一种用于配筋砌块砌体挡土墙中的挡土块制造技术

一种用于配筋砌块砌体挡土墙中的挡土块，它涉及一种砌块。未配筋的砌体结构难以承受较大的土压力，故用作挡土结构时，高度受到限制。本实用新型专利技术中矩形块体沿其厚度方向加工有两个锥形孔洞，矩形块体顶面为锥形孔洞小口端所在的端面，矩形块体底面为锥形孔洞大口端所在的端面，两个锥形孔洞的大口端之间形成有中肋，一个所述锥形孔洞中远离另一个所述锥形孔洞的一端为边肋，矩形块体底面有两个水平凹槽，每个水平凹槽与每个锥形孔洞相连通，每个锥形孔洞内设有一根竖直钢筋，每个水平凹槽内设有一根水平钢筋。本实用新型专利技术用于建筑结构中。

【技术实现步骤摘要】
一种用于配筋砌块砌体挡土墙中的挡土块
本技术具体涉及一种用于配筋砌块砌体挡土墙中的挡土块。
技术介绍
配筋砌块砌体结构是一种极具应用前景和经济前景的结构形式。在国外，配筋混凝土砌块砌体挡土墙在公路、铁路等挡土墙工程中有广泛的应用，在国内,砌块挡土墙的应用与研究起步较晚,目前主要是不少企业与国外挡土墙公司合作,引进了国外的生产技术以及设计理念,但应用的主要还是无筋砌块砌体挡土墙。无筋砌块砌体的特点是其抗压强度较高，而其抗拉强度很低，无筋砌块砌体挡土墙在自重应力及土压力作用下，其适用高度由无筋砌块砌体的抗拉强度决定，因此其适用高度较低。为弥补无筋砌块砌体抗拉强度低的缺陷，在砌体中设置钢筋，形成配筋砌体结构，用钢筋代替砌块砌体承担拉应力，可以大幅度提高砌块砌体结构的抗拉能力，因此配筋砌块砌体挡土墙的适用高度则要明显大于无筋砌块砌体挡土墙。尽管配筋砌块砌体挡土墙的适用高度有较大提高，但是墙体受弯承载力提高幅度有限，同时墙顶侧向变形及墙体裂缝偏大。究其原因，主要是用于建筑结构中的混凝土小型空心砌块，其主规格尺寸390mm×190mm×190mm，因其厚度为190mm，随挡土墙高度的增加，这种厚度的砌块将不能抵抗土压力。同时在上述规格的砌块中放置预应力筋时，预应力钢筋沿墙厚方向的偏心距有限，从而影响预应力作用的发挥；砌块水平灰缝中虽然可以放置普通钢筋，但是为了保证钢筋周围有一定的砂浆，所允许采用的钢筋直径一般不会大于6mm，从而限制了较大直径钢筋在挡土墙中的应用。
技术实现思路
为了解决现有建筑结构中的混凝土小型空心砌块因尺寸受限，不配筋的情况下无法抵抗较大土压力，无法适用高度较大的挡土墙的问题，而提出设置双向开孔的挡土块，实现在挡土墙中配置钢筋及预应力筋的目的，从而增大砌块砌体挡土墙的适用范围的一种用于配筋砌块砌体挡土墙中的挡土块。本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是：一种用于配筋砌块砌体挡土墙中的挡土块，包括矩形块体，矩形块体沿其厚度方向加工有两个并列设置的锥形孔洞，矩形块体的顶面为锥形孔洞小口端所在的端面，矩形块体的底面为锥形孔洞大口端所在的端面，两个锥形孔洞的大口端之间形成有中肋，一个所述锥形孔洞中远离另一个所述锥形孔洞的一端为边肋，边肋水平方向的宽度为W1，中肋水平方向的宽度为W2，W1小于W2，矩形块体的底面加工有两个水平并列设置的水平凹槽，每个水平凹槽与每个锥形孔洞相连通，每个锥形孔洞内设置有一根竖直钢筋，每个水平凹槽内设置有一根水平钢筋。本技术为一种用于配筋砌块砌体挡土墙中的挡土块，优选地，边肋水平方向的宽度为W1为中肋水平方向的宽度W2的二分之一。本技术的有益效果：1、本技术中矩形块体的结构设计合理，矩形块体沿其水平方向开设至少一个水平凹槽，用于布置水平钢筋，矩形块体沿其高度方向开设两个锥形孔洞，用于布置竖直钢筋。通过设置中肋和边肋的宽度关系，使得在错缝砌筑时，能形成竖向贯通的竖直钢筋放置通道，方便竖直钢筋的操作。2、本技术中矩形块体的外露面根据需要做不同的处理，以实现不同的装饰效果。3、本技术扩大了钢筋的适用范围，为多跟钢筋提供合理布设空间，简化了施工过程，降低施工造价。4、本技术中矩形块体的尺寸、锥形孔洞的尺寸和水平凹槽的尺寸设置合理，两个锥形孔洞和两个水平凹槽之间相互配合有效为钢筋布设提供合理空间，对钢筋直径没有具体要求和约束，有效增大本技术的适用范围。5、本技术使用过程中无需配合预支模板，在施加预应力之前，只需要用混凝土灌注水平凹槽及锥形孔洞，灌孔率为100%。附图说明图1是本技术的第一立体结构示意图；图2是本技术的第二立体结构示意图；图3是本技术的主视结构示意图；图4是本技术的俯视结构示意图；图5是本技术的俯视结构示意图；图6是矩形块体2、水平钢筋1-1和竖直钢筋1-2之间连接关系示意图；图7是本技术形成挡土墙时的工作状态示意图。具体实施方式为使本领域技术人员易于深入了解本技术的构造内容以及所能达成的功能效益，列举以下具体实施方式，并配合说明书附图1、2、3、4、5、6和7详细介绍说明如下：具体实施方式一：本实施方式包括矩形块体2，矩形块体2沿其厚度方向加工有两个并列设置的锥形孔洞2-1，矩形块体2的顶面为锥形孔洞2-1小口端所在的端面，矩形块体2的底面为锥形孔洞2-1大口端所在的端面，两个锥形孔洞2-1的大口端之间形成有中肋5，一个所述锥形孔洞2-1中远离另一个所述锥形孔洞2-1的一端为边肋6，边肋6水平方向的宽度为W1，中肋5水平方向的宽度为W2，W1小于W2，矩形块体2的底面加工有两个水平并列设置的水平凹槽2-2，每个水平凹槽2-2与每个锥形孔洞2-1相连通，每个锥形孔洞2-1内设置有一根竖直钢筋1-2，每个水平凹槽2-2内设置有一根水平钢筋1-1。本技术中与锥形孔洞2-1相配合的竖直钢筋1-2为预应力钢筋。本技术中矩形块体2能够制造不同类型，根据工程需要，也可将矩形块体2加工成两个水平凹槽2-2或一个大的水平凹槽2-2，矩形块体2中的锥形孔洞2-1的可根据具体需求制成其他布置形成。具体实施方式二：本实施方式中边肋6水平方向的宽度为W1为中肋5水平方向的宽度W2的二分之一。边肋6的宽度W1与中肋5的宽度W2之间的关系设置能够确保错缝砌筑时，锥形孔洞2-1的竖向对齐，实现竖向贯通，保证竖直钢筋1-2的顺利通过。其他结构及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三：本实施方式中矩形块体2的竖直高度为H，H的取值范围为140至190mm。具体实施方式四：本实施方式中矩形块体2的宽度为W3，W3为390mm至440mm；矩形块体2的长度为L1，L1为390mm至590mm。具体实施方式五：本实施方式中水平凹槽2-2的个数为两个。两个水平凹槽2-2为最佳且最合理的设置状态。具体实施方式六：本实施方式中锥形孔洞2-1的大口端的形状为长孔形，锥形孔洞2-1大口端的宽度为W4，W4的取值范围为110至130mm，锥形孔洞2-1大口端的长度为L2，L2的取值范围为290至490mm。具体实施方式七：本实施方式中锥形孔洞2-1的小口端的形状为长孔形，锥形孔洞2-1的小口端的宽度为W5，W5的取值范围为50至70mm，锥形孔洞2-1小口端的长度为L3，L3的取值范围为250至450mm。具体实施方式八：本实施方式中水平凹槽2-2的长度方向与矩形块体2的宽度方向相同，水平凹槽2-2的长度与矩形块体2的宽度相等，水平凹槽2-2的宽度为80mm。本实施方式中矩形块体2中锥形孔洞2-1和水平凹槽2-2的尺寸为多次样品试验得到的最佳数值。本技术中竖直钢筋1-2选用精轧螺纹钢筋作为预应力筋，竖直钢筋1-2的一端与锚固在挡土墙用基础4中的基础钢筋通过钢套筒相连，相连时首先将竖直钢筋1-2的一端套上丝扣，竖直钢筋1-2的另一端为张拉端且该端通过垫板7和螺帽8设置在挡土墙用压顶3中。施加预应力时首先将张拉端套上丝扣，通过拧紧螺帽8压紧垫板7对矩形块体2施加预应力，预应力大小根据拧紧螺帽8的程度来调节，拧紧程度越大，则施加的预应力越大。上述过程中的所有钢材构件需要做防腐处理。为方便施工，竖直钢筋1-2采用无粘结的形式，即在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于配筋砌块砌体挡土墙中的挡土块，其特征在于：包括矩形块体（2），矩形块体（2）沿其厚度方向加工有两个并列设置的锥形孔洞（2‑1），矩形块体（2）的顶面为锥形孔洞（2‑1）小口端所在的端面，矩形块体（2）的底面为锥形孔洞（2‑1）大口端所在的端面，两个锥形孔洞（2‑1）的大口端之间形成有中肋（5），一个所述锥形孔洞（2‑1）中远离另一个所述锥形孔洞（2‑1）的一端为边肋（6），边肋（6）水平方向的宽度为W

【技术特征摘要】
1.一种用于配筋砌块砌体挡土墙中的挡土块，其特征在于：包括矩形块体（2），矩形块体（2）沿其厚度方向加工有两个并列设置的锥形孔洞（2-1），矩形块体（2）的顶面为锥形孔洞（2-1）小口端所在的端面，矩形块体（2）的底面为锥形孔洞（2-1）大口端所在的端面，两个锥形孔洞（2-1）的大口端之间形成有中肋（5），一个所述锥形孔洞（2-1）中远离另一个所述锥形孔洞（2-1）的一端为边肋（6），边肋（6）水平方向的宽度为W1，中肋（5）水平方向的宽度为W2，W1小于W2，矩形块体（2）的底面加工有两个水平并列设置的水平凹槽（2-2），每个水平凹槽（2-2）与每个锥形孔洞（2-1）相连通，每个锥形孔洞（2-1）内设置有一根竖直钢筋（1-2），每个水平凹槽（2-2）内设置有一根水平钢筋（1-1）。2.根据权利要求1所述一种用于配筋砌块砌体挡土墙中的挡土块，其特征在于：边肋（6）水平方向的宽度为W1为中肋（5）水平方向的宽度W2的二分之一。3.根据权利要求1或2所述一种用于配筋砌块砌体挡土墙中的挡土块，其特征在于：矩形块体（2）的竖直高度为H，H的取值范围为140至190mm。4.根据权利要求3所述一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凤来，刁领双，孙绪杰，
申请(专利权)人：哈尔滨达城绿色建筑技术开发股份有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23