制冷系统和具有其的制冷设备技术方案

本实用新型专利技术公开了一种制冷系统和具有其的制冷设备，制冷系统包括：压缩机，压缩机具有进口和出口；第一换热器，第一换热器的第一端与出口相连，第一换热器为微通道换热器；第二换热器，第二换热器的第一端与进口相连；节流装置，节流装置连接在第一换热器的第二端和第二换热器的第二端之间；过滤器，过滤器设在压缩机的出口和第一换热器的第一端之间，过滤器用于过滤从压缩机排出的杂质，杂质包括压缩机内的润滑油碳化而成的碳化颗粒。根据本实用新型专利技术的制冷系统，通过在压缩机和第一换热器之间设置过滤器，以过滤制冷剂中的杂质，其中杂质包括压缩机的润滑油由于持续高温而产生的碳化颗粒，从而保证制冷系统可以长时间正常运行。

【技术实现步骤摘要】
制冷系统和具有其的制冷设备
本技术涉及制冷
，尤其是涉及一种制冷系统和具有其的制冷设备。
技术介绍
一般来讲，微通道冷凝器具有比表面积大，换热效率高，散热量大，冷媒充注量少，体积小，重量轻等优点，成为目前制冷行业研究比较热门的领域。在制冷系统中使用微通道冷凝器，尤其是在冰箱等小型制冷系统中使用时，由于微通道冷凝器的多孔扁管的每个孔的孔径都很小，很有可能被制冷剂中的杂质堵住，从而导致制冷系统的制冷性能下降。经过长时间积累，微通道冷凝器的多孔扁管的孔可能会全部被堵住，造成制冷剂无法流通，使得制冷系统无法正常运行。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种制冷系统，这种制冷系统可以长时间正常运行，且制冷性能良好。本技术的另一个目的在于提出一种具有上述制冷系统的制冷设备。根据本技术第一方面的制冷系统，包括：压缩机，所述压缩机具有进口和出口；第一换热器，所述第一换热器的第一端与所述出口相连，所述第一换热器为微通道换热器；第二换热器，所述第二换热器的第一端与所述进口相连；节流装置，所述节流装置连接在所述第一换热器的第二端和所述第二换热器的第二端之间；过滤器，所述过滤器设在所述压缩机的所述出口和所述第一换热器的所述第一端之间，所述过滤器用于过滤从所述压缩机排出的杂质，所述杂质包括所述压缩机内的润滑油碳化而成的碳化颗粒。根据本技术的制冷系统，通过在压缩机和第一换热器之间设置过滤器，以过滤从压缩机排出的制冷剂中的杂质，其中杂质包括压缩机内的润滑油由于持续高温而产生的碳化颗粒，从而保证第一换热器的换热性能，由此，保证制冷系统可以正常运行，且制冷系统在长时间运行后，仍然可以保证其制冷性能。另外，根据本技术的制冷系统还可具有如下附加技术特征：根据本技术的一个实施例，所述过滤器与所述第一换热器一体成型。根据本技术的一个实施例，所述第一换热器内具有平行设置的多个换热通道。根据本技术的一个实施例，多个所述换热通道排成一排。根据本技术的一个实施例，每个所述换热通道的水力直径为d，其中所述d满足：0.6mm≤d≤1mm。根据本技术的一个实施例，所述第一换热器的所述第二端和所述节流装置之间连接有干燥过滤器。根据本技术的一个实施例，所述节流装置为毛细管或电子膨胀阀。根据本技术第二方面的制冷设备，包括根据本技术上述第一方面的制冷系统。根据本技术的一个实施例，所述制冷设备为冰箱。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的制冷系统的示意图；图2是根据本技术另一个实施例的制冷系统的示意图；图3是图1和图2中所示的第一换热器的示意图；图4是图3中所示的扁管的剖面图；图5是图1-图3中所示的过滤器的示意图；图6是沿图5中A-A线的剖面图。附图标记：100：制冷系统；1：压缩机；11：进口；12：出口；2：第一换热器；21：扁管；211：换热通道；22：进口端；23：出口端；24：波纹翅片；25：进口集流管；26：出口集流管；3：第二换热器；31：进口端；32：出口端；4：节流装置；5：过滤器；51：外壳；52：第一过滤网；53：第二过滤网；54：干燥剂；55：工艺管；6：干燥过滤器。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图1-图6描述根据本技术第一方面实施例的制冷系统100。如图1-图6所示，根据本技术第一方面实施例的制冷系统100，包括压缩机1、第一换热器2、第二换热器3、节流装置4和过滤器5。压缩机1具有进口11和出口12，第一换热器2的第一端与出口12相连，第一换热器2为微通道换热器，第二换热器3的第一端与进口11相连，节流装置4连接在第一换热器2的第二端和第二换热器3的第二端之间。过滤器5设在压缩机1的出口12和第一换热器2的第一端之间，过滤器5用于过滤从压缩机1排出的杂质，杂质包括压缩机1内的润滑油碳化而成的碳化颗粒。其中，第一换热器2为微通道换热器，且第一换热器2包括扁管21，扁管21的尺寸较小，且扁管21经弯折大体成S形，由此，可以使第一换热器2的结构紧凑。进一步地，扁管21被弯折成多个直管段和多个弯管段，多个直管段平行间隔分布，相邻的两个直管段通过弯管段相连。进一步地，相邻的两个直管段之间设有波纹翅片24以增大第一换热器2的换热面积。扁管21的进口端22与进口集流管25相连，扁管21的出口端23与出口集流管26相连。进口集流管25和出口集流管26的内部可以设置隔板，以控制对制冷剂的分配。例如，如图1和图2所示，过滤器5的一端与第一换热器2的进口端22相连，过滤器5的另一端与压缩机1的出口12相连。从压缩机1的出口12开始，沿着制冷剂的流动方向依次连接有过滤器5、第一换热器2、节流装置4和第二换热器3，第二换热器3的出口端32与压缩机的进口11相连，由此压缩机1、过滤器5、第一换热器2、节流装置4和第二换热器3共同构成了封闭的循环制冷系统100。其中，过滤器5可以过滤出从压缩机1出口12排出的制冷剂中的杂质，该杂质包括压缩机1内的润滑油由于持续高温而产生的碳化颗粒，且该杂质可以不包括压缩机1的润滑油，从而流出压缩机1的润滑油经制冷系统100的封闭循环可以再次回流入压缩机1内。由此，可以有效保证制冷剂顺利通过第一换热器2进行有效换热，保证压缩机1的正常润滑，进而保证了整个制冷系统100的正常运行。具体地，制冷系统100运行过程中，压缩机1高速运转，压缩机1将低温低压的气态制冷剂压缩成高温高压的气态制冷剂后排向过滤器5，过滤器5可以过滤从压缩机1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制冷系统，其特征在于，包括：压缩机，所述压缩机具有进口和出口；第一换热器，所述第一换热器的第一端与所述出口相连，所述第一换热器为微通道换热器；第二换热器，所述第二换热器的第一端与所述进口相连；节流装置，所述节流装置连接在所述第一换热器的第二端和所述第二换热器的第二端之间；过滤器，所述过滤器设在所述压缩机的所述出口和所述第一换热器的所述第一端之间，所述过滤器用于过滤从所述压缩机排出的杂质，所述杂质包括所述压缩机内的润滑油碳化而成的碳化颗粒。

【技术特征摘要】
1.一种制冷系统，其特征在于，包括：压缩机，所述压缩机具有进口和出口；第一换热器，所述第一换热器的第一端与所述出口相连，所述第一换热器为微通道换热器；第二换热器，所述第二换热器的第一端与所述进口相连；节流装置，所述节流装置连接在所述第一换热器的第二端和所述第二换热器的第二端之间；过滤器，所述过滤器设在所述压缩机的所述出口和所述第一换热器的所述第一端之间，所述过滤器用于过滤从所述压缩机排出的杂质，所述杂质包括所述压缩机内的润滑油碳化而成的碳化颗粒。2.根据权利要求1所述的制冷系统，其特征在于，所述过滤器与所述第一换热器一体成型。3.根据权利要求1或2所述的制冷系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟宪春，唐学强，任伟，毛琦，
申请(专利权)人：合肥美的电冰箱有限公司，合肥华凌股份有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34