一种带有电缆沟的电气房控温控湿防结露系统技术方案

一种带有电缆沟的电气房控温控湿防结露系统，包括进风口、送风口，进风口与送风口之间有风道，风道内装有风机，进风口与风机之间的风道内装有过滤装置，所述的风道包括进风道、电气室送风道、电缆沟送风道，进风口通过进风道与电气室送风道、电缆沟送风道相连；所述的送风口包括位于电气室送风道上的电气室送风口和位于电缆沟送风道上的电缆沟送风口；风机受控于智能控制系统，智能控制系统与温湿度传感器相连。本实用新型专利技术能够控制电气柜内、电气室内、电缆沟内三个空间的温湿度平衡，从而防止结露现象的发生，来减少污闪、短路等现象，延长电气装置的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种带有电缆沟的电气房控温控湿防结露系统
本技术涉及带有电缆沟的电气房进行空气调控的
，具体来说涉及一种专用于带有电缆沟的电气房内空气调节以达到控温控湿防结露的目的的设备。
技术介绍
目前，在一些封闭的空间如地下或地面无人值守的大型变压器站、变电所、高低压开关室等，需要对电气室进行温湿度调节。如201010243443.5公布的技术中，采用了使用可控的小风量低速气流在电气室低处送风，从电气室高处的电气室排风口排风的方式，由低速气流维持电气设备在某一温度区间的热平衡所需要的最小通风冷却的气流量，电气室内高低处的温度差造成空气浮升气流，并通过风机驱动可控的空气对流来补偿因电气设备或外部环境温度变化所需的散热强度增量。上述技术能够对电气室内的温湿度实现有效调控，避免了电气室的温湿度变化对电气设备的影响。但是在带有电缆沟的电气房中，仅采用上述空气调节方式却是不足的。在带有电缆沟的电气房中，电气设备往往安装在电气柜中，而电气柜一般都安装在电缆沟的正上方，当存在电缆沟的电气房中，由于电气设备底部与相对湿冷的电缆沟相连接，电缆沟的湿冷空气在一些情形下进入电气柜内，往往导致电气柜内外表面结露，而这些结露可能导致短路、污闪，结露现象对电气系统的破坏巨大。特别是在南方湿度大的地区，电气设备运行中由于控湿不到位，结露污闪引起的故障占总故障的45%以上。因此上述温湿度调节方式需进行进一步改进。在带有电缆沟的电气房中，要防止结露、污闪，最需要的是破坏结露形成的条件，当电气柜内部与外界的温湿度达到相对平衡时，结露很难产生。而电气柜置放在电气室中的柜体与电气室室内空间相接触，而电气柜的底部与电气室底部的电缆沟相连接。要保证电气柜内部与外界温湿度平衡，需要保持电气柜内、电气室内、电缆沟内三个空间的温湿度平衡，这就需要设计一种能够保持上述三个空间温湿度平衡的空气调节器，来防止电气柜结露，不但可防止污闪、短路等破坏性现象的发生，也可延长电气柜的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空气调节器，来保持带电缆沟的电气房所包含的电气柜内、电气室内、电缆沟内三个空间的温湿度平衡，从而防止电气柜结露、污闪等问题的产生。为了实现本技术的目的，通过采用以下技术方案实现：一种带有电缆沟的电气房控温控湿防结露系统，包括进风口、送风口，进风口与送风口之间有风道，风道内装有风机，进风口与风机之间的风道内装有过滤装置，所述的风道包括进风道、电气室送风道、电缆沟送风道，进风口通过进风道与电气室送风道、电缆沟送风道相连；所述的送风口包括位于电气室送风道上的电气室送风口和位于电缆沟送风道上的电缆沟送风口；风机受控于智能控制系统，智能控制系统与温湿度传感器相连。特别地，所述的温湿度传感器包括电气室温湿度传感器、电缆沟温湿度传感器、进风口温湿度传感器；电气室温湿度传感器位于电气室内，电缆沟温湿度传感器位于电缆沟内，进风口温湿度传感器位于进风口；智能控制系统与电气室温湿度传感器、电缆沟温湿度传感器、进风口温湿度传感器、风机相连，智能控制系统的控制信息来源于电气室温湿度传感器、电缆沟温湿度传感器、进风口温湿度传感器。特别地，还包括用于分配电气室送风口、电缆沟送风口送风量的风量分配器；所述的风机位于进风道中；风量分配器位于电气室送风口、电缆沟送风口的交界处前端；风量分配器受控于智能控制系统，智能控制系统的控制信号来源于电气室温湿度传感器和电缆沟温湿度传感器。特别地，还包括回风装置，所述的回风装置位于进风口和风机之间的进风道上；所述的回风装置受控于智能控制系统。特别地，还包括电气室送风阀门和电缆沟送风阀门，所述的电气室送风阀门安装在电气室送风道内，电缆沟送风阀门安装在电缆沟送风道内；所述的电气室送风阀门和电缆沟送风阀门的开启大小受控于智能控制系统，智能控制系统的控制信号来源于电气室温湿度传感器、电缆沟温湿度传感器。特别地，所述的风机包括电气室送风风机和电缆沟送风风机，所述的电气室送风风机位于电气室送风道中，所述的电缆沟送风风机位于电缆沟送风道中；电气室送风风机和电缆沟送风风机的送风量大小受控于智能控制系统。特别地，还包括安装在进风口的进风道阀门，所述的进风道阀门的开启大小受控于智能控制系统。本技术的有益效果在于：本技术能够控制电气柜内、电气室内、电缆沟内三个空间的温湿度平衡，从而防止结露现象的发生，来减少污闪、短路等现象，延长电气装置的寿命。附图说明图1是本技术的一种应用图；图2是本技术的一种结构图；图3是本技术的一种控制部分连接图；图4是本技术的一种结构图的立体图；图5是本技术的另一种结构图；图6是本技术的另一种控制部分连接图；图7是本技术的再一种结构图；图8是本技术的再一种控制部分连接图；对图1至图8的符号说明如下：1、进风口；11、进风道；111、过滤装置；112、进风道阀门；2、电气室送风口；21、电气室送风道；3、电缆沟送风口；31、电缆沟送风道；4、风机；41、电气室送风风机；42、电缆沟送风风机；5、智能控制系统；6、温湿度传感器；61、进风口温湿度传感器；62、电气室温湿度传感器；63、电缆沟温湿度传感器；7、风量分配器；71、电气室送风阀门；72、电缆沟送风阀门；8、回风装置；91、电气室；911、电气室进风口；912、电气室排风口；92、电气柜内空间；921、高压柜；922、变压器；923、低压柜；93、电缆沟；931、电缆线；103、箱体。具体实施方式本技术的原理如下：要防止电气柜结露，需要考虑现有技术中电气房的安装情况，电气房包括了电气室和电气室地板下的电缆沟93，电气柜放置在电缆沟93上，电缆沟93作为电气设备的电缆线931通道存在，而电气设备一般都会放置在电气柜中。电气柜的柜体与电气室室内空间相接触，而电气柜的底部与电缆沟93相连接。电气柜结露的形成条件有两个，一个是空气中含湿量大，另一个是各个位置间存在温差突变。而现有的电气室下的电缆沟93由于所处位置的限制，往往比电气室内91湿冷，温湿度的不平衡容易给电气柜内部的结露形成创造条件，先通过维持电气室的热湿平衡的方式不足以杜绝电气柜结露。本技术通过将低速气流同时引入电气室和电缆沟，并参照温湿度传感器的数据使用智能控制系统控制进入电气室、电缆沟的送风流量，实现对电气柜周围所有的空间进行温湿度的控制，使电气室内91空间、电缆沟93内空间、电气柜内空间的温湿度相对平衡，从而破坏结露的条件，从而避免污闪。下面结合图1至图8对本技术的实施方式进行说明。如图1、图2、图3、图4是本技术的一种实施例。如图1所示，一种带有电缆沟的电气房控温控湿防结露系统，包括进风口1、电气室送风口2、电缆沟送风口3，进风口1与送风口之间有进风道11、电气室送风道21、电缆沟送风道31，进风口1通过进风道11与电气室送风道21、电缆沟送风道31相连；送风口包括位于电气室送风道21上的电气室送风口2和位于下电气室送风道21上的电缆沟送风口3；进风口1与风机之间的进风道11内装有过滤装置111。为了方便设备的安装排布，可将各个进送风口、各个风道、风机等都放置在箱体103内，箱体103可通过内部的布局分隔成各个风道。进风口1与电气室的墙体进风口1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有电缆沟的电气房控温控湿防结露系统，包括进风口、送风口，进风口与送风口之间有风道，风道内装有风机，进风口与风机之间的风道内装有过滤装置，其特征在于：所述的风道包括进风道、电气室送风道、电缆沟送风道，进风口通过进风道与电气室送风道、电缆沟送风道相连；所述的送风口包括位于电气室送风道上的电气室送风口和位于电缆沟送风道上的电缆沟送风口；风机受控于智能控制系统，智能控制系统与温湿度传感器相连。

【技术特征摘要】
1.一种带有电缆沟的电气房控温控湿防结露系统，包括进风口、送风口，进风口与送风口之间有风道，风道内装有风机，进风口与风机之间的风道内装有过滤装置，其特征在于：所述的风道包括进风道、电气室送风道、电缆沟送风道，进风口通过进风道与电气室送风道、电缆沟送风道相连；所述的送风口包括位于电气室送风道上的电气室送风口和位于电缆沟送风道上的电缆沟送风口；风机受控于智能控制系统，智能控制系统与温湿度传感器相连。2.如权利要求1所述的带有电缆沟的电气房控温控湿防结露系统，其特征在于：所述的温湿度传感器包括电气室温湿度传感器、电缆沟温湿度传感器、进风口温湿度传感器；电气室温湿度传感器位于电气室内，电缆沟温湿度传感器位于电缆沟内，进风口温湿度传感器位于进风口；智能控制系统与电气室温湿度传感器、电缆沟温湿度传感器、进风口温湿度传感器、风机相连，智能控制系统的控制信息来源于电气室温湿度传感器、电缆沟温湿度传感器、进风口温湿度传感器。3.如权利要求1所述的带有电缆沟的电气房控温控湿防结露系统，其特征在于：还包括用于分配电气室送风口、电缆沟送风口送风量的风量分配器；所述的风机位于进风道中；风量分配器位于电气室送风口、电缆沟送风口的交界处前端；风量分配器受控于智能控制系统，智能控制系统的控制信号来源于电气室温湿度传感器和电缆沟温湿度传感器。4.如权利要求2所述的带有电缆沟的电气房控温控湿防...

【专利技术属性】
技术研发人员：承方，许承，
申请(专利权)人：无锡赛孚电力环境控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32