热片,若干散热块24、若干散热片均与管体21轴向平行,若干散热块24依次相互平行固设在黄铜外壳22外表面上。在第二实施例中,黄铜外壳22外表面上固设有相互平行且等间距的若干散热片,若干散热片与管体21轴向平行。本实施例采用第一实施例中的散热块24固设在黄铜外壳22的外表面上,优选地,散热块24为4至6块,各散热块24上设有5至8片散热片。管体21具有用于发射电子的阴极灯丝,与阴极灯丝电连接的灯丝接线、接受电子轰击的阳极靶材,与阳极靶材电连接的阳极高压接线和用于布置阳极高压接线的高压线管。本技术散热式X射线管的工作原理为:本技术的散热式X射线管20,采用黄铜外壳22对X射线管20的辐射屏蔽保护,根据实际使用过程中,X射线管20使用的最大功率计算出其会产生的相应的射线强度,进而得到需使用相应厚度的黄铜外壳22,对X射线管20的管体21进行封装处理。X射线管20在使用时,管体21产生的热量通过黄铜外壳22与管体21之间填充的绝缘油直接传导给黄铜外壳22,黄铜本身散热性能非常好,传导来的热量再经由黄铜外壳22外表面上固设的若干散热块24向X射线管20外散热,实现更好的散热效果,从而延长产品寿命且使用更加安全,大大地提高X射线20的实用性。以上详细描述了本技术的各较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网
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散热式X射线管

【技术保护点】
一种散热式X射线管,具有一管体和一用于封装所述管体的外壳,其特征在于,所述外壳为黄铜外壳,所述管体与所述黄铜外壳之间设有一用于填充绝缘油的绝缘油层。

【技术特征摘要】
1.一种散热式X射线管,具有一管体和一用于封装所述管体的外壳,其特征在于,所述外壳为黄铜外壳,所述管体与所述黄铜外壳之间设有一用于填充绝缘油的绝缘油层。2.如权利要求1所述的散热式X射线管,其特征在于,所述黄铜外壳外表面上固设有若干散热块。3.如权利要求2所述的散热式X射线管,其特征在于,所述管体为圆柱体,所述散热块上设有相互平行且等间距的若干散热片...

【专利技术属性】
技术研发人员:李舒李智文
申请(专利权)人:上海科颐维电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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