一种防尘清孔装置制造方法及图纸

技术编号:15657013 阅读:263 留言:0更新日期:2017-06-17 20:52
本实用新型专利技术公开了一种防尘清孔装置,解决了在通过吹风机喷吹钻孔时粉尘被气流吹气弥漫在空气中污染环境而且影响施工人员的健康,其技术方案要点是设置一个中部套设在吹风机的喷吹管上滑移连接的防尘罩,防尘罩侧壁上设有出尘口,在出尘口外设有集尘装置,本实用新型专利技术具有以下优点:通过能够向钻孔侧壁喷吹的喷嘴,减少了吹风机和毛刷之间的替换,减少了交换工具时造成了粉尘污染,通过和防尘罩一起配合减少了粉尘的污染;通过积灰板和出灰口的配合,防止气流中携带的粉尘被防尘罩阻挡沉积后回落到钻孔中;通过集尘袋和集尘水箱两种集尘装置,在不同的情况下可以选择不同的集尘装置进行集尘。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘清孔装置
本技术涉及植筋孔清孔装置,特别涉及一种防尘清孔装置。
技术介绍
目前,化学法植筋是建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术,是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择化学法植筋是指在混凝土、墙体岩石等基材上钻孔,然后注入高强植筋胶,再插入钢筋或型材,胶固化后将钢筋与基材粘接为一体。而孔洞中的灰尘会影响植筋胶的粘结性,造成钢筋连接不牢固使加固工程失效。目前对于清孔的设备是通过用软管对钻孔中喷吹压缩气体,将灰尘吹出孔洞,同时用专用的毛刷清刷钻孔壁将孔壁上附着的灰尘刷落,重复喷吹和清刷多次后完成对钻孔的清洁。但是在喷吹的过程中,压缩空气会吹出因钻孔时产生的大量粉尘,在没有任何措施的情况下粉尘直接弥漫在空气中会对周边已经完成清孔的钻孔造成二次污染,同时会对操作人员的身体健康造成威胁。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够在清孔工作中防止粉尘弥漫的防尘清孔装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种防尘清孔装置,包括了喷吹管和可拆卸连接在喷吹管一端的喷嘴,还包括套设于喷吹管上且与喷吹管滑移连接的防尘罩,所述防尘罩开口朝向喷嘴一端,所述防尘罩侧壁上设有出尘口,所述出尘口内设有抽气装置,所述出尘口外设有集尘装置,所述集尘装置与出尘口可拆卸连接。采用上述方案,在通过压缩气体喷吹钻孔中的粉尘时,通过套设在喷吹管外且罩在钻孔的出口的防尘罩,在粉尘随着气流被防尘罩阻挡并且通过开设在防尘罩侧壁上的出尘口进入到集尘装置进行收集,防止粉尘弥漫在空气中。并且防尘罩于喷吹管之间滑移连接,在防尘罩罩在钻孔的开口处并且保持不动时,不影响喷吹管的操作,不会对清孔工作带来负面影响。作为优选,所述集尘装置包括集尘袋,所述出尘口外壁设有环状凹槽,所述集尘袋套设在出尘口上且通过绳索固定连接。采用上述方案,集尘袋和出尘口是通过绳索连接,并且在出尘口设置有用于嵌入绳索的凹槽,增加了集尘袋和出尘口的连接的牢固性且容易拆卸。作为优选,所述集尘袋远离出尘口一端设有开口,所述集尘袋开口一端套设有挡尘箱。采用上述方案,通过在集尘袋远离出尘口一端设置开口,使带有粉尘的气流完整的通过整个集尘袋,在过程中气体流速变慢粉尘沉积,而开口的设置使气流不会在集尘袋中聚集,造成集尘袋过于膨胀损坏,从而也引导了气流的流向,加强了集尘效果。通过挡尘箱的设置使最后通过集尘袋后的气流中所携带的粉尘能够得到收集,防止粉尘造成污染。作为优选,所述集尘装置包括集尘水箱和导气管,所述集尘水箱的顶部设有流通口,所述导气管可拆卸连接在集尘水箱的顶部且导气管一端通过流通口伸入到集尘水箱底部,所述导气管与出尘口可拆卸连接。采用上述方案,通过将带有粉尘的气体通入到集尘水箱中装有的水中,气体从水底以气泡的形式上浮到水面然后从流通口流出,气体中所携带的粉尘被水留下,起到净化了气流的作用。导气管和集尘水箱可拆卸连接更方便了清洗和安装。作为优选,所述集尘水箱顶部设有与集尘水箱一体连接的弹性卡扣,所述导气管卡接于弹性卡扣中。采用上述方案,通过弹性卡扣的设置,将导气管固定在集尘水箱的顶部,使导气管不会在内部气流的作用下进行位移,同时使导气管的拆卸更加方便。作为优选,所述防尘罩底部边沿向下延伸有固定连接的弹性密封圈。采用上述方案,通过弹性密封圈的设置使防尘罩能够适应更加多变的地形,在钻孔开口四周地势不平整时,通过弹性密封圈的形变进而贴合钻孔开口四周,防止带粉尘的气流散逸,并且通过橡胶圈进行了密封,防止粉尘从防尘罩和喷吹管之间的间隙散逸出。。作为优选,所述防尘罩内壁于弹性密封圈上方设有倾斜向上设置的积灰板。采用上述方案,在防尘罩内设置积灰板,防止携带粉尘的气流在受到防尘罩阻拦时粉尘沉积后回落到钻孔中。积灰板使防尘罩中沉积的粉尘不被气流再次吹起能够被积存在积灰板上。作为优选,所述防尘罩外壁上设有向外凸起且供工作人员握持的握持部。采用上述方案,通过在防尘罩外部设置的握持部,在清孔工作时,可以抓取和握持住防尘罩,避免防尘罩脱离钻孔开口。作为优选,所述喷嘴包括出气孔,所述出气孔设有若干且设置于喷嘴的底面以及周向均匀设置于喷嘴的侧壁上。采用上述方案,气体从喷嘴的底面和侧壁斜向下喷出,在吹起钻孔底部沉积的粉尘的同时能喷吹钻孔的侧壁,可以全方位的清洁钻孔中的粉尘。与通常的只能向下喷吹气体的喷嘴相比,通过对钻孔侧壁进行气体喷吹,节省了毛刷清刷钻孔的次数,节省了清孔所花费的时间同时避免了更换毛刷时造成粉尘升腾污染空气。作为优选,所述喷吹管靠近喷嘴一端设有将喷嘴限制于防尘罩内的限位块且限位块向外延伸与橡胶圈相互抵接。采用上述方案,通过限位块的设置,防止在清孔操作时,抽拉喷吹管时将喷吹管拉出防尘罩,造成误操作。同时在移动清孔装置时只需通过握持住喷吹管,通过限位块抵住橡胶圈从而抵住防尘罩,进行移动整个清孔装置。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、通过能够向钻孔侧壁喷吹的喷嘴,减少了吹风机和毛刷之间的替换,减少了交换工具时造成了粉尘污染,通过和防尘罩一起配合减少了粉尘的污染;2、通过积灰板和出灰口的配合,防止气流中携带的粉尘被防尘罩阻挡沉积后回落到钻孔中;3、通过集尘袋和集尘水箱两种集尘装置,在不同的情况下可以选择不同的集尘装置进行集尘。附图说明图1为实施例一的防尘罩结构示意图;图2为图1中A-A部的剖视图;图3为实施例一的结构示意图;图4为实施例二的防尘罩结构示意图;图5为实施例二的结构示意图。图中:1、防尘罩;11、橡胶圈;12、出尘口;121、抽气装置;13、弹性密封圈;14、积灰板;15、握持部;2、喷吹管;21、喷嘴;211、出气孔;22、限位块;3、集尘袋;31、挡尘箱;32、环状凹槽;4、集尘水箱;41、导气管;42、弹性卡扣;43、流通口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一中公开的一种防尘清孔装置,在原有清孔装置的吹风机的基础上增加了防尘装置,原有的清孔装置通过直接向钻孔中喷吹气体,通过气体将粉尘一起携带着从钻孔中喷出,粉尘在离开钻孔后没有其他清理措施,粉尘弥漫在空气中造成污染。而在本实施例中,在吹风机的喷吹管2上套设防尘罩1,将从钻孔中喷出的粉尘进行阻挡,同时顺着防尘罩1侧壁上的出尘口12且通过出尘口中的抽气装置121,使气体进入到集尘袋3,且粉尘随着气体在经过集尘袋3的阻隔后最后在挡尘箱31中沉积。参见图1和图2所示,清孔吹风机的喷吹管2上设置有防尘罩1,防尘罩1中部套设在喷吹管2上且与喷吹管2滑移连接,防尘罩1开口朝向喷嘴21一端,防尘罩1中部和喷吹管2之间设有封闭空隙的橡胶圈11,橡胶圈11外圈固定连接在防尘罩1中部且橡胶圈11内圈抵接在喷吹管2上。通过橡胶圈11的设置,使防尘罩1和喷吹管2之间进行一定密封,防止气体从防尘罩1和喷吹管2之间的间隙散逸出,同时不会妨碍喷吹管2在防尘罩1中穿设滑移。在防尘罩1底部边沿向下延伸有固定连接的弹性密封圈13,通过弹性密封圈13的设置使防尘罩1能够适应更加多变的地形,在钻孔开口四周地势不平整时,通过弹性密封圈13的形变进而贴合钻孔开口四周,防止带粉尘的气流散逸。在喷吹管2靠近喷嘴21一端设有向外延伸的限位块22且限位块22与橡胶圈11相抵接,可以防止在操本文档来自技高网...
一种防尘清孔装置

【技术保护点】
一种防尘清孔装置,包括了喷吹管(2)和可拆卸连接在喷吹管(2)一端的喷嘴(21),其特征是:还包括套设于喷吹管(2)上且与喷吹管(2)滑移连接的防尘罩(1),所述防尘罩(1)开口朝向喷嘴(21)一端,所述防尘罩(1)侧壁上设有出尘口(12),所述出尘口(12)内设有抽气装置(121),所述出尘口(12)外设有集尘装置,所述集尘装置与出尘口(12)可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种防尘清孔装置,包括了喷吹管(2)和可拆卸连接在喷吹管(2)一端的喷嘴(21),其特征是:还包括套设于喷吹管(2)上且与喷吹管(2)滑移连接的防尘罩(1),所述防尘罩(1)开口朝向喷嘴(21)一端,所述防尘罩(1)侧壁上设有出尘口(12),所述出尘口(12)内设有抽气装置(121),所述出尘口(12)外设有集尘装置,所述集尘装置与出尘口(12)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种防尘清孔装置,其特征是:所述集尘装置包括集尘袋(3),所述出尘口(12)外壁设有环状凹槽(32),所述集尘袋(3)套设在出尘口(12)上且通过绳索固定连接。3.根据权利要求2所述的一种防尘清孔装置,其特征是:所述集尘袋(3)远离出尘口(12)一端设有开口,所述集尘袋(3)开口一端套设有挡尘箱(31)。4.根据权利要求1所述的一种防尘清孔装置,其特征是:所述集尘装置包括集尘水箱(4)与导气管(41),所述集尘水箱(4)的顶部设有流通口(43),所述导气管(41)可拆卸连接在集尘水箱(4)的顶部且导气管(41)一端通过流通口(43)伸入到集尘水箱(4)底部,所述导气管(41)与出尘口(12)可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:卜红记
申请(专利权)人:深圳市大豪力建筑结构加固技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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