【技术实现步骤摘要】
一种摩托车车架结构
本技术涉及摩托车部件,特别是针对两轮摩托车的车架。
技术介绍
摩托车车架是摩托车的重要安全部件,具有承重、防撞和担负及固定摩托车附属部件的功能,因此摩托车车架在刚度和强度上的要求较高。现有的摩托车车架,其左右两侧的脚蹬上、下支撑杆管件轴线方向基本都处于一个接近水平状态,但是当人踩着摩托车脚蹬登上摩托车时,脚蹬所受到的负载将达到最大,而且其所受的负载力主要为人体垂直向下的重力,由此可以看出最大负载力的方向与脚蹬支撑杆的轴线方向存在一个较大的角度,这将使杆件的根部焊接位置产生很大的弯矩,严重时可能导致脚蹬支撑杆件出现根部出现裂纹或脱落。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种整体结构简单,刚度高、安全性能好的摩托车车架结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种摩托车车架结构,车头管的下部与前斜管的上端焊接,车头管的上部与前梁管的前端固定,左、右前支撑管上端焊接在所述前梁管后部,所述左、右前支撑管的上半部还分别焊接有左、右后梁管,所述左、右后梁管后端通过尾管相连,左、右后支撑管上端分别焊接在所述左、右后梁管中部,所述左、右后支撑管下端分别焊接在所述左、右前支撑管下端拐角处,所述左、右前支撑管之间还焊接有发动机上支撑杆和发动机下支撑杆,所述左、右前支撑管下端分别焊接有左、右脚蹬下支撑杆,左、右脚蹬上支撑杆上端分别焊接在所述左、右后支撑管上且下端焊接在所述左、右脚蹬下支撑杆后部末端,所述左、右脚蹬下支撑杆的轴线与水平方向的夹角在0°至15°的范围之间,所述左、右脚蹬上支撑杆的轴线与竖直方向的夹角在0°至15°的范围之间。作为上 ...
【技术保护点】
一种摩托车车架结构,车头管(1)的下部与前斜管(3)的上端焊接,车头管(1)的上部与前梁管(2)的前端固定,左、右前支撑管(4、5)上端焊接在所述前梁管(2)后部,所述左、右前支撑管(4、5)的上半部还分别焊接有左、右后梁管(6、7),所述左、右后梁管(6、7)后端通过尾管(8)相连,左、右后支撑管(9、10)上端分别焊接在所述左、右后梁管(6、7)中部,所述左、右后支撑管(9、10)下端分别焊接在所述左、右前支撑管(4、5)下端拐角处,所述左、右前支撑管(4、5)之间还焊接有发动机上支撑杆(11)和发动机下支撑杆(12),所述左、右前支撑管(4、5)下端分别焊接有左、右脚蹬下支撑杆(13、14),左、右脚蹬上支撑杆(15、16)上端分别焊接在所述左、右后支撑管(9、10)上且下端焊接在所述左、右脚蹬下支撑杆(13、14)后部末端,其特征在于:所述左、右脚蹬下支撑杆(13、14)的轴线与水平方向的夹角a在0°至15°的范围之间,所述左、右脚蹬上支撑杆(15、16)的轴线与竖直方向的夹角b在0°至15°的范围之间。
【技术特征摘要】
1.一种摩托车车架结构,车头管(1)的下部与前斜管(3)的上端焊接,车头管(1)的上部与前梁管(2)的前端固定,左、右前支撑管(4、5)上端焊接在所述前梁管(2)后部,所述左、右前支撑管(4、5)的上半部还分别焊接有左、右后梁管(6、7),所述左、右后梁管(6、7)后端通过尾管(8)相连,左、右后支撑管(9、10)上端分别焊接在所述左、右后梁管(6、7)中部,所述左、右后支撑管(9、10)下端分别焊接在所述左、右前支撑管(4、5)下端拐角处,所述左、右前支撑管(4、5)之间还焊接有发动机上支撑杆(11)和发动机下支撑杆(12),所述左、右前支撑管(4、5)下端分别焊接有左、右脚蹬下支撑杆(13、14),左、右脚蹬上支撑杆(15、16)上端分别焊接在所述左、右后支撑管(9、10)上且下端焊接在所述左、右脚蹬下支撑杆(13、14)后部末端,其特征在于:所述左、右脚蹬下支撑杆(13、...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶子豪,
申请(专利权)人:江门市鼎豪汽摩部件有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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