烟气换热器制造技术

技术编号:15658116 阅读:179 留言:0更新日期:2017-06-18 03:22
本实用新型专利技术涉及烟气余热利用技术领域,尤其是涉及一种烟气换热器。所述烟气换热器包括换热芯体,所述换热芯体包括端板和换热管,所述端板和所述换热管的材质均为氟塑料,所述端板上设置有进水孔和出水孔,所述换热管呈U型,所述换热管包括依次连通的第一竖直部、弯折部和第二竖直部,所述第一竖直部的开口端的外管壁与所述进水孔的孔壁焊接,所述第二竖直部的开口端的外管壁与所述出水孔的孔壁焊接,所述进水孔、所述换热管和所述出水孔依次连通。在本实用新型专利技术中,第一竖直部的开口端与端板固定连接,第二竖直部的开口端与端板固定连接,从而避免换热管在烟气的流动冲击下抖动,保证烟气换热器的换热效率。

【技术实现步骤摘要】
烟气换热器
本技术涉及烟气余热利用
,尤其是涉及一种烟气换热器。
技术介绍
在燃煤锅炉的运行中,烟气余热资源损失是最重要的一项余热资源损失,占锅炉余热资源损失的60%~70%。排烟温度是影响烟气余热资源损失的主要因素,烟气换热器作为烟气余热回收系统的核心设备,决定着余热回收系统的性能。烟气余热回收的意义重大,其既可以将烟气的余热加以利用,又可以使进入烟气脱硫塔的温度降低,减少对脱硫喷淋浆液中的水分的蒸发,降低水耗。烟气换热器一般由换热管和换热箱体组成,换热管插设于换热箱体中,通过换热管中的流体与换热箱体中的气体进行热交换,回收烟气余热。传统的换热管由不锈钢制成,由于烟气中含有大量腐蚀性气体,在进行换热的过程中,腐蚀性气体容易凝结在换热管上,造成换热管的损坏,影响烟气换热器的正常使用。现在有人研发了氟塑料材质的换热管,该种换热管既具有耐酸腐蚀的特性,又具有防结垢的特性,但是该种换热管为柔性,其在烟气的流动冲击下容易抖动而产生变形,影响烟气换热器的换热效率。鉴于此,研究一种新型烟气换热器,使换热管在烟气的流动冲击下能够保持稳定,成为本
人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烟气换热器,以解决现有技术中存在的氟塑料材质的换热管为柔性,在烟气的流动冲击下容易抖动而发生变形,影响烟气换热器的换热效率的技术问题。本技术提供的一种烟气换热器,包括换热芯体,所述换热芯体包括端板和换热管,所述端板和所述换热管的材质均为氟塑料,所述端板上设置有进水孔和出水孔,所述换热管呈U型,所述换热管包括第一竖直部、弯折部和第二竖直部,所述第一竖直部、所述弯折部和所述第二竖直部依次连通,所述第一竖直部的开口端的外管壁与所述进水孔的孔壁焊接,所述第二竖直部的开口端的外管壁与所述出水孔的孔壁焊接,所述进水孔、所述换热管和所述出水孔依次连通。进一步地,所述换热芯体还包括定位板,所述定位板上设置有第一定位孔和第二定位孔,所述第一竖直部穿设于所述第一定位孔中,所述第二竖直部穿设于所述第二定位孔中。进一步地,所述烟气换热器还包括壳体,所述换热芯体设置于所述壳体的内部,所述壳体的顶端设置有进水口和出水口,所述进水口与所述进水孔相连通,所述出水口与所述出水孔相连通;所述壳体的一侧设置有进气口,所述壳体的另一侧设置有排气口,所述进气口与所述排气口相连通。进一步地,所述端板与所述定位板之间设置有支撑杆。进一步地,所述进水孔的数量为多个,所述换热管的数量为多个,所述出水孔的数量为多个。进一步地,所述定位板的数量为多个。进一步地,所述端板的边缘与所述壳体之间设置有密封垫。进一步地,所述烟气换热器还包括进水塞和出水塞,所述进水塞用于塞住所述进水口,所述出水塞用于塞住所述出水口。进一步地,所述换热管通过挤出成型。进一步地,所述端板和所述换热管的材质均为聚四氟乙烯。本技术提供的烟气换热器,端板和换热管的材质均为氟塑料,使换热芯体具有耐腐蚀和防结垢的特性,能够避免烟气中腐蚀性气体凝结在换热芯体上,造成换热芯体的损坏;换热管呈U型,换热管包括依次连通的第一竖直部、弯折部和第二竖直部,通过使第一竖直部的开口端的外管壁与所述进水孔的孔壁焊接,第二竖直部的开口端的外管壁与所述出水孔的孔壁焊接,以使第一竖直部的开口端与端板固定连接,第二竖直部的开口端与端板固定连接,使进水孔、换热管和出水孔依次连通,从而避免换热管在烟气的流动冲击下抖动变形,保证烟气换热器的换热效率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的换热管的结构示意图;图2为本技术实施例提供的烟气换热器的结构示意图图3为图2所示烟气换热器内部的换热芯体的结构示意图;图4为图3所示定位板的结构示意图。附图标记:101-端板;102-进水孔;103-出水孔;201-换热管;202-第一竖直部;203-弯折部;204-第二竖直部;205-第一开口端;206-第二开口端;301-定位板;302-第一定位孔;303-第二定位孔;401-壳体;402-进水口;403-出水口;404-进气口;405-排气口;501-支撑杆。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术实施例提供的换热管的结构示意图;图2为本技术实施例提供的烟气换热器的结构示意图;图3为图2所示的烟气换热器内部的换热芯体的结构示意图;图4为图3所示定位板的结构示意图;如图1-4所示,本实施例提供的烟气换热器,包括换热芯体,换热芯体包括端板101和换热管201,端板101和换热管201的材质均为氟塑料,端板101上设置有进水孔102和出水孔103,换热管201呈U型,换热管201包括第一竖直部202、弯折部203和第二竖直部204,第一竖直部202、弯折部203和第二竖直部204依次连通;第一竖直部202的开口端的外管壁与进水孔102的孔壁焊接,第二竖直部204的开口端的外管壁与出水孔103的孔壁焊接,进水孔102、换热管201和出水孔103依次连通。烟气换热器一般由换热管和换热箱体组成,换热管插设于换热箱体中,通过换热管中的流体与换热箱体中的气体进行热交换,回收烟气余热。传统的换热管由不锈钢制成,由于烟气中含有大量腐蚀性气体,在进行换热的过程中,腐蚀性气体容易凝结在换热管上,造成换热管的损坏,影响烟气换热器的正常使用。现在有人研发了氟塑料材质的换热管,该种换热管既具有耐酸腐蚀的特性,又具有防结垢的特性,但是该种换热管为柔性,其在烟气的流动冲击下容易抖动而产生变形,影响烟气换热器的换热效率。本技术提供的烟气换热器包括换热芯体,换热芯体包括端板101和换热管201,两者的材质均为氟塑料,以使换热芯体具有耐腐蚀和防结垢的特性,能够避免烟气中的腐蚀性气体凝结在换热芯体上,造成本文档来自技高网...
烟气换热器

【技术保护点】
一种烟气换热器,其特征在于:包括换热芯体,所述换热芯体包括端板和换热管,所述端板和所述换热管的材质均为氟塑料,所述端板上设置有进水孔和出水孔,所述换热管呈U型,所述换热管包括第一竖直部、弯折部和第二竖直部,所述第一竖直部、所述弯折部和所述第二竖直部依次连通,所述第一竖直部的开口端的外管壁与所述进水孔的孔壁焊接,所述第二竖直部的开口端的外管壁与所述出水孔的孔壁焊接,所述进水孔、所述换热管和所述出水孔依次连通;所述换热芯体还包括定位板,定位板的材质为氟塑料,所述定位板上设置有第一定位孔和第二定位孔,所述第一竖直部穿设于所述第一定位孔中,所述第二竖直部穿设于所述第二定位孔中;还包括壳体,所述换热芯体设置于所述壳体的内部,所述壳体的顶端设置有进水口和出水口,所述进水口与所述进水孔相连通,所述出水口与所述出水孔相连通;所述壳体的一侧设置有进气口,所述壳体的另一侧设置有排气口,所述进气口与所述排气口相连通;所述端板与所述定位板之间设置有支撑杆。

【技术特征摘要】
1.一种烟气换热器,其特征在于:包括换热芯体,所述换热芯体包括端板和换热管,所述端板和所述换热管的材质均为氟塑料,所述端板上设置有进水孔和出水孔,所述换热管呈U型,所述换热管包括第一竖直部、弯折部和第二竖直部,所述第一竖直部、所述弯折部和所述第二竖直部依次连通,所述第一竖直部的开口端的外管壁与所述进水孔的孔壁焊接,所述第二竖直部的开口端的外管壁与所述出水孔的孔壁焊接,所述进水孔、所述换热管和所述出水孔依次连通;所述换热芯体还包括定位板,定位板的材质为氟塑料,所述定位板上设置有第一定位孔和第二定位孔,所述第一竖直部穿设于所述第一定位孔中,所述第二竖直部穿设于所述第二定位孔中;还包括壳体,所述换热芯体设置于所述壳体的内部,所述壳体的顶端设置有进水口和出水口,所述进水口与所述进水孔相连通,所述出水口与所述出水孔相连通;所述壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳顺亮罗小平周建阳陈勇陈初军杨仕承方久文冯振飞邓聪谢鸣宇张霖吴迪甘兵郭峰李海燕王兆涛
申请(专利权)人:广东广绿节能环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1