三通管制造技术

本实用新型专利技术提供了一种三通管，应用在变流器冷却管路中，三通管包括三通主体和金属软管，三通主体包括主管以及分别连接在主管上的第一支管和第二支管，第一支管和第二支管中的至少有一个上焊接有金属软管。采用这种三通管可以减少管路的使用数量、简化并联变流器冷却管路连接方式以及减少管路占用空间，并且可减少连接泄漏点，降低了整个管路发生故障的可能性。

【技术实现步骤摘要】
三通管
本技术涉及一种三通管，具体来说，涉及一种能够简化并联变流器冷却管路连接方式、减少管路占用空间并减少连接泄漏点的三通管。
技术介绍
变流器的冷却系统通常采用水冷系统，水冷系统包括内部冷却系统和外部冷却系统，外部冷却系统主要包括为冷却介质的循环提供动力的水冷主机和用于在水冷主机与变流器之间输送冷却介质的管路。在并联变流器的水冷系统中，用于提供循环动力以及保持恒定压力和流速的水冷主机通常只配置一个，因此需要在水冷主机与变流器之间利用管路对冷却介质进行分流，以对每个变流器进行冷却循环。图1是现有技术中的并联变流器水冷系统的管路连接示意图。图1示出了利用一个水冷主机为两个变流器提供冷却介质的管路连接图，外部水冷系统管路包括用于分流的两个三通管T、用于将水冷主机与三通管T连接的主管路A和B以及用于将两个三通管T与两个变流器连接的支管路A1、A2、B1和B2。在这种情况下，需要使用多个支管路A1、A2、B1和B2来输送分流或汇流的冷却介质，并且每个支管路还需要利用其它的管路和弯头等与三通管T进行连接，使得管路安装过程繁琐。此外，接头处使用的零件多，安装难度大、耗时长，且管路连接部位的泄漏点多，从而会相当大地增大系统在使用中发生故障的可能性。此外，由于在管路安装时不可避免地存在安装余量，因此，使得整个外部冷却系统的管路占用空间较大。同时，由于存在管路安装余量，使得管路长度较长且存在多余的管路，因此，在输送冷却介质时会增大水阻问题，使得整个冷却系统的工作效率下降。图1仅示出了对水冷主机为两个变流器提供冷却介质的管路连接图，当需要利用水冷主机为更多个变流器提供冷却介质时，上述问题会更加突出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够简化并联变流器冷却管路连接方式、减少管路占用空间并减少连接泄漏点的三通管。本技术提供一种三通管，所述三通管可应用在变流器冷却管路中，所述三通管可包括三通主体和金属软管，所述三通主体可包括主管以及分别连接在所述主管上的第一支管和第二支管，所述第一支管和所述第二支管中的至少一个上可焊接有所述金属软管。所述金属软管可包括波纹管、覆盖波纹管的外侧的保护套以及连接波纹管端部和保护套的压紧环。所述波纹管可以是环形波纹管或螺旋形波纹管。所述保护套可以是钢丝网套。所述三通管还可包括第一弯曲部和第二弯曲部，所述金属软管可焊接在所述第一支管和所述第一弯曲部之间，所述第二支管和所述第二弯曲部之间可通过管道连接。所述三通管还可包括第一弯曲部和第二弯曲部，一个所述金属软管可焊接在所述第一支管和所述第一弯曲部之间，另一个所述金属软管可焊接在所述第二支管和所述第二弯曲部之间。所述三通管还包括接口件，所述接口件可包括第一接口件和第二接口件，所述第一接口件可焊接在所述第一弯曲部的未焊接所述金属软管的一端上，所述第二接口件可焊接在所述第二弯曲部的未连接到所述管道的一端上。所述三通管还包括接口件，所述接口件可包括第一接口件和第二接口件，所述第一接口件可焊接在所述第一弯曲部的未焊接所述金属软管的一端上，所述第二接口件可焊接在所述第二弯曲部的未焊接所述金属软管的一端上。所述主管端口处可设置有卡箍接头。所述三通管可以是不锈钢三通管。根据本技术的三通管能够减少外部管路使用数量、简化并联变流器冷却管路连接方式以及减少管路占用空间，并且可减少连接泄漏点，降低了整个管路发生故障的可能性。此外，根据本技术的三通管可降低输送冷却介质时的管路水阻，改善整个变流器冷却系统的工作效率。附图说明图1是现有技术中的并联变流器水冷系统的管路连接示意图；图2A是根据本公开的第一实施例的三通管的示意图；图2B是图2A所示三通管的侧视图；图3是本公开的实施例的金属软管的结构示意图；图4A是根据本公开的第二实施例的三通管的示意图；图4B是图4A所示三通管的侧视图；图5是本公开的实施例的并联变流器水冷系统的管路连接示意图。在整个附图和具体实施方式中，除非另外地进行描述或设置，否则相同的标号指示相同的元件、特征和结构。为了清晰、说明和方便，附图可不按比例绘制，并且可放大附图中元件的相对尺寸、比例和描述。附图标号：110：三通主体，111：主管，112：第一支管，113：第二支管，114：接头，120：金属软管，121：波纹管，122：保护套，123：压紧环，120a：第一金属软管，120b：第二金属软管，130：弯曲部，130a：第一弯曲部，130b：第二弯曲部，140：接口件，140a：第一接口件，140b：第二接口件，150：管道，151：第一管道，152：第二管道，153：第三管道，154：支管管道，155：第四管道，156：第五管道，T：三通管，T1：第一三通管，T2：第二三通管，A：第一主管路，B：第二主管路，A1、A2、B1、B2：支管路。具体实施方式这里描述的特征可按照不同的方式实施，并且将不被解释为局限于这里所描述的示例。更确切地说，已经提供这里所描述的示例，使得本公开是彻底的和完整的，且将把本公开的全部范围传达给本领域的普通技术人员。以下，将参照图2A和图2B详细描述本公开的第一实施例。图2A是根据本公开的第一实施例的三通管的示意图，图2B是图2A所示三通管的侧视图。图3是本公开的实施例的金属软管的结构示意图。参照图2A和图2B，根据本公开的第一实施例的三通管可包括三通主体110和至少一个金属软管120。三通主体110可具有一个主管111和两个支管(第一支管112和第二支管113)。如图2A所示，可在三通主体110的主管111上设置诸如卡箍接头等的接头114，以与连接到水冷主机的管路连接。在图2A和图2B所示的实施例中，三通主体110的一个支管(例如，第一支管112)连接有金属软管120。根据本公开的实施例，金属软管120可焊接到三通主体110的第一支管112上，一方面可以缓冲并联变流器柜体之间间隙的公差，确保三通管的不同支管的接口可以与变流器完全对接，减小管路因安装余量而占用的空间；另一方面，利用焊接而非可活动连接(例如，螺纹连接、法兰连接等)，可以减少因接头而引起的泄漏点。如图3所示，金属软管120可包括：设置在内侧的波纹管121、覆盖波纹管121外侧的保护套122以及用于将波纹管121的端部与保护套122有效地连接的压紧环123。波纹管121的柔软性能好，在受力变形时不易产生扭应力，波纹管121可以是环形波纹管或螺旋形波纹管，但不限于此，也可以是具有柔软性的其他形状的波纹管。保护套122覆盖于波纹管121外侧，对波纹管121形成保护，防止波纹管121受到磕碰及与其他金属接触发生腐蚀问题。保护套122可以是钢丝网套，但不限于此，也可以是能够对波纹管121提供保护的其他保护套。在三通管的安装和使用中，金属软管120可用于减少管道安装应力、补偿管道额定位置移动、减缓管路系统的振动。如图2B所示，可选地，金属软管120可通过第一管道151焊接到三通主体110的第一支管112。具体地讲，第一管道151的一端焊接到三通主体110的第一支管112，其另一端焊接到金属软管120。根据本公开的实施例，三通主体110的第二支管113可焊接有支管管道154。然而，在第二支管113长度足够时，也可省略支管管道154。此外，虽然上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三通管，应用在变流器冷却管路中，其特征在于，包括三通主体(110)和金属软管(120)，所述三通主体(110)包括主管(111)以及分别连接在所述主管(111)上的第一支管(112)和第二支管(113)，所述第一支管(112)和所述第二支管(113)中的至少一个上焊接有所述金属软管(120)。

【技术特征摘要】
1.一种三通管，应用在变流器冷却管路中，其特征在于，包括三通主体(110)和金属软管(120)，所述三通主体(110)包括主管(111)以及分别连接在所述主管(111)上的第一支管(112)和第二支管(113)，所述第一支管(112)和所述第二支管(113)中的至少一个上焊接有所述金属软管(120)。2.根据权利要求1所述的三通管，其特征在于，所述金属软管(120)包括波纹管(121)、覆盖波纹管(121)的外侧的保护套(122)以及连接波纹管(121)端部和保护套(122)的压紧环(123)。3.根据权利要求2所述的三通管，其特征在于，所述波纹管(121)是环形波纹管或螺旋形波纹管。4.根据权利要求2所述的三通管，其特征在于，所述保护套(122)是钢丝网套。5.根据权利要求1-4中任一项所述的三通管，其特征在于，所述三通管还包括第一弯曲部(130a)和第二弯曲部(130b)，所述金属软管(120)焊接在所述第一支管(112)和所述第一弯曲部(130a)之间，所述第二支管(113)和所述第二弯曲部(130b)之间通过管道(154)连接。6.根据权利要求1-4中任一项所述的三通管，其特征在于，所述三通管还包括第一弯曲部(130a)和第二弯曲部(130b)，一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘青健，刘舒恒，
申请(专利权)人：北京金风科创风电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11