供料器快换结构制造技术

本发明专利技术公开了生产领域应用的供料器快换结构。供料器快换结构，包括用于放置供料器的若干底板和若干锁定结构，所述锁定结构包括相配合的活动结构和固定结构，所述活动结构设置于底板，所述固定结构设置在用于放置底板的工作台上。本发明专利技术利用底板将供料器进行在工作台上的放置，使供料机实现模块化，方便了各供料器的识别以及维护。工作人员可直接通过锁定结构实现底板与工作台的分离与替换，避免了供料机多次拆卸造成的损坏，保证了各器件的使用寿命，保证了生产资源的合理利用。同时通过对锁定结构的工作状态的改变实现供料器与工作台的设置状态，对更换过程的操作进行了极大的减少，提高了工作效率，保证了工作效果。

【技术实现步骤摘要】
供料器快换结构
本专利技术涉及一种生产领域应用的供料器快换结构。
技术介绍
随着技术的进步，生产技术也得到了显著的提高。在生产过程中存在着大量的类似生产成品，为降低生产成本，在进行构造类似的生产时通常采用不同的生产材料的供应而由同一机器进行生产。例如在电路板的生产过程中则需要大量电子元器件供料器的更换实现不同的成品供应等。当进行特定产品的生产时，将其需要的供料器进行与生产装置的连接，进而通过程序的设置实现产品的正常生产过程。当进行另一类似产品的生产时，则仅仅需要将与上一产品生产所需不同的供料器进行更换，通过程序的更换就可以进行下一产品的生产。该方式设置避免了大量类似生产装置的购买，降低了生产成本，同时厂房空间得到了合理的利用，为生产过程的顺利进行提供了保障。通常为保证供料器的稳定设置，与工作台之间需要大量的安装结构的设置，从而将供料器进行固定操作。但是此种设置方式也对供料器的更换带来了较大的工作量，降低了工作效率。为节省供料器的更换时间，也可以将其一部分机构进行更换，从而满足供料操作，这也导致部分工作机构为通用部件。此方式的应用并不能对更换效率得到明显的提高，同时供料器构的分开移动并不利于其内部工作的稳定进行，不利于信号的稳定传输，降低了产品的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供一种提高供料器更换效率的供料器快换结构。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：供料器快换结构，包括用于放置供料器的若干底板和若干锁定结构，所述锁定结构包括相配合的活动结构和固定结构，所述活动结构设置于底板，所述固定结构设置在用于放置底板的工作台上。本专利技术将供料器分别设置在底板上，底板可将供料器实现模块化，利用底板的拿取则可以将供料器进行与工作台的分离和替换，方便了供料器的更换。同时通过锁定结构将底板与工作台进行连接与分离，在活动结构打开的状况下就可以顺势进行底板的拿取或固定，提高了工作效率，保证了工作效果。进一步的是，活动结构所述底板与工作台相接触的外表面为下表面，所述底板远离工作台的一端为后端，所述活动结构设置在下表面的后端位置，所述活动结构朝向前端方向，所述工作台与底板相接触的外表面为上表面，所述固定结构设置在工作台的边缘低于上表面的位置，所述固定结构朝向远离工作台方向。进一步的是，所述活动结构包括外壳和调节杆，所述外壳设置有入口和出口，所述调节杆通过入口和出口贯穿外壳内部，所述调节杆与外壳铰接，所述调节杆位于出口的端部设置有固定钩，所述调节杆位于入口的端部设置有把手。进一步的是，所述固定结构为可与固定钩稳定卡接的固定杆。进一步的是，所述固定钩包括放置区和开口，所述固定钩朝向固定杆的一端设置有斜面，所述斜面的倾斜方向为朝向开口方向。进一步的是，所述外壳内设置有使固定钩保持卡接状态的限位弹簧。进一步的是，所述工作台设置有用于底板的限位结构。进一步的是，所述定位结构包括两个相互平行的挡板，所述挡板的远离工作台的端部设置有相对应的上板，所述挡板与上板之间为限位槽，所述底板设置有在滑动过程中与限位槽相对应的延伸板，所述延伸板位于限位槽内。供料器快换结构，包括用于放置供料器的若干底板和若干锁定结构，所述锁定结构包括相配合的活动结构和固定结构，所述活动结构设置在用于放置底板的工作台上，所述固定结构设置于底板。本专利技术将供料器分别设置在底板上，底板可将供料器实现模块化，利用底板的拿取则可以将供料器进行与工作台的分离和替换，方便了供料器的更换。并将活动结构和固定结构分别设置在工作台和底板上，通过活动结构的开合实现位置的锁定和解除，提高了工作效率，保证了工作效果。本专利技术的有益效果是：1、底板的设置，使供料器实现模块化，方便了各供料器的识别以及维护，且通过底板的移除就可以进行相对应的供料器的更换，提高了工作效率；2、活动结构与固定结构相配合的设置，提高了供料器的更换速度，减少了换料时间，极大地提高了工作效率；3、固定钩的斜面设置，使固定杆可以经过斜面滑动进入开口处，方便了固定杆进入放置区连接过程的实现，避免了固定钩端部对固定杆的阻挡，实现了自动连接过程，并提高了连接速度；4、限位弹簧的设置，使在无作用力的状况下，活动结构始终处于夹紧工作状态，避免了在工作过程中底板与工作台的分离状况的出现，为工作效果提供了保障；5、限位结构的设置，保证了各底板在工作台的设置位置，避免了工作过程中各供料器之间的移动，保证了工作过程中的稳定效果，同时限定位置设置更有利于工作的有序进行。附图说明图1为本专利技术的供料器快换结构的连接结构示意图；图2为图1中B区域的放大结构示意图；图3为图1中C区域的放大结构示意图；图4为本专利技术的供料器快换结构的活动结构主视图；图5为本专利技术的供料器快换结构的连接结构俯视图；图6为图5中A区域的放大结构示意图；图7为本专利技术的供料器快换结构的内部结构示意图；图中标记为：工作台1，固定杆11，定位板12，限位结构13，挡板14，上板15，限位槽16，上表面17，底板2，延伸板21，下表面22，后端23，前端24，活动结构3，外壳31，入口32，出口33，调节杆34，固定钩35，把手36，限位弹簧37，放置区38，开口39，斜面4，定位销5，铰接轴6。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明。在生产过程中，过程中的供料的实现包括工作台1和若干供料器，供料器进行不同原料的供给，从而使机器进行正常的操作生产。本申请将供料器设置在相对应的底板2上，每个底板2上都有相对应的供料器，所述供料器与底板2可以通过焊接、铆接等方式以可以实现对接。所述底板2将各个供料器进行模块化，然后将整合在一起的供料器根据生产需求进行选择。当生产中需要某种物料时，则可以通过底板2将相对应的供料器搬运至工作台上，此时供料器通过快换机构与工作台进行固定。如图1所示，通过底板2进行有序的放置和排列。所述底板2与工作台1的连接处设置有锁定结构，。当底板2到达对应位置时可以通过锁定结构进行锁定，防止了供料器在工作过程中位置的移动，保证了供料过程的稳定进行。所述锁定结构包括活动结构3和固定结构。所述活动结构3可以为底板2上设置的若干固定环，所述固定环与底板2铰接，可以做朝向和远离底板2的旋转操作。所述固定环的数量可以为两个、四个等。所述固定结构为工作台1在相应位置设置的若干定位销。所述固定销的数量应与固定环的数量相等。底板2在进行相对工作台1进行移动的过程前，首先将固定环作朝向底板2的旋转。当底板2到达工作台1的相对应设置位置时，则将固定环作朝向工作台1的旋转，则此时定位销套设在固定环内，进而对底板2进行固定。所述锁定结构的设置方法也可以如图1所示，所述锁定结构包括设定在底板2上的活动结构3和设置在工作台1上的固定结构。所述活动结构3可以设置为两个连接杆，所述连接杆的中部位置通过连接柱铰接，连接杆可以围绕连接柱进行开合操作，在两个连接杆的一端设置有固定装置放置区，连接杆在靠近固定装置放置区的位置设置有保持弹簧，使在没有力的施加状况时，所述放置区处于闭合状态。所述活动结构3可以通过定位销5进行与底板2的连接，也可以通过焊接、卡接等方式。所述活动结构3也可以设置为如图4所示，所述活动结构3包括外壳31和调节杆34，所述调节杆34通过外壳31的入口32和出口本文档来自技高网...

【技术保护点】
供料器快换结构，其特征在于，包括用于放置供料器的若干底板(2)和若干锁定结构，所述锁定结构包括相配合的活动结构(3)和固定结构，所述活动结构(3)设置于底板(2)，所述固定结构设置在用于放置底板(2)的工作台(1)上。

【技术特征摘要】
1.供料器快换结构，其特征在于，包括用于放置供料器的若干底板(2)和若干锁定结构，所述锁定结构包括相配合的活动结构(3)和固定结构，所述活动结构(3)设置于底板(2)，所述固定结构设置在用于放置底板(2)的工作台(1)上。2.根据权利要求1所述的供料器快换结构，其特征在于，所述底板(2)与工作台(1)相接触的外表面为下表面(22)，所述底板(2)远离工作台(1)的一端为后端(23)，所述活动结构(3)设置在后端(23)的下表面(22)的位置，所述活动结构(3)朝向工作台(1)方向，所述工作台(1)与底板(2)相接触的外表面为上表面(17)，所述固定结构设置在工作台(1)的边缘低于上表面(17)的位置，所述固定结构朝向远离工作台(1)方向。3.根据权利要求1或2所述的供料器快换结构，其特征在于，所述活动结构(3)包括外壳(31)和调节杆(34)，所述外壳(31)设置有入口(32)和出口(33)，所述调节杆(34)通过入口(32)和出口(33)贯穿外壳(31)内部，所述调节杆(34)与外壳(31)铰接，所述调节杆(34)位于出口(33)的端部设置有固定钩(35)，所述调节杆(34)位于入口(32)的端部设置有把手(36)。4.根据权利要求3所述的供料器快换...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春，何长建，牛磊，
申请(专利权)人：苏州达程祥电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32