SCR催化剂性能检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种SCR催化剂性能检测装置。其包括反应器本体，所述反应器本体的上端面设有反应器快速接头，在所述反应器快速接头的中心开设有通孔，热偶套管穿过通孔安装在反应器本体的中空结构内；在所述反应器本体的上部且靠近反应器快速接头的位置一侧开设有物料入口，反应器本体的中空结构内中部设有催化剂支架，所述催化剂支架内安装有成型催化剂，热偶套管的下端穿过催化剂支架和成型催化剂，并延伸至反应器本体内的下部位置；反应器本体的下端面设有快速接头密封件，在所述快速接头密封件的中心设有产物出口。本实用新型专利技术可实现在装置不停止进气和加温的条件下更换催化剂，缩短了操作时间，密封性好，不容易发生漏气现象。

【技术实现步骤摘要】
SCR催化剂性能检测装置
本技术涉及催化剂性能测试装置
，尤其涉及一种SCR催化剂性能检测装置。
技术介绍
选择性催化还原(SCR)烟气脱硝催化剂广泛用于发电厂燃煤锅炉、水泥厂炉窑、垃圾焚烧炉等废气(即烟气)中氮氧化物(NOx)的脱除，脱硝催化剂包括蜂窝式、平板式及波纹式三种形式。而催化剂性能测试装置及测试方法，是关于选择性催化还原烟气脱硝催化剂的性能进行测试和评价的关键技术。SCR脱硝技术及SCR脱硝催化剂在20世纪七十年代发源于日本并开始投入商业运用，20世纪八十年代以后先后转让到欧洲、美国等，并得到进一步发展和应用，现已成为一种成熟、可靠、解决NOx排放最佳技术。我国在SCR脱硝技术研究方面起步较晚，2006年才在消化吸收引进技术的基础上实现SCR脱硝催化剂的国产化。其中，对脱硝催化剂产品的性能评价技术也采用国外的成熟技术，即中型(bench)反应器性能测试装置。现有的SCR反应器采用的是两头法兰式密封形式，当需要更换催化剂时必须将整套反应装置停车，待反应炉温度降低到室温后，打开反应炉取出反应器后才能更换催化剂，带温的情况下是无法操作的。而且法兰式密封连接也比较笨拙，如有安装不到位的情况很容易密封不严，发生漏气现象影响实验过程。因此设计出一种可在装置不停止进气和加温的条件下更换催化剂，也就是实验过程中不必拆卸反应管，并且能缩短更换催化剂时间的装置是具有重要意义的。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种SCR催化剂性能检测装置，用于克服现有技术存在的无法带温更换反应器中的催化剂，需要拆卸反应管，增加了操作时间，密封方式不严，容易发生漏气现象影响实验过程的技术问题。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种SCR催化剂性能检测装置，包括反应器本体，所述反应器本体的上端面设有反应器快速接头，在所述反应器快速接头的中心开设有通孔，热偶套管穿过通孔安装在反应器本体的中空结构内；在所述反应器本体的上部且靠近反应器快速接头的位置一侧开设有物料入口，反应器本体的中空结构内中部设有催化剂支架，所述催化剂支架内安装有成型催化剂，热偶套管的下端穿过催化剂支架和成型催化剂，并延伸至反应器本体内的下部位置；反应器本体的下端面设有快速接头密封件，在所述快速接头密封件的中心设有产物出口。优选的，所述反应器本体的形状为管体结构。进一步地，所述反应器本体包括反应器外管筒体和反应器内管筒体。优选的，所述催化剂支架的上方设有螺旋式混合器。进一步地，在所述催化剂支架与反应器内管筒体的接触部位设有密封垫。优选的，所述快速接头密封件为可拆卸的快速密封卡箍。与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：通过上述本技术的技术方案，与现有普通的SCR催化剂性能检测装置相比，本申请采用侧进料下出料模式，催化剂安装在独立的催化剂支架中，通过在反应器底部设置快速接头密封件(如快速密封卡箍)，当需要更换催化剂时，可快速地将反应器下端的快速密封卡箍取下，将催化剂支撑架连同催化剂一同从反应器内取出，可在装置不停止进气和加温的情况下更换催化剂，实验过程中不必拆卸反应管，大大缩短了更换催化剂的操作时间。催化剂支架既起到支撑催化剂的作用，又起到密封反应管的作用，提高了检测装置的密封性，不易发生漏气现象。附图说明图1是本技术实施例提供的一种SCR催化剂性能检测装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，为本技术实施例提出的一种SCR催化剂性能检测装置，包括反应器本体1，反应器本体1的上端面设有反应器快速接头2，在反应器快速接头2的中心开设有通孔，热偶套管3穿过通孔安装在反应器本体1的中空结构内，反应器本体1的上部且靠近反应器快速接头2的位置一侧开设有物料入口4。在本实施例中，反应器本体1的中空结构内中部设有催化剂支架5，催化剂支架5内安装有成型催化剂6，反应器本体1的下端面设有快速接头密封件7，在快速接头密封件7的中心设有产物出口8。催化剂通过催化剂支架5可活动的安装在反应器本体1的中空结构内，并且与法兰式密封形式不同的是，反应器的下端采用快速接头密封件7，法兰式密封连接比较笨拙，容易导致密封不严，不容易快速拆卸。而快速接头密封件7使反应器内的催化剂支架5连同催化剂在实验过程中被快速取出，将装有催化剂的备用支架替换上去即可，整个操作过程简便快捷只需3到5分钟完成催化剂的更换。作为本技术一种可选或优选地实施方式，反应器本体1的形状为管体结构，热偶套管3的下端穿过催化剂支架5和成型催化剂6，并延伸至反应器本体1内的下部位置。进一步地，反应器本体1包括反应器外管筒体11和反应器内管筒体12，内外筒体结构可以达到一定的保温效果，同时也提高了装置的安全性。在本实施例中，催化剂支架5的上方设有螺旋式混合器(图中未示)，即螺旋式混合器安装在反应器本体1的中空结构内，且位于催化剂支架5的上方，螺旋式混合器的目的在于增加气体的混合效果。在催化剂支架5与反应器内管筒体12的接触部位设有密封垫(图中未示)，密封垫采用既耐高温又柔软且易于密封的材料。作为优选的实施方式，快速接头密封件7可以是可拆卸的快速密封卡箍，任何能够实现快速拆卸的卡箍结构，均能应用于本技术的快速接头中。本技术SCR催化剂性能检测装置的操作参数如下：操作介质：N2、NH3、NO、SO2、O2、H2O；操作温度：≤380℃(设计温度：500℃)；操作压力：常压(设计压力：1.0MPa)；设备材质：316L；水压实验：1.0MPa。操作技术要求如下：1、本设备须按GB150-2011之规定设计、加工、验收；2、加工方必须具备国家劳动部门认可的生产资质；3、所有焊缝必须100％的无损探伤；4、设备加工后要进行内部清洗、吹干，不允许有加工残屑等杂质。与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：通过上述本技术的技术方案，与现有普通的SCR催化剂性能检测装置相比，本申请采用侧进料下出料模式，催化剂安装在独立的催化剂支架中，通过在反应器底部设置快速接头密封件(如快速密封卡箍)，当需要更换催化剂时，可快速地将反应器下端的快速密封卡箍取下，将催化剂支撑架连同催化剂一同从反应器内取出，可在装置不停止进气和加温的情况下更换催化剂，实验过程中不必拆卸反应管，大大缩短了更换催化剂的操作时间。催化剂支架既起到支撑催化剂的作用，又起到密封反应管的作用，提高了检测装置的密封性，不易发生漏气现象。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种SCR催化剂性能检测装置，包括反应器本体，其特征在于：所述反应器本体的上端面设有反应器快速接头，在所述反应器快速接头的中心开设有通孔，热偶套管穿过通孔安装在反应器本体的中空结构内；在所述反应器本体的上部且靠近反应器快速接头的位置一侧开设有物料入口，反应器本体的中空结构内中部设有催化剂支架，所述催化剂支架内安装有成型催化剂，热偶套管的下端穿过催化剂支架和成型催化剂，并延伸至反应器本体内的下部位置；反应器本体的下端面设有快速接头密封件，在所述快速接头密封件的中心设有产物出口。

【技术特征摘要】
1.一种SCR催化剂性能检测装置，包括反应器本体，其特征在于：所述反应器本体的上端面设有反应器快速接头，在所述反应器快速接头的中心开设有通孔，热偶套管穿过通孔安装在反应器本体的中空结构内；在所述反应器本体的上部且靠近反应器快速接头的位置一侧开设有物料入口，反应器本体的中空结构内中部设有催化剂支架，所述催化剂支架内安装有成型催化剂，热偶套管的下端穿过催化剂支架和成型催化剂，并延伸至反应器本体内的下部位置；反应器本体的下端面设有快速接头密封件，在所述快速接头密封件的中心设有产物出口。2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王素峰，孙立昆，
申请(专利权)人：北京志翔蓝天评价装置技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11