一种烟用胶囊转筒干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种烟用胶囊转筒干燥装置。所述干燥装置包括转筒、驱动电机、机架，在转筒的一侧设有进料室，其特征在于：所述转筒为一端开口的筒体，其开口端与进料室连通，驱动电机设置转筒密封的一端，在转筒外设有密封外筒，密封外筒与进料室连通，并与转筒之间形成一个真空腔，真空腔通过进料室与转筒的开口端连通，在真空腔上设有进风口和出风口，进风口通过进风管与鼓风机连通，出风口通过出风管与抽风机连通，在进风管上设有制冷模块，在转筒内壁分散设有多个扬料板。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，将烟用胶囊在可控低温转筒内干燥，加强了胶囊的运动方式和水分散失速度，提高了干燥效率，增强了产品质量，减少了生产工序。

【技术实现步骤摘要】
一种烟用胶囊转筒干燥装置
本技术为烟用胶囊干燥装置，具体是一种烟用胶囊转筒干燥装置域。
技术介绍
烟用软胶囊干燥是通过将胶囊分摊在一种带孔的塑料拼盘中，在风干室内自然风干。通常对干燥室内温湿度有严格要求，而且干燥时间短，操作复杂，干燥效率低。并且干燥后成品外观差，水分含量不均，后续操作复杂。
技术实现思路
本实用性的目的在于提供一种烟用胶囊转筒干燥装置，该装置可以加强胶囊的运动方式和水分散失速度，提高干燥效率，增强产品质量。本技术提供的技术方案：所述一种烟用胶囊转筒干燥装置，包括转筒、驱动电机、机架，在转筒的一侧设有进料室，其特征在于：所述转筒为一端开口的筒体，其开口端与进料室连通，驱动电机设置转筒密封的一端，在转筒外设有密封外筒，密封外筒与进料室连通，并与转筒之间形成一个真空腔，真空腔通过进料室与转筒的开口端连通，在真空腔上设有进风口和出风口，进风口通过进风管与鼓风机连通，出风口通过出风管与抽风机连通，在进风管上设有制冷模块，在转筒内壁分散设有多个扬料板。本技术较优的技术方案：所述干燥装置还包括温控装置，所述温控装是由安装在转筒内壁的温度传感器和安装在机架上的温度控制器组成，所述温度传感器的信号输出端与温度控制器的信号输入端连接，所述温度控制器的信号输出端与制冷模块的控制端连接。本技术较优的技术方案：所述制冷模块为半导体制冷模块，可以直接采用温度可调式半导体制冷器。本技术较优的技术方案：所述扬料板为网状防粘板，其长度小于转筒的长度，横向焊接在转筒内壁，并与筒壁之间形成小于90°的夹角，在转筒壁打开状态下，相邻两个扬料板之间呈八字形分布。本技术较优的技术方案：所述转筒的筒壁为网状防粘结构。本技术较优的技术方案：所述温度传感器有多个，分散设置在出风管靠近出风口的位置。本技术的有益效果：(1)本技术的进风管道内嵌有制冷模块，通过制冷模块使入风为低温冷风，从而确保烟用胶囊在转筒内强度，保证了烟用胶囊的完整性，所述出风口与装置内抽风机管道连接，出风管道内嵌有温控模块，通过多点温度探头控制进风管内的制冷模块，精准的控制转筒的温度。(2)本技术的转筒外套有外筒，通过进风口与出风口风速调节可以使转筒内形成真空加快胶囊内水分散失，增加干燥效率。(3)本技术的转筒四周为防粘网状结构，在胶囊干燥时可以防止由于胶囊粘度变大，导致胶囊黏附转筒内壁。(4)本技术的扬料板与转筒内壁成一定锐角，转筒内交替分布一定数量的扬料板，可以加大胶囊在转筒内的运动形式，从而加快水分散失减少干燥时间，而且还可以确保成品外形；本技术结构简单、使用方便，将烟用胶囊在可控低温转筒内干燥，加强了胶囊的运动方式和水分散失速度，提高了干燥效率，增强了产品质量，减少了生产工序。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术转筒内壁示意图；图3是本技术的侧面示意图；图4是本技术的扬料板示意图；图5是本技术筒壁打开状态下扬料板的分布示意图。图中：1—转筒，2—驱动电机，3—机架，4—进料室，5—密封外筒，6—温度控制器，7—真空腔，8—进风口，8-1—进风管，9—出风口，9-1—出风管，10—鼓风机，11—抽风机，12—制冷模块，13—扬料板，14—进料口,15—温度传感器。具体实施方式下面附图和实施例对本技术作进一步清楚、完整地描述。如图1和图3所示的烟用胶囊转筒干燥装置，包括转筒1、驱动电机2、机架3，所述转筒1为一端开口的单向干燥筒体，在其开口端设有进料室4，其进料口与出料口为同一个口，驱动电机2设置转筒密封的一端，转动1通过转动轴承座固定在机架3上，在驱动电机2的作用下，带动转筒沿着轴承座转动，在转筒内交替分布一定数量的扬料板13。如图4所示，所述扬料板13为网状防粘板，其长度小于转筒1的长度，横向焊接在转筒1内壁。为了方便进料和出料，所述杨料板与筒壁之间形成小于90°的夹1角，如图5所示，在转筒壁打开状态下，相邻两个扬料板13之间呈八字形分布，扬料板13可以加大胶囊在转筒内的运动形式，从而加快水分散失减少干燥时间，而且还可以确保成品外形。如图2所示，所述转筒1内壁为防粘网状结构，所述扬料板13也为网状防粘结构，在胶囊干燥时可以防止由于胶囊粘度变大，导致胶囊黏附转筒内壁。如图1所示，在转筒1外设有密封外筒5，密封外筒5固定在机架2上，并与进料室4连通，在转筒1转动过程中，密封外筒5不转动，而且密封外筒5与转筒1之间形成一个真空腔7，可以使所述转筒1与所述密封外筒5形成真空层，加快胶囊内水分散失，减少干燥时间。所述真空腔7通过进料室4与转筒1的开口端连通，在真空腔7上设有进风口8和出风口9，进风口8通过进风管8-1与鼓风机10连通，出风口9通过出风管9-1与抽风机11连通，在进风管8-1上设有制冷模块12，所述制冷模板12可以采用现有的可调节温度的半导体制冷器，自带温度调节系统，保证进入转筒内为低温冷风，确保胶囊强度。如图1所示，为了方便对转筒1内的温度进行控制，所述干燥装置还包括温控装置，所述温控装是由安装在转筒1内壁的温度传感器15和安装在机架3上的温度控制器6组成，所述温度传感器15的信号输出端与温度控制器6的信号输入端连接，所述温度控制器6的信号输出端与制冷模块12的控制端连接。多个温度传感器15可以对转筒内部的温度进行监控，并将感应的信号传递给温度控制器6，然后由温度控制器6控制制冷模块12的温度调节系统来调整转筒内的温度。本技术工作时，通过打开进料室4的进料口，然后将胶囊从进料口送入转筒1内，然后将进料口密封，在转筒1转动过程中，胶囊在扬料板13的作用下向前输送，同时打开鼓风机10和抽风机11，通过进风管4-1向转筒内输送冷风，同时通过抽风机11和向外抽风，在转筒1与密封外筒5之间形成一个真空风路循环，来对转筒1内的胶囊进行低温干燥。整个干燥过程简单，在干燥完毕之后，直接打开进料口，将干燥好的胶囊取出；由于转筒1内的扬料板13呈八字形分布，所以在转动过程中可以将输入进去的胶囊再带出来，方便取出。上述实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟用胶囊转筒干燥装置，包括转筒(1)、驱动电机(2)、机架(3)，在转筒(1)的一侧设有进料室(4)，其特征在于：所述转筒(1)为一端开口的筒体，其开口端与进料室(4)连通，所述驱动电机(2)设置转筒密封的一端，在转筒(1)外设有密封外筒(5)，密封外筒(4)与进料室(4)连通，并与转筒(1)之间形成一个真空腔(7)，真空腔(7)通过进料室(4)与转筒(1)的开口端连通，在真空腔(7)上设有进风口(8)和出风口(9)，进风口(8)通过进风管(8‑1)与鼓风机(10)连通，出风口(9)通过出风管(9‑1)与抽风机(11)连通，在进风管(8‑1)上设有制冷模块(12)，在转筒(1)内壁分散设有多个扬料板(13)。

【技术特征摘要】
1.一种烟用胶囊转筒干燥装置，包括转筒(1)、驱动电机(2)、机架(3)，在转筒(1)的一侧设有进料室(4)，其特征在于：所述转筒(1)为一端开口的筒体，其开口端与进料室(4)连通，所述驱动电机(2)设置转筒密封的一端，在转筒(1)外设有密封外筒(5)，密封外筒(4)与进料室(4)连通，并与转筒(1)之间形成一个真空腔(7)，真空腔(7)通过进料室(4)与转筒(1)的开口端连通，在真空腔(7)上设有进风口(8)和出风口(9)，进风口(8)通过进风管(8-1)与鼓风机(10)连通，出风口(9)通过出风管(9-1)与抽风机(11)连通，在进风管(8-1)上设有制冷模块(12)，在转筒(1)内壁分散设有多个扬料板(13)。2.根据权利要求1所述的一种烟用胶囊转筒干燥装置，其特征在于：所述干燥装置还包括温控装置，所述温控装是由安装在转筒(1)内壁的温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，王明辉，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，武汉黄鹤楼新材料科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42