一种螺纹钢高压注浆锚杆制造技术

技术编号:15657043 阅读:121 留言:0更新日期:2017-06-17 21:03
本实用新型专利技术公开了一种螺纹钢高压注浆锚杆,锚杆本体和注浆管,锚杆本体的一端设有弯折部,注浆管通过固定杆与锚杆本体固定连接,锚杆本体和注浆管的外壁上通过绑扎绳活动连接有排气管,排气管延伸设置在锚杆本体的末端,注浆管内设有加压塞。本实用新型专利技术的优点在于,注浆液体在加压注浆泵和加压塞的作用下,使浆液可以快速的在岩层钻孔中完成扩散,充分填充岩层之间的节理、裂隙,使破碎岩层的支护更加稳定,有效的提高了锚杆本体的抗拉能力和应对能力,有效的将钻孔内的气体排出钻孔,避免了浆液固化后形成起气泡现象的发生,结构设置更加合理,改良了注浆方式,有效的提高了破碎岩层的支护工作,避免了矿山巷道使用过程中的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹钢高压注浆锚杆
本技术属于隧道建设、边坡治理、基坑护臂、矿山开采等方面的岩层锚固工程
,具体涉及一种螺纹钢高压注浆锚杆。
技术介绍
在软弱岩层、破碎岩体中及深井施工中,由于地压破坏,经常造成巷道收敛变形严重,甚至造成巷道或硐室垮塌、废弃;某铜矿井下工程地质揭露及调查结果表明,矿山井下岩性主要以各类凝灰岩、沉凝灰岩、流纹岩、玄武岩等火山碎屑沉积岩及火山岩为主,矿山开拓巷道主要布置在各类凝灰岩、玄武岩中,区内断层构造发育,岩体极其破碎,蚀变破碎带及软弱夹层多见,凝灰岩中的巷道开挖后,初期多呈现沿层理发生片帮冒顶现象,随着暴露时间的延长,巷道四周发生鼓帮及隆起,收敛变形非常严重,甚至造成整个巷道封闭,玄武岩中开挖巷道时,由于节理裂隙发育,岩体极其破碎,初期所呈现的破坏特征为巷道顶板塌方,随着时间的推移,巷道两帮开始鼓帮,特别随着开采深度的增加,地压增大,造成巷道收敛变形现象更加突出,针对不同岩性,不同时期巷道变形收敛的特点,施工中初期采用了喷锚网支护,中期采用了钢架支护或混凝土支护,但这些支护形式最终都没有达到预期支护效果。支护巷道随着围岩应力重新分布及释放,造成钢支架变形、混凝土支护层破裂,两帮收敛,最后导致整个巷道报废。随着交通、能源等基础设施建设力度的加大,在矿山开采隧道、地下室和边坡中,作为能充分发挥岩体自稳能力的锚固技术已得到迅速发展,锚杆用量与日俱增,显示出广阔的发展前景,但是目前的锚杆使用过程中,存在着诸多问题,普通砂浆锚杆常采用先灌浆后插筋的工艺,锚杆结构设置不合理,人为因素对灌浆饱满度影响较大,特别是当施工向上仰斜或长度大于3.0m的锚杆,灌浆饱满程度更难于保证,常导致实际的有效锚固区与设计要求相差甚远,而当前又缺乏检验砂浆饱满度的有效方法,锚杆的抗拔试验也无法判定这类全长粘结型锚杆是否满足设计要求,因此,当前广泛使用的砂浆锚杆留下深深的隐患,更危险的是通常这种隐患不被人们察觉;普通砂浆锚杆一般不设垫板和螺母,而且一般都为空心锚杆,无法在锚杆安装后提供托板力,锚杆的作用完全处于被动状态,只有当岩体位移时,锚杆才开始发挥坐用,这就不利于控制岩体开挖后早期的松动与位移;并且在软弱破碎岩体等不良地层中钻孔,拔出钻杆后,常出现塌孔现象,普通砂浆锚杆的应对能力差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种螺纹钢高压注浆锚杆,以解决现有技术中锚杆结构设置不合理,注浆方式不正确,存在安全隐患,锚杆不设置垫板和螺母,而且为空心锚杆,提供不了充足的托板力和锚杆拉力,面对软弱破碎岩体时锚杆的应对能力差的问题。为达到上述目的,本技术的技术方案是:一种螺纹钢高压注浆锚杆,包括锚杆本体1和注浆管2,锚杆本体1的一端设有弯折部3,注浆管2通过固定杆4与锚杆本体1固定连接,锚杆本体1和注浆管2的外壁上通过绑扎绳5活动连接有排气管6,排气管6延伸设置在锚杆本体1的末端,注浆管2内设有加压塞7。优选的,加压塞7的内径自注浆管2一侧向锚杆本体1一侧逐渐变小。优选的,注浆管2的一端固定连接有堵头固定环8,堵头固定环8上通过连接绳9与堵头10连接。优选的,弯折部3与岩层11相接触的一侧设有至少3个凸起12,弯折部3的另一侧设有夯砸平台13。优选的,排气管6的一端固定连接有排气阀14。优选的,锚杆本体1为螺纹钢。优选的,注浆管2通过水泥15固定在钻孔16的孔口处。本技术的优点在于:注浆液体在加压注浆泵和加压塞的作用下,使浆液可以快速的在岩层钻孔中完成扩散,充分填充岩层之间的节理、裂隙,使破碎岩层的支护更加稳定,锚杆本体充分发挥了螺纹钢的抗拉能力与摩擦作用,浆液固化后与锚杆本体成为一个整体,使锚杆本体与浆液及浆液与钻孔内岩面接触更充分,弯折部充分与岩层外壁接触,有效的提高了锚杆本体的抗拉能力和应对能力,排气管在浆液进入钻孔内时,可以有效的将钻孔内的气体排出钻孔,避免了浆液固化后形成起气泡现象的发生,结构设置更加合理,改良了注浆锚杆的注浆方式,有效的提高了破碎岩层的支护工作,避免了矿山巷道使用过程中的安全隐患。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步说明。如图1所示的一种螺纹钢高压注浆锚杆,包括锚杆本体1和注浆管2,锚杆本体1的一端设有弯折部3,注浆管2通过固定杆4与锚杆本体1固定连接,锚杆本体1和注浆管2的外壁上通过绑扎绳5活动连接有排气管6,排气管6延伸设置在锚杆本体1的末端,注浆管2内设有加压塞7。为了进一步增加注浆时浆液的压力,设置加压塞7的内径自注浆管2一侧向锚杆本体1一侧逐渐变小。为了在注浆完毕后对注浆管2进行封堵,防止浆液的外溢,在注浆管2的一端固定连接有堵头固定环8,堵头固定环8上通过连接绳9与堵头10连接。为了使锚杆本体1与岩层11外壁配合的更加紧密,提高锚杆本体1的稳定性,在弯折部3与岩层11相接触的一侧设有至少3个凸起12,弯折部3的另一侧设有夯砸平台13。为了方便排气管的排气,且当钻孔16内的浆液填充完毕后,防止浆液的外溢,在排气管6的一端固定连接有排气阀14。为了使锚杆本体1的抗拉能力和应对能力更好、更强,设置锚杆本体1为螺纹钢。为了方便注浆,避免锚杆本体1从钻孔16内滑落,将注浆管2通过水泥15固定在钻孔16的孔口处。使用时,根据矿山巷道的具体需要在岩层11的内壁上钻凿相应数量的钻孔16,将锚杆本体1插入钻孔16内,通过敲砸弯折部3上的夯砸平台13,将弯折部3上的凸起12砸入岩层11中,通过水泥15将注浆管2固定在钻孔16的孔口处,保证其注浆时的稳定性,待所有钻孔16孔口处的水泥凝结后,开始注浆操作,将堵头10从注浆管2上拆卸下来,将注浆泵与注浆管2连接,打开排气管6上的排气阀14,浆液在加压塞7的作用下,快速的对钻孔16内部进行填充,填充过程中的气体通过排气管6排出钻孔16,当发现浆液从排气管6中溢出时,关闭排气阀14,完成钻孔16的支护工作。以上所述的仅是本技术的较佳实例,本技术的技术方案并不受此限制,应当指出对于本领域普通技术人员来说,在本技术所提供的技术启示下,作为本领域的公知常识,还可以做出其他等同变型和改进,也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种螺纹钢高压注浆锚杆

【技术保护点】
一种螺纹钢高压注浆锚杆,其特征在于:包括锚杆本体(1)和注浆管(2),所述锚杆本体(1)的一端设有弯折部(3),所述注浆管(2)通过固定杆(4)与锚杆本体(1)固定连接,所述锚杆本体(1)和注浆管(2)的外壁上通过绑扎绳(5)活动连接有排气管(6),所述排气管(6)延伸设置在锚杆本体(1)的末端,所述注浆管(2)内设有加压塞(7)。

【技术特征摘要】
1.一种螺纹钢高压注浆锚杆,其特征在于:包括锚杆本体(1)和注浆管(2),所述锚杆本体(1)的一端设有弯折部(3),所述注浆管(2)通过固定杆(4)与锚杆本体(1)固定连接,所述锚杆本体(1)和注浆管(2)的外壁上通过绑扎绳(5)活动连接有排气管(6),所述排气管(6)延伸设置在锚杆本体(1)的末端,所述注浆管(2)内设有加压塞(7)。2.如权利要求1所述的一种螺纹钢高压注浆锚杆,其特征在于:所述加压塞(7)的内径自注浆管(2)一侧向锚杆本体(1)一侧逐渐变小。3.如权利要求2所述的一种螺纹钢高压注浆锚杆,其特征在于:所述注浆管(2)的一端固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:何良军刘武团陈小平赵文奇高忠郭生茂焦满岱秦建伟
申请(专利权)人:西北矿冶研究院
类型:新型
国别省市:甘肃,62

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