本实用新型专利技术提供一种测量定位装置及风力发电机组叶片生产设备。该测量定位装置包括：支撑架，支撑架包括竖梁和横梁，横梁连接在竖梁上；水平度测量部，水平度测量部设置在横梁上，并检测横梁的水平度；调节部，调节部连接在横梁上，并调节横梁的水平度；测量定位部，测量定位部包括设置在横梁上的第一测量定位组件和第二测量定位组件。该测量定位装置能够确保测量时横梁的水平度，从而确保测量的准确性。
【技术实现步骤摘要】
测量定位装置及风力发电机组叶片生产设备
本技术涉及测量设备领域，尤其涉及一种测量定位装置及风力发电机组叶片生产设备。
技术介绍
叶片是风轮系统最基础的组件，具有一定的气动外形，主梁是叶片的重要组成部分，主梁的定位位置直接影响叶片整体的强度，同时关系到叶片的寿命，从而影响风力发电机组整体的利益，因此主梁在叶片的定位位置对叶片结构起非常重要的作用。叶片生产过程中，在叶片壳体上设置主梁时，先要通过工装确定主梁的放置位置。然后，放置主梁时通过定位装置进行定位，防止放偏。如图1所示，现有技术中的主梁测量工装包括方钢1和铅锤2。测量主梁放置的水平距离时，将方钢1放置在模具3上，人工放置铅锤2进行距离测量。这一过程中，方钢1采用手动放置方式，无法保证测量数据是水平距离尺寸。而采用人为放置铅锤2的方式，实际操作工况下，铅锤受外界因素影响大，比如人为的碰撞，模具的震动等，导致测量尺寸准确性低。如图2所示，现有技术中的主梁定位工装包括定位装置4，定位装置4焊接在模具上进行定位。这种情况由于采用焊接方式直接固定在模具钢架上，且沿叶片长度方向每个位置的工装都是唯一的，因此需要多个工装，而且也不适用于其它叶片模具，互换性差，造成重复制作，增加工装制作成本的问题。
技术实现思路
本技术的实施例提供一种测量定位装置及风力发电机组叶片生产设备，以解决叶片生产过程中主梁测量不准确的问题。为达到上述目的，本技术的实施例提供一种测量定位装置，包括：支撑架，支撑架包括竖梁和横梁，横梁连接在竖梁上；水平度测量部，水平度测量部设置在横梁上，并检测横梁的水平度；调节部，调节部连接在横梁上，并调节横梁的水平度；测量定位部，测量定位部包括设置在横梁上的第一测量定位组件和第二测量定位组件。进一步地，调节部包括：调节杆，调节杆穿设置在横梁上；调节件，调节件可移动地设置在调节杆上，横梁压设在调节件上，并随调节件沿调节杆的长度方向移动。进一步地，横梁上设置有测量尺，测量尺的一端固定在第一测量定位组件上。进一步地，第一测量定位组件包括第一测量座和第一测量针，第一测量座可移动地设置在横梁上，第一测量针可拆卸地设置在第一测量座上。进一步地，第一测量定位组件包括第一测量座和第一定位块，第一测量座可移动地设置在横梁上，第一定位块可拆卸地设置在第一测量座上。进一步地，测量定位部还包括支撑部，支撑部包括安装杆和连接在安装杆上的三个支撑腿，支撑腿的长度可调节。进一步地，第二测量定位组件包括第二测量座和第二测量针，第二测量座可移动地设置在横梁上，第二测量针可拆卸地设置在第二测量座上。进一步地，竖梁上还设置有转轴，转轴垂直于竖梁和横梁组成的平面。进一步地，水平度测量部包括水平测量仪，水平测量仪固定设置在横梁上。根据本技术的另一方面，提供一种风力发电机组叶片生产设备，其包括模具和设置在模具上的测量定位装置，测量定位装置为上述的测量定位装置，测量定位装置的竖梁可转动地连接在模具上。本技术的实施例的测量定位装置通过支撑架支撑其他部件。通过水平度测量部和调节部配合确保测量时横梁的水平度，从而确保在测量定位部进行测量时的准确性。附图说明图1为现有技术中的横向距离测量定位装置的结构示意图；图2为现有技术中的主梁定位装置的结构示意图；图3为本技术的实施例的测量定位装置进行水平距离测量时的主视结构示意图；图4为本技术的实施例的测量定位装置进行水平距离测量时的立体结构示意图；图5为本技术的实施例的测量定位装置进行主梁定位时的主视结构示意图；图6为本技术的实施例的测量定位装置进行主梁定位时的立体结构示意图；图7为本技术的实施例的测量定位装置的支撑架的立体结构示意图；图8为本技术的实施例的测量定位装置的支撑架和调节部的立体结构示意图；图9为本技术的实施例的测量定位装置的具有测量针的立体结构示意图；图10为本技术的实施例的测量定位装置的具有测量尺的立体结构示意图；图11为本技术的实施例的测量定位装置的具有定位块的立体结构示意图。附图标记说明：1、现有技术中的方钢；2、现有技术中的铅锤；3、现有技术中的模具；4、现有技术中的定位装置；11、竖梁；12、横梁；13、转轴；20、水平度测量部；30、第一测量定位组件；31、第一测量座；32、第一测量针组件；321、第一测量针；322、第一测量针座；33、第一定位块；40、第二测量定位组件；41、第二测量座；42、第二测量针组件；421、第二测量针；422、第二测量针座；51、调节杆；52、调节件；61、测量尺；70、支撑部；71、安装杆；72、支撑腿；80、模具；90、主梁放置位置。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例的测量定位装置及风力发电机组叶片生产设备进行详细描述。如图3至图11所示，根据本技术的实施例，测量定位装置包括：支撑架，支撑架包括竖梁11和横梁12，横梁12连接在竖梁11上；水平度测量部20，水平度测量部20设置在横梁12上，并检测横梁12的水平度；调节部，调节部连接在横梁12上，并调节横梁12的水平度；测量定位部，测量定位部包括设置在横梁12上的第一测量定位组件30和第二测量定位组件40。支撑架用于承载调节部、测量定位部和水平度测量部20等结构。水平度测量部20用于测量横梁12的水平度，以确保在进行测量时横梁12的水平度满足测量需求，从而保证测量定位装置的测量准确性。调节部用于调节横梁12的水平度，以适应不同的使用环境，提高适用性。测量定位部用于进行距离和定位。如图3至图6所示，在本实施例中，该测量定位装置用于风力发电机组叶片生产过程。具体用于主梁放置时进行测量和定位。在叶片生产过程中，生产外叶片壳体(吸力面壳体和压力面壳体)后，需要在叶片壳体上设置主梁。根据叶片设计，在放置主梁时需要保证主梁与叶片前缘(或叶片后缘)之间的水平距离与设计值一致，以确保叶片的强度。放置主梁之前，先要测量水平距离，确定主梁的放置位置。之后在放置主梁时，设置定位块以确保主梁在设计位置。如图7所示，支撑架用于在叶片生产时与叶片模具配合，同时还用于安装其他部件。在本实施例中，支撑架的横梁12固定连接在竖梁11的第一端，两者垂直设置。竖梁11和横梁12可以采用方钢，以确保结构强度，同时降低造价。优选地，为了方便与叶片模具，在竖梁11的第二端(远离横梁12的一端)设置有转轴13。转轴13垂直于竖梁11和横梁12组成的平面。这样当需要与叶片模具配合时，通过转轴13可以使支撑架与叶片模具可转动地连接。如图8所示，调节部包括调节杆51和调节件52。调节杆51穿设置在横梁12上。调节件52可移动地设置在调节杆51上，横梁12压设在调节件52上，并随调节件52沿调节杆51长度方向移动。具体地，调节杆51为螺纹杆，即调节杆51上设置有螺纹段。调节件52为与螺纹杆配合的螺母。调节杆51的一端设置有保护头，用于风力发电机组的叶片模具配合，保护头可以为尼龙头。使用时，支撑架通过转轴13与模具可转动地连接，调节杆51放置在叶片模具的前缘法兰上，通过旋拧调节件52，使得横梁12绕转轴13转动，从而调节横梁12的水平度。当然，在其他实施例中，以使螺杆与尼龙头之间螺纹配合，通过改变调节杆51的长度实现横梁12水平度的调本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种测量定位装置，其特征在于，包括：支撑架，所述支撑架包括竖梁(11)和横梁(12)，所述横梁(12)连接在所述竖梁(11)上；水平度测量部(20)，所述水平度测量部(20)设置在所述横梁(12)上，并检测所述横梁(12)的水平度；调节部，所述调节部连接在所述横梁(12)上，并调节所述横梁(12)的水平度；测量定位部，所述测量定位部包括设置在所述横梁(12)上的第一测量定位组件(30)和第二测量定位组件(40)。
【技术特征摘要】
1.一种测量定位装置，其特征在于，包括：支撑架，所述支撑架包括竖梁(11)和横梁(12)，所述横梁(12)连接在所述竖梁(11)上；水平度测量部(20)，所述水平度测量部(20)设置在所述横梁(12)上，并检测所述横梁(12)的水平度；调节部，所述调节部连接在所述横梁(12)上，并调节所述横梁(12)的水平度；测量定位部，所述测量定位部包括设置在所述横梁(12)上的第一测量定位组件(30)和第二测量定位组件(40)。2.根据权利要求1所述的测量定位装置，其特征在于，所述调节部包括：调节杆(51)，所述调节杆(51)穿设在所述横梁(12)上；调节件(52)，所述调节件(52)可移动地设置在所述调节杆(51)上，所述横梁(12)压设在所述调节件(52)上，并随所述调节件(52)沿所述调节杆(51)长度方向移动。3.根据权利要求1所述的测量定位装置，其特征在于，所述横梁(12)上设置有测量尺(61)，所述测量尺(61)的一端固定在第一测量定位组件(30)上。4.根据权利要求1所述的测量定位装置，其特征在于，所述第一测量定位组件(30)包括第一测量座(31)和第一测量针(321)，所述第一测量座(31)可移动地设置在所述横梁(12)上，所述第一测量针(321)可拆卸地设置在所述第一测量座(31)上。5.根据权利要求1或4所述的测量定位装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王徐莉，樊祥希，滕冠扣，
申请(专利权)人：北京金风科创风电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11
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