制备菜籽油的循环回收利用装置制造方法及图纸

技术编号:15656028 阅读:257 留言:0更新日期:2017-06-17 15:44
本实用新型专利技术公开了一种制备菜籽油的循环回收利用装置,包括压榨仓、饼渣出料口、吹风机、饼渣排出口、第一挡板、第二挡板、滤网、保温管、抽气机、碱炼锅、排气口、法兰、钢管和保温层。本实用新型专利技术在菜籽油的制备过程中,对产生的饼渣中携带的大量热能以及随着饼渣排出而溢出的热能进行再次回收利用,能有效的解决制备菜籽油过程中能源利用率低的问题,减少能源的消耗,有效的降低了菜籽油的制备成本;能大大降低饼渣排出时的温度,避免工作人员处理饼渣时被烫伤情况的发生,更加有效的保障了工作人员的安全和有利于饼渣处理的效率;保温管的采用,使得热能回收利用率更高,保温层将高温的钢管隔开,有效避免了高温钢管烫伤人事件的发生。

【技术实现步骤摘要】
制备菜籽油的循环回收利用装置
本技术涉及一种循环回收利用装置,具体为一种制备菜籽油的循环回收利用装置,属于食品加工应用

技术介绍
随着人们生活水平的不断提高,肥胖患者越来越多,肥胖会导致诸多的健康问题,所以人们越来越重视健康饮食方式,在食用油方面,人们更加愿意食用植物油,比如菜籽油、大豆油玉米油等,这些菜籽油饱和脂肪酸含量少,使用起来更加健康。菜籽油制备装置市场上有多种类型,但这些菜籽油制备装置在使用时仍然存在着一些不足:传统菜籽油制备过程中需要加热,而加热后热量利用率低,一般一次加热只用于一道工序,这样照成了制备菜籽油过程中不同工序需要再次加热,造成了能源的浪费,也大大增加了制备菜籽油的成本。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种制备菜籽油的循环回收利用装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种制备菜籽油的循环回收利用装置,包括压榨仓和饼渣出料口,所述饼渣出料口位于所述压榨仓底端,且饼渣出料口底端设有第一挡板;所述第一挡板底端设有第二挡板;所述第一挡板远离所述第二挡板一侧设置吹风机,且吹风机一侧设有滤网;所述第二挡板底端设有饼渣排出口;所述第二挡板一侧设置排气口,且排气口通过法兰连接保温管;所述保温管由钢管内芯和保温层构成,且保温管上安装抽气机;所述保温管一端连通碱炼锅。优选的,所述第一挡板水平面夹角为20°,且位于所述第一挡板底端的第二挡板与水平面夹角为35°。优选的,所述排气口一侧设有所述滤网,且所述第二挡板固定在滤网上。优选的,所述排气口是一种漏斗型的排气口,且排气口外壁设有所述保温层。本技术的有益效果是:本技术能对制备菜籽油的过程中产生的饼渣中携带的大量热能以及随着饼渣排出而溢出的热能进行再次回收利用,能有效的解决制备菜籽油过程中能源利用率低的问题,减少能源的消耗,有效的降低了菜籽油的制备成本;能大大降低饼渣排出时的温度,避免工作人员处理饼渣时被烫伤情况的发生,更加有效的保障了工作人员的安全和有利于饼渣处理的效率;保温管的采用,使得热能回收利用率更高,保温层将高温的钢管隔开,有效避免了高温钢管烫伤人事件的发生;有良好的经济效益和社会效益,适合推广使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术保温管结构示意图。图中:1、压榨仓,2、饼渣出料口,3、吹风机,4、饼渣排出口,5、第一挡板,6、第二挡板,7、滤网,8、保温管,9、抽气机,10、碱炼锅,11、排气口,12、法兰,13、钢管,14、保温层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示,一种制备菜籽油的循环回收利用装置,包括压榨仓1和饼渣出料口2,所述饼渣出料口2位于所述压榨仓1底端,且饼渣出料口2底端设有第一挡板5;所述第一挡板5底端设有第二挡板6;所述第一挡板5远离所述第二挡板6一侧设置吹风机3,且吹风机3一侧设有滤网7,防止饼渣堆积在吹风机3处;所述第二挡板6底端设有饼渣排出口4,保证饼渣顺利排出;所述第二挡板6一侧设置排气口11,且排气口11通过法兰12连接保温管8,法兰12连接强度较高,又便于检修;所述保温管8由钢管内芯13和保温层14构成,且保温管8上安装抽气机9;所述保温管8一端连通碱炼锅10。作为本技术的一种技术优化方案,所述第一挡板5水平面夹角为20°,且位于所述第一挡板5底端的第二挡板6与水平面夹角为35°,保证饼渣跌落速度较为缓慢,又不会停留在第一挡板5和第二挡板6上。作为本技术的一种技术优化方案,所述排气口11一侧设有所述滤网7,且所述第二挡板6固定在滤网7上,防止饼渣被吹入排气口11,造成排气口11堵塞。作为本技术的一种技术优化方案,所述排气口11是一种漏斗型的排气口11,且排气口11外壁设有所述保温层14,有效避免了热能的散失。本技术在使用时,压榨仓1将菜籽油压榨后形成饼渣排出饼渣出料口2,饼渣掉入第一挡板5上,再从第一挡板5掉入第二挡板6,最后才从饼渣排出口4排出,这样大大减缓了饼渣排出过程,在这过程中吹风机3对饼渣进行吹风,加快饼渣的散热,饼渣散出的热能被吹入排气口11,然后由抽气机9抽入碱炼锅10,为毛油的碱炼精加工提供热能。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
制备菜籽油的循环回收利用装置

【技术保护点】
一种制备菜籽油的循环回收利用装置,包括压榨仓(1)和饼渣出料口(2),其特征在于:所述饼渣出料口(2)位于所述压榨仓(1)底端,且饼渣出料口(2)底端设有第一挡板(5);所述第一挡板(5)底端设有第二挡板(6);所述第一挡板(5)远离所述第二挡板(6)一侧设置吹风机(3),且吹风机(3)一侧设有滤网(7);所述第二挡板(6)底端设有饼渣排出口(4);所述第二挡板(6)一侧设置排气口(11),且排气口(11)通过法兰(12)连接保温管(8);所述保温管(8)由钢管内芯(13)和保温层(14)构成,且保温管(8)上安装抽气机(9);所述保温管(8)一端连通碱炼锅(10)。

【技术特征摘要】
1.一种制备菜籽油的循环回收利用装置,包括压榨仓(1)和饼渣出料口(2),其特征在于:所述饼渣出料口(2)位于所述压榨仓(1)底端,且饼渣出料口(2)底端设有第一挡板(5);所述第一挡板(5)底端设有第二挡板(6);所述第一挡板(5)远离所述第二挡板(6)一侧设置吹风机(3),且吹风机(3)一侧设有滤网(7);所述第二挡板(6)底端设有饼渣排出口(4);所述第二挡板(6)一侧设置排气口(11),且排气口(11)通过法兰(12)连接保温管(8);所述保温管(8)由钢管内芯(13)和保温层(14)构成,且保温管(8)上安装抽...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶全孙祥玉孙勇
申请(专利权)人:渠县通济油脂有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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