高压灌浆机及其移动组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压灌浆机及其移动组件，旨在解决仅在高压灌浆机底部安装行走轮在高压灌浆机运输和原地使用的过程中易滚动，增加了运输和原地使用不方便的问题，技术方案要点是：包括千斤顶，千斤顶底部设有底座，底座上设有滚轮和限制滚轮滚动的限制部；千斤顶顶部设有用于托举的托举板，且托举板上设有防滑凸纹。本实用新型专利技术的特征是利用千斤顶的高度可变性实现了对高压灌浆机的轻松托举和放置，操作简单，施工安全；限制部可以在使高压灌浆机着地时限制滚轮的滚动，使高压灌浆机能够更平稳的着地；托举板上设置防滑凸纹，增大了高压灌浆机与移动组件的摩擦力，使高压灌浆机不易从移动组件上脱落，增加了施工过程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】
高压灌浆机及其移动组件
本技术涉及灌浆机
，更具体地说，它涉及一种高压灌浆机及其移动组件。
技术介绍
高压灌注法作为发达国家堵漏剂使用的止水堵漏新型工艺已经广泛应用于建筑物、地铁、隧道等地下工程变形缝、施工缝、结构裂缝堵漏以及破裂带和软地基加固等领域，形形色色的高压灌注机也逐步进入各大施工场地。但是止水堵漏施工环境往往较为恶劣，现有的高压灌浆机因结构复杂容易损坏，且整机笨重移动不便，往往影响了施工的进行。此外，现有的双液高压灌浆机因为大多采用环氧树脂A、B料以1:1配比作为止水堵漏剂，因此没有配比调节功能，然而随着止水堵漏剂的配方不断进步，没有比例调节功能的双液高压灌浆机已经不适合使用。针对上述问题，目前，公开号为CN205444842U的中国技术专利公开了一种双液高压灌浆机，电钻与变速器连接，变速器分别与两个泵浦的活塞连接，泵浦分别连接有料筒，泵浦分别设有压力表并分别连接有耐高压软管，两个耐高压软管与三通连接，三通通过流量开关与牛油嘴连接；电钻的外壳及料筒的壳体分别可拆卸的安装于机箱上方，机箱上方还设有握把，变速器、传动装置及泵浦则设于机箱中，机箱的底部还设有行走轮。上述方案中的双液高压灌浆机可以调节止水堵漏剂A、B料输送配比，同时也可以作为单液高压灌浆机使用并提供不间断供料，适用范围更广，可快速拆装，维修容易，有超高压力不需气压源且重量轻，可以解决施工者携带笨重机械不便的问题。但是上述方案是通过在机箱的底部安装行走轮来解决机械笨重不易携带的问题有一定的局限性，需要将每个之前不带行走轮的高压灌浆机安装行走轮，费时费力；另外机箱底部安装行走轮在高压灌浆机运输和原地使用的过程中易滚动，增加了运输和原地使用过程中的不便，甚至可能会由于高压灌浆机的自行滚动造成一定的事故。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的一在于提供一种可拆卸的移动组件，在不影响高压灌浆机安全使用的前提下方便了高压灌浆机的搬运。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种移动组件，包括千斤顶，千斤顶底部设有底座，底座上设有滚轮和限制滚轮滚动的限制部；千斤顶顶部设有用于托举的托举板，且所述托举板上设有防滑凸纹。通过采用上述技术方案，首先将移动组件滚动到高压灌浆机底部，使托举板位于高压灌浆机的正下方，抬高千斤顶将高压灌浆机抬离地面，推动高压灌浆机，带动底座下的滚轮滚动即可轻松实现高压灌浆机的位置转移，到达施工地点后放下限制部限制滚轮滚动，压低千斤顶使高压灌浆机着地，移出移动组件即可进行施工，当需要移动高压灌浆机时将移动组件放入高压灌浆机底部，重复上述操作即可；利用千斤顶的高度可变性实现了移动组件对高压灌浆机的轻松托举和放置，操作简单，施工安全；限制部可以在使高压灌浆机着地时限制滚轮的滚动，使高压灌浆机能够更平稳的着地，增加了施工过程中的安全性；托举板上设置防滑凸纹，增大了高压灌浆机与移动组件的摩擦力，使高压灌浆机不易从移动组件上脱落，增加了施工过程中的安全性；无需在每个高压灌浆机底部安装滚轮，通过移动组件即可实现高压灌浆机的轻松移动，方便快捷，同时也避免了高压灌浆机在运输或者原地使用过程中发生滚动影响施工甚至引发事故的问题。本技术进一步设置为：所述托举板上设有阻挡重物脱离托举板的阻挡板。通过采用上述技术方案，阻挡板可以进一步阻止高压灌浆机在移动组件上滑动或者滑出高压灌浆机，增加了转移高压灌浆机位置过程的安全性。本技术进一步设置为：所述托举板两端均设有千斤顶，且两端的千斤顶通过连轴器连接。通过采用上述技术方案，托举板两端均设有千斤顶增加了托举板的稳定性，同时两个千斤顶分担高压灌浆机的重量，减小了每个千斤顶的承重，延长了千斤顶的使用寿命；两个千斤顶通过连轴器连接，实现了两个千斤顶同升同降，省时省力，同时也使高压灌浆机在远离地面或者着地的过程中更加平稳，不易滑动或脱落。本技术进一步设置为：所述连轴器上设有调节连轴器长度的调节组件。通过采用上述技术方案，调节组件可以调整根据千斤顶位置调整连轴器的长度，使连轴器可以适用于不同型号的移动组件，扩大了连轴器的适用范围；同时不用连轴器时也可以将连轴器调整到最短，便于携带。本技术进一步设置为：所述托举板与千斤顶可拆卸连接。通过采用上述技术方案，无需使用移动组件时，可以将托举板从千斤顶上拆下来，方便携带及运输；此外拆下托举板的千斤顶也可以用于抬高车辆或者其他重物，扩大了移动组件中千斤顶的适用范围，建筑运输车上如果携带了移动组件就无需再另外携带千斤顶了。本技术进一步设置为：所述托举板包括左插接板、右插接板和衔接板，衔接板上设有插入左插接板和右插接板的滑轨。通过采用上述技术方案，左插接板和右插接板插入衔接板的滑轨中并在滑轨中滑动，可以根据高压灌浆机的大小调整托举板的整体长度，增加了移动组件的适用范围，携带移动组件过程中也可以将托举板调整到最小长度，方便携带。本技术进一步设置为：所述移动组件包括两个托举板，还包括连接两个托举板的连接板。通过采用上述技术方案，设置两个托举板相对于一个小型托举板更稳定，相对于大型托举板又节省了材料；连接板将两个托举板连接起来。本技术进一步设置为：所述托举板上连接有推拉部。通过采用上述技术方案，在转移高压灌浆机等重物时可以手握推拉部进行转移，省力方便。本技术进一步设置为：所述推拉部上设有置物篮。通过采用上述技术方案，置物篮中可以放置一些必备的工具，无需再多带一个袋子，推起来也比较省力。本技术的目的二在于提供一种高压灌浆机，具有便于移动和搬运的特点。本技术的上述第二目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高压灌浆机，包括本体，还包括上述的移动组件，所述托举板用于托举本体的底部。通过采用上述技术方案，通过移动组件实现了高压灌浆机的轻松搬运和移动，移动到指定位置后可以随时取下移动组件，提高了工人施工的安全性。综上所述，本技术具有以下有益效果：首先将移动组件滚动到高压灌浆机底部，使托举板位于高压灌浆机的正下方，抬高千斤顶将高压灌浆机抬离地面，推动高压灌浆机，带动底座下的滚轮滚动即可轻松实现高压灌浆机的位置转移，到达施工地点后放下限制部限制滚轮滚动，压低千斤顶使高压灌浆机着地，移出移动组件即可进行施工，当需要移动高压灌浆机时将移动组件放入高压灌浆机底部，重复上述操作即可；利用千斤顶的高度可变性实现了移动组件对高压灌浆机的轻松托举和放置，操作简单，施工安全；托举板两端均设有千斤顶不仅增加了托举板的稳定性，同时两个千斤顶分担高压灌浆机的重量，减小了每个千斤顶的承重，延长了千斤顶的使用寿命；两个千斤顶通过连轴器连接，实现了两个千斤顶同升同降，省时省力，同时也使高压灌浆机在远离地面或者着地的过程中更加平稳，不易滑动或脱落；托举板与千斤顶可拆卸连接，不仅方便携带及运输还实现了千斤顶的单独使用，扩大了移动组件中千斤顶的适用范围；限制部可以在使高压灌浆机着地时限制滚轮的滚动，使高压灌浆机能够更平稳的着地，增加了施工过程中的安全性；托举板上设置防滑凸纹，增大了高压灌浆机与移动组件的摩擦力，使高压灌浆机不易从移动组件上脱落，阻挡板的设置进一步阻止高压灌浆机在移动组件上滑动或者滑出高压灌浆机，增加了施工过程中的安全性；无本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动组件，包括千斤顶(22)，千斤顶(22)底部设有底座(23)，底座(23)上设有滚轮(231)和限制滚轮(231)滚动的限制部(232)；其特征在于：千斤顶(22)顶部设有用于托举的托举板(21)，且所述托举板(21)上设有防滑凸纹。

【技术特征摘要】
1.一种移动组件，包括千斤顶(22)，千斤顶(22)底部设有底座(23)，底座(23)上设有滚轮(231)和限制滚轮(231)滚动的限制部(232)；其特征在于：千斤顶(22)顶部设有用于托举的托举板(21)，且所述托举板(21)上设有防滑凸纹。2.根据权利要求1所述的移动组件，其特征在于：所述托举板(21)上设有阻挡重物脱离托举板(21)的阻挡板(216)。3.根据权利要求1所述的移动组件，其特征在于：所述托举板(21)两端均设有千斤顶(22)，且两端的千斤顶(22)通过连轴器(3)连接。4.根据权利要求3所述的移动组件，其特征在于：所述连轴器(3)上设有调节连轴器(3)长度的调节组件。5.根据权利要求1所述的移动组件，其特征在于：所述托举板(21)与千斤顶(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜红记，
申请(专利权)人：深圳市大豪力建筑结构加固技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44