一种用于电磁屏蔽的多功能复合膜制造技术

技术编号:15656109 阅读:265 留言:0更新日期:2017-06-17 15:58
本发明专利技术公开了一种用于电磁屏蔽的多功能复合膜,包括基层,基层的上下表面分别通过隔热胶片与纳米材料隔热层相贴合,与基层的上表面相贴合的纳米材料隔热层由下至上依次贴合电磁屏蔽层、光导纤维层和光敏色变层,与基层的下表面相贴合的纳米材料隔热层与离型膜层相接,电磁屏蔽层为填充碳纳米管和石墨的涂层,碳纳米管和石墨的质量比为1:8‑1:3,光导纤维层为无机防火光纤层,由若干个网格单元构成,光导纤维层与光敏色变层之间涂覆有阻燃剂。本发明专利技术提供的用于电磁屏蔽的多功能复合膜,集电磁屏蔽、隔热、光敏变色与防火阻燃功能于一体,改善现有技术中电磁屏蔽效果差和功能欠缺的缺陷,结构简单,具有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电磁屏蔽的多功能复合膜
本专利技术涉及电磁屏蔽
,具体涉及一种用于电磁屏蔽的多功能复合膜。
技术介绍
众所周知,电子产品内的电子部件之间相互接收的电磁波或从外部接收的电磁波都会对电子产品的运作产生严重干扰,影响运行效率,且由于需屏蔽的电磁频谱越来越宽,对电磁屏蔽效能的要求也越来越高,单一材料已无法满足当前电磁屏蔽的要求,电磁屏蔽材料从单一材料向复合材料的方向发展已是大势所趋。目前电子产品外壳大多采用塑料制成,具有轻、薄和小的优势,但塑料制品的绝缘体属性使其完全不具备屏蔽电磁波的功效,因此设计一种具有电磁波屏蔽功能的塑料对电子产品的持续发展具有重要意义。此外,为保证有较高的屏蔽效能,市场上的抗电磁干扰薄膜通常采用两层以上的多层复合形式,主要由基层、绝缘层、金属网层、导电胶层和保护层组成,但大都存在结构设计欠妥、生产成本高、屏蔽性能差及功能多元化程度低的问题。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的电磁屏蔽效果差和功能单一的问题,本专利技术提供一种用于电磁屏蔽的多功能复合膜。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案为:一种用于电磁屏蔽的多功能复合膜,包括基层,基层的上下表面分别与纳米材料隔热层相贴合,与基层的上表面相贴合的纳米材料隔热层由下至上依次贴合电磁屏蔽层、光导纤维层和光敏色变层,与基层的下表面相贴合的纳米材料隔热层与离型膜层相接,电磁屏蔽层为填充碳纳米管和石墨的涂层,碳纳米管和石墨的质量比为1:8-1:3。进一步的,所述纳米材料隔热层有两个,两个纳米材料隔热层分别通过隔热胶片粘结基层的上下表面。进一步的,所述纳米材料隔热层的材质为隔热材料,所述隔热材料包括纳米氧化锡锑或纳米氧化铟锡。进一步的,所述纳米氧化锡锑的粒径为40-150nm,纳米氧化铟锡的粒径为30-200nm。进一步的,所述基层为导电金属箔,所述导电金属箔包括1Cr18Ni9Ti、铜箔、镍箔的任一种。进一步的,所述电磁屏蔽层为通过将碳纳米管、石墨与YD128环氧树脂混炼制得的屏蔽膜。进一步的,所述光导纤维层为无机防火光纤层,由若干个网格单元构成,光导纤维层与光敏色变层之间涂覆有阻燃剂。进一步的,所述离型膜层通过聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯中的一种或两种的组合制备而成。与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:本专利技术公开了一种用于电磁屏蔽的多功能复合膜,包括基层,基层的上下表面分别通过隔热胶片与纳米材料隔热层相贴合,与基层的上表面相贴合的纳米材料隔热层由下至上依次贴合电磁屏蔽层、光导纤维层和光敏色变层,与基层的下表面相贴合的纳米材料隔热层与离型膜层相接,电磁屏蔽层为填充碳纳米管和石墨的涂层,碳纳米管和石墨的质量比为1:8-1:3,光导纤维层为无机防火光纤层,由若干个网格单元构成,光导纤维层与光敏色变层之间涂覆有阻燃剂。本专利技术提供的用于电磁屏蔽的多功能复合膜,集电磁屏蔽、隔热、光敏色变与防火阻燃功能于一体,改善现有技术中电磁屏蔽效果差和功能单一的缺陷,结构简单,具有广阔的应用前景。附图说明图1是本专利技术的结构示意图;其中,1-离型膜层;2-纳米材料隔热层;3-基层;4-电磁屏蔽层;5-光导纤维层;6-光敏色变层。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作更进一步的说明。名词解释:共混法是将有机物(聚合物)与无机纳米粒子的共混制备杂化材料。如图1所示,一种用于电磁屏蔽的多功能复合膜,包括离型膜层1、纳米材料隔热层2、基层3、电磁屏蔽层4、光导纤维层5和光敏色变层6,纳米材料隔热层2有两个,两个纳米材料隔热层2分别通过隔热胶片与基层3的上下表面相贴合,与基层3的上表面相贴合的纳米材料隔热层2由下至上依次贴合电磁屏蔽层4、光导纤维层5和光敏色变层6,与基层3的下表面相贴合的纳米材料隔热层2与离型膜层1相接,电磁屏蔽层4为填充碳纳米管和石墨的涂层。离型膜层1用于保护纳米材料隔热层2、基层3、电磁屏蔽层4、光导纤维层5和光敏色变层6,其通过聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯中的一种或两种共挤加工形成,可在使用本复合膜时直接撕掉,纳米材料隔热层2由包含纳米氧化锡锑或纳米氧化铟锡的隔热材料与成膜剂通过共混法制备而成,纳米氧化锡锑的粒径为40-150nm,纳米氧化铟锡的粒径为30-200nm,纳米材料隔热层2可通过将纳米氧化锡锑(ATO)与丙烯酸改性水性聚氨酯成膜剂通过共混法制得,溶液pH值在6-9之间,或通过将纳米氧化铟锡、乙醇、有机硅涂料成膜剂和共溶剂混合并将溶液pH值调整到7-8之间制备而成,可根据实际需要添加少量缔合型增稠剂、水性流平剂、分散剂、偶联剂和/或表面功能改性剂,或通过超声波辅助分散,防止粒子团聚,纳米材料隔热层2具有较高的红外屏蔽性和良好的光透过率,可实现可见光透过和阻隔热射线的双重效果,基层3为导电金属箔,包括1Cr18Ni9Ti、铜箔、镍箔的任一种,电磁屏蔽层4为通过将一定质量比的碳纳米管和石墨在YD128环氧树脂中混炼制备而成的屏蔽膜,电磁屏蔽层4的体积电阻率为0.1-10Ω·cm,厚度为300-800nm,碳纳米管和石墨的质量比为1:8-1:3,可根据实际需求添加醇类或阴离子分散剂和/或消泡剂促进形成分散均一且平整的电磁屏蔽层4,醇类分散剂包括聚乙二醇、乙醇、聚乙丙烯或其衍生物或混合物,阴离子分散剂包括羧酸盐、硫酸酯盐、十二烷硫酸钠或其衍生物或混合物,消泡剂包括有机矽氧烷、聚醚、矽和醚接枝、含胺、亚胺和醯胺类。光导纤维层5为无机防火光纤层,由若干个网格单元构成,提高其与光敏色变层6的贴合性,增大接触面积,光导纤维层5与光敏色变层6之间涂覆有阻燃剂,光敏色变层6采用感光变色色粉制备而成,感光变色粉为感光MC粉,粒径为1-10μm,利用太阳光或紫外光控制颜色的改变,用于在光照下呈现不同的颜色,可直接通过购买获得。本专利技术的制备过程:首先将包含纳米氧化锡锑或纳米氧化铟锡的隔热材料与成膜剂通过共混法制备得到的纳米材料隔热层2涂布在基层3的上下两个表面,随后将一定质量比的碳纳米管和石墨在YD128环氧树脂中混炼制备而成的电磁屏蔽层4、光导纤维层5和光敏色变层6依次涂布在纳米材料隔热层2的上表面,将离型膜层1覆盖于另一个纳米材料隔热层2的下表面,完成多功能复合膜的制备。本专利技术不限定离型膜层1、纳米材料隔热层2、基层3、光导纤维层5和光敏色变层6的厚度,可根据实际需求进行灵活设计,用以实现最佳保护效果,本专利技术也不限定具体涂布方式,可根据实际情况选择化学沉积、蒸镀、溅镀、胶带贴合或刮刀涂布等方式。实施例1如图1所示,一种用于电磁屏蔽的多功能复合膜,包括离型膜层1、纳米材料隔热层2、基层3、电磁屏蔽层4、光导纤维层5和光敏色变层6,基层3的上下表面分别通过隔热胶片与纳米材料隔热层2相贴合,与基层3的上表面相贴合的纳米材料隔热层2由下至上依次贴合电磁屏蔽层4、光导纤维层5和光敏色变层6,与基层3的下表面相贴合的纳米材料隔热层2与离型膜层1相接,电磁屏蔽层4为填充碳纳米管和石墨的涂层。离型膜层1用于保护纳米材料隔热层2、基层3、电磁屏蔽层4、光导纤维层5和光敏色变层6,离型膜层1为聚对苯二甲酸乙二醇酯膜,厚度为30μm,可在使用本复合膜时直接撕掉,纳米材料隔热层2可通过将纳米氧化锡锑(ATO)与丙烯酸改性水性聚氨酯成膜剂通过共混法制得本文档来自技高网...
一种用于电磁屏蔽的多功能复合膜

【技术保护点】
一种用于电磁屏蔽的多功能复合膜,包括基层(3),其特征在于,所述基层(3)的上下表面分别与纳米材料隔热层(2)相贴合,与基层(3)的上表面相贴合的纳米材料隔热层(2)由下至上依次贴合电磁屏蔽层(4)、光导纤维层(5)和光敏色变层(6),与基层(3)的下表面相贴合的纳米材料隔热层(2)与离型膜层(1)相接,电磁屏蔽层(4)为填充碳纳米管和石墨的涂层,碳纳米管和石墨的质量比为1:8‑1:3。

【技术特征摘要】
1.一种用于电磁屏蔽的多功能复合膜,包括基层(3),其特征在于,所述基层(3)的上下表面分别与纳米材料隔热层(2)相贴合,与基层(3)的上表面相贴合的纳米材料隔热层(2)由下至上依次贴合电磁屏蔽层(4)、光导纤维层(5)和光敏色变层(6),与基层(3)的下表面相贴合的纳米材料隔热层(2)与离型膜层(1)相接,电磁屏蔽层(4)为填充碳纳米管和石墨的涂层,碳纳米管和石墨的质量比为1:8-1:3。2.根据权利要求1所述的一种用于电磁屏蔽的多功能复合膜,其特征在于,所述纳米材料隔热层(2)有两个,两个纳米材料隔热层(2)分别通过隔热胶片粘结基层(3)的上下表面。3.根据权利要求1所述的一种用于电磁屏蔽的多功能复合膜,其特征在于,所述纳米材料隔热层(2)的材质为隔热材料,所述隔热材料包括纳米氧化锡锑或纳米氧化铟锡。4.根据权利要求3所述的一种用于电...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐强
申请(专利权)人:合肥美凯电子有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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