一种多功能酿酒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多功能酿酒装置，包括控制面板、电子密度计、充氧泵、自动排气阀和压力传感器，所述控制面板镶嵌在设备主体的外侧，且液晶显示屏设置在控制面板的外壁上，所述电子密度计镶嵌在出酒口的外侧，所述充氧泵安装在设备主体的外侧，所述自动排气阀安装在封头的顶部，且压力表设在自动排气阀的一侧，所述发酵桶的底部设置有碳纤维发热管，所述压力传感器镶嵌在封头的内壁上，所述排污阀固定连接在设备主体的底部，所述过滤网镶嵌在出酒口的内腔。该多功能酿酒装置设有电子密度计，可直接测出酒精度，镶嵌有自动排气阀和自动报警装置，当压力超标时，自动排气进行并报警，设有充氧泵，可对冷却室内部进行充氧。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能酿酒装置
本技术涉及酿酒
，具体为一种多功能酿酒装置。
技术介绍
随着社会的发展进步，人们的生活水平逐渐提高，我国是一个饮酒文化源远流长的国家，人们对饮酒非常热衷，自酿酒作为一种传统的饮酒方式，近年来也倍受人们的推崇，各种私人酿制的酒已经成为了人们的一种新的生活方式，彰显了其独特的品味。现有酿酒设备中，在成品酒流出时不能直观的得知酒的酒精度，在酿酒过程中，内部气体压力过大时不能自动排出，存在安全隐患，冷却时缺乏及时补充氧气的装置，导致酒的味道差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能酿酒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在成品酒流出时不能直观的得知酒的酒精度，内部气体压力过大时不能自动排出和缺乏及时补充氧气的装置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能酿酒装置，包括设备主体、支撑架、控制面板、液晶显示屏、排水口、出酒口、电子密度计、充氧泵、封头、自动排气阀、压力表、卡箍、发酵桶、冷却室、压力传感器、排污阀、碳纤维发热管和过滤网，所述支撑架固定安装在设备主体的底部，所述控制面板镶嵌在设备主体的外侧，且液晶显示屏设置在控制面板的外壁上，所述排水口与出酒口分别连接在设备主体的两侧，所述电子密度计镶嵌在出酒口的外侧，且电子密度计的末端位于出酒口的内部，所述电子密度计与控制面板之间为电性连接，所述充氧泵安装在设备主体的外侧，所述封头安装在设备主体的顶部，且封头与设备主体之间通过卡箍相连接，所述自动排气阀安装在封头的顶部，且压力表设在自动排气阀的一侧，所述发酵桶与冷却室均设置在设备主体的内腔，且发酵桶的底部设置有碳纤维发热管，所述压力传感器镶嵌在封头的内壁上，且压力传感器与控制面板之间为电性连接，所述排污阀固定连接在设备主体的底部，所述过滤网镶嵌在出酒口的内腔。优选的，所述封头为可拆卸安装装置。优选的，所述发酵桶的外壁设置有气孔。优选的，所述支撑架设置有三组，且三组支撑架构成三角结构。优选的，所述设备主体的外侧设有自动报警装置，且自动报警装置与控制面板之间为电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多功能酿酒装置设有电子密度计，可在成品酒流出时直接测出酒精度并在液晶显示屏中显示，比较直观，镶嵌有压力传感器、自动排气阀和自动报警装置，当内部压力超标时，自动排气阀开启进行排气并通过自动报警装置进行报警，设有充氧泵，可对冷却室内部进行充氧，使酒气在冷却过程中充分与氧气接触，增加成品酒的口感，设置有三角结构的支撑架，增强设备的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术内部结构示意图。图中：1、设备主体，2、支撑架，3、控制面板，4、液晶显示屏，5、排水口，6、出酒口，7、电子密度计，8、充氧泵，9、封头，10、自动排气阀，11、压力表，12、卡箍，13、发酵桶，14、冷却室，15、压力传感器，16、排污阀，17、碳纤维发热管，18、过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种多功能酿酒装置，包括设备主体1、支撑架2、控制面板3、液晶显示屏4、排水口5、出酒口6、电子密度计7、充氧泵8、封头9、自动排气阀10、压力表11、卡箍12、发酵桶13、冷却室14、压力传感器15、排污阀16、碳纤维发热管17和过滤网18，支撑架2固定安装在设备主体1的底部，支撑架2设置有三组，且三组支撑架2构成三角结构，控制面板3镶嵌在设备主体1的外侧，且液晶显示屏4设置在控制面板3的外壁上，设备主体1的外侧设有自动报警装置，且自动报警装置与控制面板3之间为电性连接，排水口5与出酒口6分别连接在设备主体1的两侧，电子密度计7镶嵌在出酒口6的外侧，且电子密度计7的末端位于出酒口6的内部，电子密度计7与控制面板3之间为电性连接，充氧泵8安装在设备主体1的外侧，封头9安装在设备主体1的顶部，且封头9与设备主体1之间通过卡箍12相连接，封头9为可拆卸安装装置，自动排气阀10安装在封头9的顶部，且压力表11设在自动排气阀10的一侧，发酵桶13与冷却室14均设置在设备主体1的内腔，且发酵桶13的底部设置有碳纤维发热管17，发酵桶13的外壁设置有气孔，压力传感器15镶嵌在封头9的内壁上，且压力传感器15与控制面板3之间为电性连接，排污阀16固定连接在设备主体1的底部，过滤网18镶嵌在出酒口6的内腔。工作原理：在使用该多功能酿酒装置时，首先需对整个多功能酿酒装置有一个结构上的了解，能够更加便捷的进行使用，之后将酿酒设备放置在地面上，然后把卡箍12打开，把可拆卸的封头9拆下并将块状果蔬和白糖放入发酵桶13中，之后将水注入到内部并控制水量，然后将封头9与设备主体1通过卡箍12连接在一起，接通外部电源，通过控制面板3开启碳纤维发热管17和充氧泵8，对内部进行加热发酵，发酵后的酒气通过气孔进入冷却室14进行冷却，利用充氧泵8对冷却室14内部进行充氧，使酒气在冷却过程中充分与氧气接触，增加成品酒的口感，最后成品酒通过出酒口6流出，镶嵌在出酒口6外侧的电子密度计7可直接检测出成品酒的酒精度并在液晶显示屏4中进行显示，当镶嵌在内部的压力传感器15检测到内部的气体压力超出标准值时，自动排气阀10开启进行排气并通过自动报警装置进行报警，使酿酒过程更加安全。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能酿酒装置，包括设备主体(1)、支撑架(2)、控制面板(3)、液晶显示屏(4)、排水口(5)、出酒口(6)、电子密度计(7)、充氧泵(8)、封头(9)、自动排气阀(10)、压力表(11)、卡箍(12)、发酵桶(13)、冷却室(14)、压力传感器(15)、排污阀(16)、碳纤维发热管(17)和过滤网(18)，其特征在于：所述支撑架(2)固定安装在设备主体(1)的底部，所述控制面板(3)镶嵌在设备主体(1)的外侧，且液晶显示屏(4)设置在控制面板(3)的外壁上，所述排水口(5)与出酒口(6)分别连接在设备主体(1)的两侧，所述电子密度计(7)镶嵌在出酒口(6)的外侧，且电子密度计(7)的末端位于出酒口(6)的内部，所述电子密度计(7)与控制面板(3)之间为电性连接，所述充氧泵(8)安装在设备主体(1)的外侧，所述封头(9)安装在设备主体(1)的顶部，且封头(9)与设备主体(1)之间通过卡箍(12)相连接，所述自动排气阀(10)安装在封头(9)的顶部，且压力表(11)设在自动排气阀(10)的一侧，所述发酵桶(13)与冷却室(14)均设置在设备主体(1)的内腔，且发酵桶(13)的底部设置有碳纤维发热管(17)，所述压力传感器(15)镶嵌在封头(9)的内壁上，且压力传感器(15)与控制面板(3)之间为电性连接，所述排污阀(16)固定连接在设备主体(1)的底部，所述过滤网(18)镶嵌在出酒口(6)的内腔。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能酿酒装置，包括设备主体(1)、支撑架(2)、控制面板(3)、液晶显示屏(4)、排水口(5)、出酒口(6)、电子密度计(7)、充氧泵(8)、封头(9)、自动排气阀(10)、压力表(11)、卡箍(12)、发酵桶(13)、冷却室(14)、压力传感器(15)、排污阀(16)、碳纤维发热管(17)和过滤网(18)，其特征在于：所述支撑架(2)固定安装在设备主体(1)的底部，所述控制面板(3)镶嵌在设备主体(1)的外侧，且液晶显示屏(4)设置在控制面板(3)的外壁上，所述排水口(5)与出酒口(6)分别连接在设备主体(1)的两侧，所述电子密度计(7)镶嵌在出酒口(6)的外侧，且电子密度计(7)的末端位于出酒口(6)的内部，所述电子密度计(7)与控制面板(3)之间为电性连接，所述充氧泵(8)安装在设备主体(1)的外侧，所述封头(9)安装在设备主体(1)的顶部，且封头(9)与设备主体(1)之间通过卡箍(12)相连接，所述自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李加友，
申请(专利权)人：南京九溪生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32