无泄漏密封结构制造技术

技术编号:15657397 阅读:102 留言:0更新日期:2017-06-17 23:09
本实用新型专利技术公开了一种无泄漏密封结构,属于密封装置技术领域,包括本体、螺堵和密封垫,螺堵与密封垫均为金属材质,在螺堵密封端面和/或密封垫的内圆结合面上设置一圈硫化橡胶,硫化橡胶与螺堵和/或密封垫采用硫化粘结,粘结强度>3MPa;设置在密封垫的内圆结合面上设置的硫化橡胶为异形结构,包括与密封垫的内圆连接的部分Ⅰ、与部分Ⅰ连接的部分Ⅱ、与部分Ⅱ连接的部分Ⅲ、与部分Ⅲ连接的部分Ⅴ、与部分Ⅴ连接的部分Ⅵ、与部分Ⅵ连接的部分Ⅶ,其中部分Ⅰ、部分Ⅲ、部分Ⅵ均为矩形,部分Ⅱ、部分Ⅴ、部分Ⅶ均为梯形。本实用新型专利技术消除了接合面间隙,阻止接合面渗漏,降低密封接合面处的精度和表面粗糙度的要求。

【技术实现步骤摘要】
无泄漏密封结构
本技术涉及一种无泄漏密封结构,属于密封装置

技术介绍
泄露是机械设备常产生的故障之一。造成泄露的原因主要有两方面:一是由于机械加工的结果,机械产品的表面必然存在各种缺陷和形状及尺寸偏差,因此,在机械零件联接处不可避免地会产生间隙;二是密封两侧存在压力差,工作介质就会通过间隙而泄露。发动机的冷却系统、进气系统和润滑系统等存在不同程度的渗漏现象。解决发动机的渗漏问题,不但能提高发动机的产品质量,还能减少燃料和机油的渗漏,节约能源的浪费。减小或消除间隙是阻止泄露的主要途径。密封的作用就是将接合面间的间隙封住,隔离或切断泄露通道,增加泄露通道中的阻力,或者在通道中加设小型做功元件,对泄露物造成压力,与引起泄露的压差部分抵消或完全平衡,以阻止泄露。其中静密封是广泛采取的一种措施。静密封主要有点密封,胶密封和接触密封三大类。根据工作压力,静密封可分为中低压静密封和高压静密封。中低压静密封常用材质较软,垫片较宽的垫密封;高压静密封则用材料较硬,接触宽度很窄的金属垫片。垫密封广泛应用于管道,压力容器以及各种壳体的结合面的静密封中。垫密封有非金属密封垫,非金属与金属组合密封垫和金属密封垫三大类。垫密封的泄露有三种形式:界面泄露,渗透泄露和破坏性泄露。一般来说,在常温低压时,选用非金属软密封垫;中压高温时,选用金属与非金属组合密封垫或金属密封垫;在温度,压力有较大的波动时,选用弹性好的或自紧式密封垫;在低温,腐蚀性介质或真空条件下,应考虑具有特殊性能的密封垫。成型填料密封泛指用橡胶、塑料、皮革及金属材料经模压或车削加工成型的环状密封圈。成型填料按工作特性分为挤压型密封圈和唇形密封圈两类;按材料可分为橡胶类、塑料类、皮革类和金属类。各种材料的挤压型密封圈中橡胶挤压型密封圈应用最广,其中O形圈历史最悠久,最典型。发动机管路系统中多采用“堵-垫-体”密封结构,即螺堵,密封垫和本体组成。但是目前使用的密封措施中,在密封垫的使用中,压力和温度二者是相互制约的,随着温度的升高,在设备运转一段时间后,密封垫材料发生软化、蠕变、应力松弛现象,机械强度也会下降,密封的压力降低,极易引起泄露。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种无泄漏密封结构,消除接合面间隙,阻止接合面渗漏,降低密封接合面处的精度和表面粗糙度的要求。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种无泄漏密封结构,包括设置在本体上的螺堵、设置在本体与螺堵之间的密封垫,螺堵与密封垫均为金属材质,在螺堵密封端面和/或密封垫的内圆结合面上设置一圈硫化橡胶,硫化橡胶与螺堵和/或密封垫采用硫化粘结,粘结强度>3MPa。本技术技术方案的进一步改进在于:螺堵表面贴覆的硫化橡胶高出螺堵密封端面0.2~0.3mm。本技术技术方案的进一步改进在于:密封垫的内圆结合面上设置的硫化橡胶截面为异形结构,异形结构包括与密封垫的内圆连接的部分Ⅰ、与部分Ⅰ连接的部分Ⅱ、与部分Ⅱ连接的部分Ⅲ、与部分Ⅲ连接的部分Ⅴ、与部分Ⅴ连接的部分Ⅵ、与部分Ⅵ连接的部分Ⅶ,其中部分Ⅰ、部分Ⅲ、部分Ⅵ均为矩形,部分Ⅱ、部分Ⅴ、部分Ⅶ均为梯形。本技术技术方案的进一步改进在于:部分Ⅱ、部分Ⅴ、部分Ⅶ均为等腰梯形,且部分Ⅴ与部分Ⅶ相对于部分Ⅵ的中轴线对称,部分Ⅱ和部分Ⅴ的上底长度相等、部分Ⅱ的下底短于部分Ⅴ的下底。本技术技术方案的进一步改进在于:部分Ⅱ腰的延长线与水平线的夹角为30~60°,部分Ⅴ腰的延长线与水平线的夹角为30~60°。本技术技术方案的进一步改进在于:螺堵为低碳钢材质,密封垫为铝材质或铜材质。本技术技术方案的进一步改进在于:螺堵为20号钢,拧紧力矩180N·m。由于采用了上述技术方案,本技术取得的技术进步是:本专利技术通过螺堵与橡胶、以及密封垫和橡胶的组合使用,消除接合面间隙,阻止接合面渗漏,降低密封接合面处的精度和表面粗糙度的要求,橡胶与螺堵和密封垫均采用硫化粘结,粘结强度大于3MPa。在螺堵表面贴覆一圈橡胶,这种螺堵与表面未贴覆橡胶的相比,预紧比压减小,密封性能提高,可有效解决结合面的渗漏问题。金属密封垫需要较大的螺栓拧紧力。在螺堵密封面贴覆一圈橡胶,在较小的预紧力下就能发挥密封效果。在密封件为铸铝件时,螺纹连接强度较低,螺塞拧紧力矩较小时,使用该密封方式,能够有效地起到防渗漏作用。橡胶较软,贴合性能好,在较小的预紧力下就能发挥密封效果。软质密封对法兰面的粗糙度要求低很多,这是因为它容易变形,能够堵死加工刀纹,从而防止渗漏。在密封垫内圈贴覆一圈橡胶,这样使预紧比压减小,密封性能提高。同时利用橡胶较软,贴合性能好,在较小的预紧力下就能发挥密封效果。附图说明图1是本技术实施例1结构示意图;图2是图1的局部放大图;图3是本技术实施例2结构示意图;图4是图3的局部放大图;其中,2、螺堵,3、密封垫,4、硫化橡胶,41、部分Ⅰ,42、部分Ⅱ,43、部分Ⅲ,44、部分Ⅴ,45、部分Ⅵ,46、部分Ⅶ。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:实施例1如图1和图2所示,一种无泄漏密封结构,包括设置在本体上的螺堵2、设置在本体与螺堵2之间的密封垫3,螺堵2与密封垫3均为金属材质,螺堵2为低碳钢材质,比如螺堵2为20号钢,拧紧力矩180N·m。在螺堵2密封端面上设置一圈硫化橡胶4,硫化橡胶4与螺堵2采用硫化粘结,粘结强度>3MPa。螺堵2表面贴覆的硫化橡胶高出螺堵2密封端面0.2~0.3mm,如可以为0.2mm、0.25mm或0.3mm。实施例2本实施例与实施例1的区别为:如图3和图4所示,只在密封垫3的内圆结合面上设置一圈硫化橡胶4,密封垫3为铝材质或铜材质,密封垫3的内圆结合面上设置的硫化橡胶4截面为异形结构,异形结构包括与密封垫3的内圆连接的部分Ⅰ41、与部分Ⅰ41连接的部分Ⅱ42、与部分Ⅱ42连接的部分Ⅲ43、与部分Ⅲ43连接的部分Ⅴ44、与部分Ⅴ44连接的部分Ⅵ45、与部分Ⅵ45连接的部分Ⅶ46,其中部分Ⅰ41、部分Ⅲ43、部分Ⅵ45均为矩形,部分Ⅱ42、部分Ⅴ44、部分Ⅶ46均为梯形。部分Ⅱ42、部分Ⅴ44、部分Ⅶ46均为等腰梯形,且部分Ⅴ44与部分Ⅶ46相对于部分Ⅵ45的中轴线对称,部分Ⅱ42和部分Ⅴ44的上底长度相等、部分Ⅱ42的下底短于部分Ⅴ44的下底。部分Ⅱ42腰的延长线与水平线的夹角R1为30~60°,部分Ⅴ44腰的延长线与水平线的夹角R2为30~60°,本实施例中R1、R2均为60°,也可以R1为45°、R2为30°。实施例3本实施例与实施例1的区别为:在螺堵2密封端面和密封垫3的内圆结合面上均设置一圈硫化橡胶4,硫化橡胶4截面为异形结构,异形结构的硫化橡胶4的结构与实施例2相同,螺堵2的硫化橡胶4与实施例1相同,在此不再赘述。本文档来自技高网
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无泄漏密封结构

【技术保护点】
一种无泄漏密封结构,包括设置在本体上的螺堵(2)、设置在本体与螺堵(2)之间的密封垫(3),螺堵(2)与密封垫(3)均为金属材质,其特征在于:在螺堵(2)密封端面和/或密封垫(3)的内圆结合面上设置一圈硫化橡胶(4),硫化橡胶(4)与螺堵(2)和/或密封垫(3)采用硫化粘结,粘结强度>3MPa。

【技术特征摘要】
1.一种无泄漏密封结构,包括设置在本体上的螺堵(2)、设置在本体与螺堵(2)之间的密封垫(3),螺堵(2)与密封垫(3)均为金属材质,其特征在于:在螺堵(2)密封端面和/或密封垫(3)的内圆结合面上设置一圈硫化橡胶(4),硫化橡胶(4)与螺堵(2)和/或密封垫(3)采用硫化粘结,粘结强度>3MPa。2.根据权利要求1所述的无泄漏密封结构,其特征在于:螺堵(2)表面贴覆的硫化橡胶高出螺堵(2)密封端面0.2~0.3mm。3.根据权利要求1所述的无泄漏密封结构,其特征在于:密封垫(3)的内圆结合面上设置的硫化橡胶(4)截面为异形结构,异形结构包括与密封垫(3)的内圆连接的部分Ⅰ(41)、与部分Ⅰ(41)连接的部分Ⅱ(42)、与部分Ⅱ(42)连接的部分Ⅲ(43)、与部分Ⅲ(43)连接的部分Ⅴ(44)、与部分Ⅴ(44)连接的部分Ⅵ(45)、与部分Ⅵ(45)连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张之涛郑超王振江范亚东陈喜雪李辉
申请(专利权)人:河北华北柴油机有限责任公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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