蒸馏酿酒器的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种蒸馏酿酒器的冷却装置，它解决了现有的酿酒设备成品率不佳的问题。本蒸馏酿酒器的冷却装置包括支架，支架上设有冷却桶，冷却桶上设有冷媒出口和冷媒入口，冷却桶内固定有减速箱，减速箱顶部设有进气孔，减速箱内侧壁上具有环状密封部，密封部将减速箱的内腔分成下腔和上腔，下腔内设有密封板以及使密封板具有与密封部相抵并将上腔和下腔隔开趋势的弹簧，支架上还固定有接酒盒，冷却桶内固定有若干根运输管，运输管上端与下腔连通，运输管下端穿过冷却桶并与接酒盒内腔连通，运输管通过密封结构与冷却桶形成密封，运输管由导热材料制成。本冷却装置具有能提高成品率的优点。

【技术实现步骤摘要】
蒸馏酿酒器的冷却装置
本专利技术属于机械
，涉及一种蒸馏酿酒器，特别是一种蒸馏酿酒器的冷却装置。
技术介绍
众所周知，蒸馏酿酒就是将发酵好的酒糟倒入蒸馏设备中，然后外源加热，由于各种物质的不同，使得酒糟中的乙醇、水以及各种有机物蒸馏分离，并通过冷凝设备冷却后得到成品酒。现有的蒸馏酿酒设备如中国专利库公开的一种蒸馏酿酒设备[申请号：201610459041.6；公布号：CN105907588A]，包括通过导汽管连通的蒸馏器和冷凝器，所述蒸馏器包括蒸锅及设置于蒸锅上的蒸桶，所述冷凝器包括冷却箱，在冷却箱内部依次设置有相互连通的上部冷凝室、中部冷凝室和下部冷凝室，所述中部冷凝室内设置有相互连通的螺旋冷凝管和竖直冷凝管，所述螺旋冷凝管的上端和竖直冷凝管的下端分别与冷却箱的内侧上部和下部连通，所述导汽管的一端与蒸桶的顶部连通，另一端与上部冷凝室连通，所述冷却箱底部设置有与下部冷凝室连通的出酒口，所述冷却箱下部和上部还分别设置有冷却水进口A和冷却水出口B。上述的蒸馏酿酒设备存在一个问题：由于蒸汽流动的速度比较快，导致一些蒸汽没有完全液化便直接排出，这样不仅浪费，还影响酿酒的成品率。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种蒸馏酿酒器的冷却装置，解决的技术问题是如何提高成品率。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：蒸馏酿酒器的冷却装置，包括支架，支架上设有桶口朝上的冷却桶，且冷却桶的上端和下端的侧壁上分别设有冷媒出口和冷媒入口，其特征在于，冷却桶内设有具有封闭内腔的减速箱，且冷媒出口位于减速箱下方，所述的减速箱与冷却桶密封固定，且该减速箱的顶部设有使减速箱的内腔与外界连通的进气孔，所述的减速箱的内侧壁上具有呈环状的密封部，且该密封部将减速箱的内腔分成下腔和与进气孔连通的上腔，下腔内设有与密封部平行且能沿竖直方向移动的密封板以及使密封板具有与密封部相抵并将上腔和下腔隔开趋势的弹簧，所述的支架上还固定有底部具有出酒口的接酒盒，且接酒盒位于冷却桶下方，所述的冷却桶内固定有若干根均呈直管状的运输管，所述的运输管的上端与所述的下腔连通，运输管的下端穿过冷却桶的底部并与接酒盒的内腔连通，所述的运输管通过密封结构与冷却桶形成密封，所述的运输管由导热材料制成。密封板的侧壁和减速箱的内侧壁之间具有间隙；安装时，冷媒入口和冷媒出口均通过管道与制冷系统相连，以实现冷媒在冷却桶内部循环流动；进气孔通过管道与蒸馏器的出气孔连通，以将蒸馏器制造的含酒蒸汽引入到减速箱内；出酒口通过管道将酒引入下道工序。使用时，蒸汽通过进气孔进入到上腔内，当上腔内的气压大于弹簧的弹力时，密封板便会在气压的作用下克服弹簧的弹力下移以导通上腔和下腔，此时，位于上腔的蒸汽流入到下腔内并分流到各个运输管内；在运输管流动的过程中，蒸汽在冷媒的作用下遇冷液化成液体，液体继续下流并汇聚在接酒盒内，然后聚集在接酒盒内的液体通过管道引入下道加工工序。在弹簧和密封板的共同作用下，以阻碍蒸汽向下流动，以增加蒸汽流动过程中的能量损耗，从而减慢蒸汽流动的速度，以延长蒸汽与低温接触的时间，继而使更多的蒸汽液化成液体，来提高酿酒的成品率；其次，通过设置多根由导热材料制成的运输管来分流蒸汽，以有效提高蒸汽与低温的接触面积，这样便可进一步提高蒸汽的液化率，来提高酿酒的成品率。在上述的蒸馏酿酒器的冷却装置中，所述的密封板的下侧面的中部具有呈圆柱状凸出的导向部，所述的减速箱的底部具有向内凸出且呈圆筒状的导向筒，导向部的下端插在导向筒内，且导向部的侧壁和导向筒的内侧壁相贴靠，所述的弹簧位于导向筒内，且弹簧的两端分别与导向部的下端面和减速箱的内壁相抵。在导向部上为圆柱面的侧壁和导向筒上为圆柱面的内侧壁的配合下，既对密封板的移动起到较好的导向作用，以确保密封板平稳移动，来提高本装置的工作稳定性，又使导向部和导向筒之间形成一定的密封，防止蒸汽进入到导向筒内阻碍密封板下移，从而进一步提高了本装置的工作稳定性。在上述的蒸馏酿酒器的冷却装置中，所述的导向筒位于上端口处的内侧壁上设有呈环状的台阶槽，台阶槽内设有耐高温0形圈，该耐高温0形圈套在导向部上，且导向部的侧壁与耐高温0形圈的内周面相抵，所述的导向筒的外侧螺接有锁帽，锁帽的内壁上制有呈环状的翻边，且耐高温0形圈的两端面分别与翻边的下端面和台阶槽的底壁相抵。通过设置耐高温0形圈，使导向部和导向筒之间形成可靠的密封；同时，又将耐高温0形圈设置在导向筒的上端口内，这样便可进一步避免蒸汽进入到导向筒内，从而进一步提高本装置的工作稳定性。在上述的蒸馏酿酒器的冷却装置中，所述的密封板由呈环状的耐高温密封垫和与密封部平行的板体组成，且所述的导向部设于板体上，所述的板体的上侧面与密封部的下端面贴靠，该板体的上侧面上设有呈环状的密封槽，所述的耐高温密封垫位于密封槽内，且该耐高温密封垫的两端面分别与密封槽的底壁和密封部的下端面相抵。在耐高温密封垫的作用下，板体和密封部之间形成可靠的密封，使蒸汽只能驱动密封板下移才能进入到下腔内，这样便确保蒸汽在输送过程中瞬间消耗大量能力，以有效降低蒸汽输送的速度，从而提高蒸汽的液化率，来提高酿酒的成品率。在上述的蒸馏酿酒器的冷却装置中，所述的冷却桶通过螺纹结构与减速箱可拆卸相连，所述的运输管包括用于与下腔连通的上管和用于与接酒盒连通的下管，上管的下端插在下管内，该上管能沿下管的轴向滑动且两者之间通过密封圈一形成密封，所述的上管和下管之间设有能限制上管滑动的可拆卸锁定机构。通过设置冷却桶和减速箱通过螺纹结构相连，且运输管由能够相对滑动的上管和下管组成，这样便可在实际操作过程中延长运输管的长度，使整个冷却装置能够用于更多蒸汽的冷却，即冷却装置适用于不同容积的蒸馏器，来提高冷却装置的实用性。在上述的蒸馏酿酒器的冷却装置中，所述的上管的外侧壁上设有环形凹槽，且环形凹槽位于可拆卸锁定机构和接酒盒之间，所述的密封圈一位于环形凹槽内，且密封圈一的外周面与下管的内侧壁相抵。在环形凹槽的作用下，对密封圈一起到较好的定位作用，以确保上管和下管之间始终形成可靠的密封，以避免冷媒进入到运输管内，使提高成品率的目的稳定实现。在上述的蒸馏酿酒器的冷却装置中，所述的可拆卸锁定机构包括贯穿于下管侧壁上的螺纹孔一和螺接在螺纹孔一内的螺栓一，且螺栓一的端部与上管的外侧壁紧密抵靠。通过旋出和选入螺栓一便可控制上管和下管的锁定或分离，具有操作方便的优点。作为另一种方案，在上述的蒸馏酿酒器的冷却装置中，所述的可拆卸锁定机构包括贯穿于下管侧壁上的螺纹孔二、设于上管外侧壁上的螺纹孔三和螺接在螺纹孔二内的螺栓二，所述的螺纹孔三的数量有若干个且沿上管的轴向分布，所述的螺栓二的端部螺接在其中一个螺纹孔三内。在上述的蒸馏酿酒器的冷却装置中，所述的减速箱的外侧壁上设有呈环状的放置槽，放置槽内设有密封圈二，且密封圈二的外侧壁与冷却桶的内侧壁相抵。在密封圈二的作用下，使减速箱和冷却桶之间形成可靠的密封，来提高本冷却装置的工作稳定性。在上述的蒸馏酿酒器的冷却装置中，所述的冷却桶的底部具有供下管穿过的通孔，通孔的数量与运输管相同且位置一一对应，所述的密封结构包括设于下管外侧壁上的环形卡槽和设于环形卡槽内的密封圈三，且密封圈三的外侧壁与通孔的孔壁相抵。作为另一种方案，在上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
蒸馏酿酒器的冷却装置，包括支架，支架上设有桶口朝上的冷却桶，且冷却桶的上端和下端的侧壁上分别设有冷媒出口和冷媒入口，其特征在于，冷却桶内设有具有封闭内腔的减速箱，且冷媒出口位于减速箱下方，所述的减速箱与冷却桶密封固定，且该减速箱的顶部设有使减速箱的内腔与外界连通的进气孔，所述的减速箱的内侧壁上具有呈环状的密封部，且该密封部将减速箱的内腔分成下腔和与进气孔连通的上腔，下腔内设有与密封部平行且能沿竖直方向移动的密封板以及使密封板具有与密封部相抵并将上腔和下腔隔开趋势的弹簧，所述的支架上还固定有底部具有出酒口的接酒盒，且接酒盒位于冷却桶下方，所述的冷却桶内固定有若干根均呈直管状的运输管，所述的运输管的上端与所述的下腔连通，运输管的下端穿过冷却桶的底部并与接酒盒的内腔连通，所述的运输管通过密封结构与冷却桶形成密封，所述的运输管由导热材料制成。

【技术特征摘要】
1.蒸馏酿酒器的冷却装置，包括支架，支架上设有桶口朝上的冷却桶，且冷却桶的上端和下端的侧壁上分别设有冷媒出口和冷媒入口，其特征在于，冷却桶内设有具有封闭内腔的减速箱，且冷媒出口位于减速箱下方，所述的减速箱与冷却桶密封固定，且该减速箱的顶部设有使减速箱的内腔与外界连通的进气孔，所述的减速箱的内侧壁上具有呈环状的密封部，且该密封部将减速箱的内腔分成下腔和与进气孔连通的上腔，下腔内设有与密封部平行且能沿竖直方向移动的密封板以及使密封板具有与密封部相抵并将上腔和下腔隔开趋势的弹簧，所述的支架上还固定有底部具有出酒口的接酒盒，且接酒盒位于冷却桶下方，所述的冷却桶内固定有若干根均呈直管状的运输管，所述的运输管的上端与所述的下腔连通，运输管的下端穿过冷却桶的底部并与接酒盒的内腔连通，所述的运输管通过密封结构与冷却桶形成密封，所述的运输管由导热材料制成。2.根据权利要求1所述的蒸馏酿酒器的冷却装置，其特征在于，所述的密封板的下侧面的中部具有呈圆柱状凸出的导向部，所述的减速箱的底部具有向内凸出且呈圆筒状的导向筒，导向部的下端插在导向筒内，且导向部的侧壁和导向筒的内侧壁相贴靠，所述的弹簧位于导向筒内，且弹簧的两端分别与导向部的下端面和减速箱的内壁相抵。3.根据权利要求2所述的蒸馏酿酒器的冷却装置，其特征在于，所述的导向筒位于上端口处的内侧壁上设有呈环状的台阶槽，台阶槽内设有耐高温O形圈，该耐高温O形圈套在导向部上，且导向部的侧壁与耐高温O形圈的内周面相抵，所述的导向筒的外侧螺接有锁帽，锁帽的内壁上制有呈环状的翻边，且耐高温O形圈的两端面分别与翻边的下端面和台阶槽的底壁相抵。4.根据权利要求3所述的蒸馏酿酒器的冷却装置，其特征在于，所述的密封板由呈环状的耐高温密封垫和与密封部平行的板体组成，且所述的导向部设于板体上，所述的板体的上侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李加友，
申请(专利权)人：南京九溪生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32