一种用于金属容器之间连接的复合管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属容器之间连接的复合管，包括法兰座，所述法兰座的内侧连接有第一直径管，所述第一直径管的右端连通有第二直径管，所述第二直径管的右端连通有第三直径管，所述第三直径管的右侧连通有复合管本体，所述复合管本体包括外金属层，所述外金属层的内部连接有金属网层，所述金属网层的内部连接有内金属层，所述金属网层与外金属层和内金属层之间通过胶粘层粘结，所述法兰座上设有紧固螺孔，所述第一直径管、第二直径管和第三直径管上分别设有第一橡胶密封圈，该实用新型专利技术结构简单，可以适用不同口径的金属连接管，值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属容器之间连接的复合管
本技术属于金属容器
，具体涉及一种用于金属容器之间连接的复合管。
技术介绍
目前，一般金属容器的管路连接所用连接管是由不锈钢、紫铜或铝等单一材料构成，接头可根据需要采用法兰连接、钎焊连接或者亚弧焊进行永久性焊接。但是现有的金属连接管的管径都不相同，在使用连接金属容器之间的连接管时，需要使用不同管径的法兰，这样就造成了设备造价的升高，并且连接不方便，因此，专利技术一种用于金属容器之间连接的复合管，来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于金属容器之间连接的复合管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属容器之间连接的复合管，包括法兰座，所述法兰座的内侧连接有第一直径管，所述第一直径管的右端连通有第二直径管，所述第二直径管的右端连通有第三直径管，所述第三直径管的右侧连通有复合管本体，所述复合管本体包括外金属层，所述外金属层的内部连接有金属网层，所述金属网层的内部连接有内金属层，所述金属网层与外金属层和内金属层之间通过胶粘层粘结，所述法兰座上设有紧固螺孔，所述第一直径管、第二直径管和第三直径管上分别设有第一橡胶密封圈。优选的，所述法兰座的左侧设有一圈第二橡胶密封圈，且第二橡胶密封圈与法兰座粘结在一起。优选的，所述第一直径管的管径大于第二直径管，所述第二直径管的管径大于第三直径管的管径。优选的，所述第一直径管、第二直径管和第三直径管的形状为L形。优选的，所述第一直径管、第二直径管和第三直径管的内壁设有内螺纹。本技术的技术效果和优点：该用于金属容器之间连接的复合管，通过设置的第一直径管、第二直径管和第三直径管相互连通，可以用来适用不同规格管径的金属容器连接管，并且设置的内螺纹也可以用来备用，当法兰损坏了，可以使用内螺纹进行螺接，增加使用年限长，降低了生产成本，并且使用的复合管，也更进一步的提高了产品的质量，该技术结构简单，可以适用不同口径的金属连接管，值得大力推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的复合管本体内部结构示意图。图中：1外金属层、2内金属层、3金属网层、4胶粘层、5第一橡胶密封圈、6第二橡胶密封圈、7法兰座、8紧固螺孔、9第一直径管、10第二直径管、11第三直径管、12复合管本体、13内螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2所示的一种用于金属容器之间连接的复合管，包括法兰座7，所述法兰座7的内侧连接有第一直径管9，所述第一直径管9的右端连通有第二直径管10，所述第二直径管10的右端连通有第三直径管11，所述第三直径管11的右侧连通有复合管本体12，所述复合管本体12包括外金属层1，所述外金属层1的内部连接有金属网层3，所述金属网层3的内部连接有内金属层2，所述金属网层3与外金属层1和内金属层2之间通过胶粘层4粘结，所述法兰座7上设有紧固螺孔8，所述第一直径管9、第二直径管10和第三直径管11上分别设有第一橡胶密封圈5。进一步地，所述法兰座7的左侧设有一圈第二橡胶密封圈6，且第二橡胶密封圈6与法兰座7粘结在一起。进一步地，所述第一直径管9的管径大于第二直径管10，所述第二直径管10的管径大于第三直径管11的管径。进一步地，所述第一直径管9、第二直径管10和第三直径管11的形状为L形。进一步地，所述第一直径管9、第二直径管10和第三直径管11的内壁设有内螺纹13。工作原理：使用时，将金属连接管的一端插入适合的第一直径管9、第二直径管10或第三直径管11，通过设置的第一直径管9、第二直径管10和第三直径管11管径的不同可以适用更多的连接管，连接管插入以后通过法兰将连接管紧固密封，另外，设置的内螺纹13也可以用来备用，当法兰损坏了，可以使用内螺纹13进行螺接，增加使用年限长，降低了生产成本，尾部连接的复合管本体12，由外金属层1、内金属层2、金属网层3和胶粘层4组成，也更进一步的提高了产品的质量，该技术结构简单，可以适用不同口径的金属连接管，值得大力推广。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于金属容器之间连接的复合管，包括法兰座（7），其特征在于：所述法兰座（7）的内侧连接有第一直径管（9），所述第一直径管（9）的右端连通有第二直径管（10），所述第二直径管（10）的右端连通有第三直径管（11），所述第三直径管（11）的右侧连通有复合管本体（12），所述复合管本体（12）包括外金属层（1），所述外金属层（1）的内部连接有金属网层（3），所述金属网层（3）的内部连接有内金属层（2），所述金属网层（3）与外金属层（1）和内金属层（2）之间通过胶粘层（4）粘结，所述法兰座（7）上设有紧固螺孔（8），所述第一直径管（9）、第二直径管（10）和第三直径管（11）上分别设有第一橡胶密封圈（5）。

【技术特征摘要】
1.一种用于金属容器之间连接的复合管，包括法兰座（7），其特征在于：所述法兰座（7）的内侧连接有第一直径管（9），所述第一直径管（9）的右端连通有第二直径管（10），所述第二直径管（10）的右端连通有第三直径管（11），所述第三直径管（11）的右侧连通有复合管本体（12），所述复合管本体（12）包括外金属层（1），所述外金属层（1）的内部连接有金属网层（3），所述金属网层（3）的内部连接有内金属层（2），所述金属网层（3）与外金属层（1）和内金属层（2）之间通过胶粘层（4）粘结，所述法兰座（7）上设有紧固螺孔（8），所述第一直径管（9）、第二直径管（10）和第三直径管（11）上分别设有第一橡胶密封圈（5）。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈民，
申请(专利权)人：滁州嘉美印铁制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34