一种烟气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的一种烟气处理装置，包括烟气斜管，烟气斜管的入口敞开与燃烧室连通，烟气斜管的出口与烟气处理管道的入口密封连接，烟气处理管道的出口与加压管道的入口连接，加压管道的出口伸入堆积炉内，加压管道上连接有洁净气体排放管道；烟气斜管内紧贴烟气斜管的上壁上设置有冷水‑冷空气管道；在烟气处理管道内依次设置有除尘过滤器、碱性水膜释放室，除尘过滤器外接过滤物质排放管道，碱性水膜释放器穿过烟气斜管的管壁伸入碱性水膜释放室内，碱性水膜释放室连接溶于碱性水膜有害气体排放管道。本实用新型专利技术的烟气处理装置，用间接蒸发冷却技术进行热回收，过滤清扫烟气中大颗粒灰尘、集中处理有毒有害化学气体及加压堆积细小烟尘颗粒。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气处理装置
本技术属于空气净化处理设备
，具体涉及一种烟气处理装置。
技术介绍
对于室内高温复杂气体的冷却降温，近些年来采用的技术之一是间接蒸发冷却技术。间接蒸发冷却(简称：IEC)是指把直接蒸发冷却过程中降温后的空气和水通过非接触式换热器冷却待处理的空气，就能得到温度降低而含湿量不变的送风空气，该过程实际为等湿冷却过程。在工业生产中常常会产生各种有机物废气，如：各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等；一些化学行业石化、有机合成反应设备的排气，印刷行业印墨中有的机溶剂，机械行业机械喷漆，金属制品产生的气味，汽车行业汽车的喷漆、干燥炉铸件生产设备排气，五金、家私厂喷涂设备排气等若不经过处理直接排放会影响到大气环境，危及人们的健康。对此一般采用的处理方式主要有：a.水膜除尘+活性碳吸附法；b.干式过滤除尘+活性碳吸附法c.活性碳吸附+催化燃烧法。对五金业、压铸业、铸造业熔炉设备在金属熔化过程中产生的金属粉尘颗粒及燃烧柴油(重油)过程中产生的SO2、NOX有害气体，发电机工作时燃烧柴油(重油)过程中产生的废气，熔炉废气、发电机组排出的尾气黑烟，按目前的常规做法是采用旋流板水洗喷淋法，即采用旋流板式喷淋塔，气体在塔内由下向上高速运动，与自上向下喷出的洗涤液相接触，由于塔内设置了多层旋流板，它能增加气液接触面积和接触时间，使尾气与水在塔内和板面上充分接触。尾气中的污染物质碳黑在与喷淋水接触过程中被水充分吸附，得以净化；尾气中NOx、SO2等气态污染物通过在喷淋水中加入一定比例的NaOH使喷淋水呈碱性，在喷淋过程中，水与尾气接触时发生化学反应，使NOx、SO2等气态污染物得到中和以完成处理，在喷淋过程中，两者并不能完全有效的接触，无法彻底处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烟气处理装置，利用间接蒸发冷却进行热回收，同时过滤清扫烟气中大颗粒灰尘、集中处理有毒有害化学气体及加压堆积细小烟尘颗粒。本技术所采用的技术方案是，一种烟气处理装置，包括有烟气斜管，烟气斜管的入口敞开与燃烧室连通，烟气斜管的出口与水平设置的烟气处理管道的入口密封连接，且烟气斜管与烟气处理管道的连接处形成120°角，烟气处理管道的出口与加压管道的入口垂直连接，加压管道的出口伸入堆积炉内，且伸入堆积炉内的一段加压管道上连接有洁净气体排放管道；烟气斜管内紧贴烟气斜管的上壁上设置有一段冷水-冷空气管道；在烟气处理管道内按照烟气进入后流动方向依次设置有除尘过滤器、碱性水膜释放室，除尘过滤器外接过滤物质排放管道，碱性水膜释放器穿过烟气斜管的管壁伸入碱性水膜释放室内，碱性水膜释放室连接溶于碱性水膜有害气体排放管道。本技术的特点还在于：冷水管道分别连接有冷水-冷空气进入管、热水出水管。除尘过滤器采用的是干式过滤除尘装置。加压管道内设置有加压风机。本技术的有益效果在于：(1)本技术的烟气处理装置主要是利用间接蒸发冷却技术进行热回收，同时能过滤清扫烟气中大颗粒灰尘、集中处理有毒有害化学气体和加压堆积细小烟尘颗粒。(2)本技术的烟气处理装置在进行烟气处理排放时，着重体现了对烟气处理的高标准，在燃烧末端集中彻底处理烟气，大大降低对大气环境中烟尘、粉尘以及有毒有害化学气体的排放。(3)本技术的烟气处理装置在使用中，一级冷却过程中加热的热水可应用于需要热水的地方，经三级处理后所得化学气体、物质经过处理后可应用于化学方面。(4)本技术的烟气处理装置在使用中，能实现能源的多级逐层利用、余热的有效回收利用、灰尘零排放及有害有毒气体的零排放。(5)本技术的烟气处理装置广泛使用能大大改善环境压力，特别是能改善我国城市冬季雾霾天气情况。附图说明图1是本技术的烟气处理装置的结构示意图。图中，1.烟气斜管，2.冷水-冷空气管道，3.除尘过滤器，4.碱性水膜释放器，5.过滤物质排放管道，6.溶于碱性水膜有害气体排放管道，7.加压风机，8.加压管道，9.堆积炉，10.洁净气体排放管道，11.烟气处理管道。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术一种烟气处理装置，其结构如图1所示，包括有烟气斜管1，烟气斜管1的入口敞开与燃烧室连通，烟气斜管1的出口与水平设置的烟气处理管道11的入口密封连接，且烟气斜管1与烟气处理管道11的连接处形成120°角，烟气处理管道11的出口与加压管道8的入口垂直连接，加压管道8的出口伸入堆积炉9内，且伸入堆积炉9内的一段加压管道8上连接有洁净气体排放管道10；烟气斜管1内紧贴烟气斜管1的上壁上设置有一段冷水-冷空气管道2；在烟气处理管道11内按照烟气进入后流动方向依次设置有除尘过滤器3、碱性水膜释放室，除尘过滤器3外接过滤物质排放管道5，碱性水膜释放器4穿过烟气斜管1的管壁伸入碱性水膜释放室内，碱性水膜释放室连接溶于碱性水膜有害气体排放管道6，碱性水膜释放器4能向烟气处理管道11内释放碱性水膜，有害气体能通过溶于碱性水膜有害气体排放管道6排出。冷水管道2分别连接有冷水-冷空气进入管、热水出水管。除尘过滤器3采用的是干式过滤除尘装置。碱性水膜释放器4是一种能够释放碱性水膜到烟气处理管道内的装置。加压管道8内设置有加压风机7。本技术一种烟气处理装置，其具体工作过程如下：从燃烧室出来的烟气，由于温度非常高，气体会向上流动，先经过倾斜30度的烟气斜管1；在烟气斜管1内设置有冷水-冷空气管道2，且在冷水-冷空气管道2内通入冷水与洁净冷空气(冷水依靠重力作用沿坡度向下流动，冷空气利用风机加速输送，使其速度高于水速)，这样冷水-冷空气管道2中的冷水与烟气斜管1中的烟气形成一个逆向冷热交换，从而使高温烟气的温度大大降低，而冷水因冷空气带走水中热量使得冷水获得热量而温度升高，此时将升温的水通过热水管通往需要利用热水的地方；冷却后的烟气则转入烟气处理管道11内，这样就完成了对高温烟气的热回收利用，该过程为一级处理，即烟气冷却处理；完成一级处理后，进入烟气处理管道11内的低温烟气，由于化石燃料燃烧的不充分性，烟气中含有许多大颗粒的固体粉尘，在烟气处理管道11的始端安装除尘过滤器3(具体采用的是干式过滤除尘装置)，即采用干式过滤除尘+活性碳吸附法收集大颗粒粉尘，并通过外接的过滤物质排放管道5将过滤的粉尘排出，该过程为二级处理，即烟气中过滤大颗粒灰尘处理；完成二级处理后，由于化石燃料燃烧还会产生大量有毒有害化学气体，直接排入大气会污染环境，因而烟气处理管道11中还需要对烟气中的有毒有害化学气体进行处理，具体方法为：在烟气处理管道11顶部设置碱性水膜释放器4，碱性水膜释放器4能向烟气处理管道11内的对应位置释放碱性水膜，使烟气中的二氧化硫及氮氧化物等气体经化学反应而中和，达到良好的处理效果；处理后通过碱性水膜有害气体排放管道6将其排出，并可以将排出物应用于化学研究等方面，这一过程为三级处理，即有害有毒化学气体处理；完成三级处理后，将湿润的剩余细微颗粒的烟气在加压风机7作用下输送至加压管道8内，并由加压管道8通入高压、密闭的堆积炉9中，对这些烟气进行高压压缩，使其沉降堆积；同时将其中难以压缩的无害无毒气体排到大气中；由于经过各级层层分别处理，已将其中高浓度有害化学物质除去，该堆积的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气处理装置，其特征在于，包括有烟气斜管(1)，所述烟气斜管(1)的入口敞开与燃烧室连通，所述烟气斜管(1)的出口与水平设置的烟气处理管道(11)的入口密封连接，且所述烟气斜管(1)与烟气处理管道(11)的连接处形成120°角，所述烟气处理管道(11)的出口与加压管道(8)的入口垂直连接，所述加压管道(8)的出口伸入堆积炉(9)内，且所述伸入堆积炉(9)内的一段加压管道(8)上连接有洁净气体排放管道(10)；所述烟气斜管(1)内紧贴烟气斜管(1)的上壁上设置有一段冷水‑冷空气管道(2)；在所述烟气处理管道(11)内按照烟气进入后流动方向依次设置有除尘过滤器(3)、碱性水膜释放室，所述除尘过滤器(3)外接过滤物质排放管道(5)，所述碱性水膜释放器(4)穿过烟气斜管(1)的管壁伸入碱性水膜释放室内，所述碱性水膜释放室连接溶于碱性水膜有害气体排放管道(6)。

【技术特征摘要】
1.一种烟气处理装置，其特征在于，包括有烟气斜管(1)，所述烟气斜管(1)的入口敞开与燃烧室连通，所述烟气斜管(1)的出口与水平设置的烟气处理管道(11)的入口密封连接，且所述烟气斜管(1)与烟气处理管道(11)的连接处形成120°角，所述烟气处理管道(11)的出口与加压管道(8)的入口垂直连接，所述加压管道(8)的出口伸入堆积炉(9)内，且所述伸入堆积炉(9)内的一段加压管道(8)上连接有洁净气体排放管道(10)；所述烟气斜管(1)内紧贴烟气斜管(1)的上壁上设置有一段冷水-冷空气管道(2)；在所述烟气处理管道(11)内按照烟气进入...

【专利技术属性】
技术研发人员：狄育慧，王继前，郑松，
申请(专利权)人：西安工程大学，
类型：新型
国别省市：陕西,61