具有插入的金属板的复合部件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有插入的金属板的复合部件，复合部件包括：第一金属板；折叠在金属板周围的增强纤维层片材；第一连接孔，布置在增强纤维层中并暴露金属板的一部分；以及树脂，浸渍增强纤维层并将第一金属板和增强纤维层粘附为一体。因此，在施加诸如碰撞的外力的情况下，可以避免由集中于第一板的一端的应力引起的损坏。

【技术实现步骤摘要】
具有插入的金属板的复合部件
本技术总体涉及一种具有插入的金属板的复合部件，包括由增强纤维层覆盖的金属板，其中，通过增强纤维层中的通孔暴露金属板的一部分从而允许金属板更容易与第二金属部件焊接。
技术介绍
由包括增强纤维和树脂的复合材料制成的复合部件可以通过使金属板附着于复合部件并且然后将金属板焊接至金属部件而连接至金属部件。通常，通过使用粘合剂将金属板与复合部件连接，或者通过将金属板插入复合部件中形成焊接突耳。然而，在这些构造中，当附着于复合材料的金属的端部与金属部件连接时，在增强纤维与金属部件之间的边界处形成不连续部，并且复合部件与金属部件之间的粘合力可能不足以经受住诸如碰撞的力。当将外力施加于复合部件和金属部件时，连接复合部件和金属部件的粘合层可能受到损坏，从而使得金属部件与复合部件分离。上述内容仅旨在帮助对本技术的
技术介绍
进行理解，而并非旨在意味着本技术落入已为本领域技术人员所熟知的相关技术的范围内。
技术实现思路
本公开提供了一种具有插入的金属板的复合部件，插入的金属板特别有利于焊接至其他金属部件，其中，用增强纤维层覆盖金属板，并且通过增强纤维层中的连接孔暴露金属板的一部分从而允许金属板容易焊接至另一金属部件。在实施方式中，本公开提供一种具有插入的金属板的复合部件，包括：第一金属板，具有第一表面和第二表面；增强纤维层，折叠在所述第一金属板周围；第一连接孔，延伸穿过所述增强纤维层并使所述第一金属板的第一表面的一部分暴露；以及树脂，浸渍所述增强纤维层并将所述第一金属板和所述增强纤维层连接为一体。进一步地，所述增强纤维层包括：所述增强纤维层的第一区段，所述第一区段的内表面与所述第一金属板的第一表面接触；所述增强纤维层的第二区段，所述第二区段的内表面与所述第一金属板的第二表面接触；以及第一折叠部，位于所述增强纤维层的所述第一区段与所述增强纤维层的所述第二区段之间。进一步地，所述第一连接孔延伸穿过所述增强纤维层的所述第一区段并使所述第一金属板的所述第一表面的一部分暴露。进一步地，所述第一金属板还包括与所述第一折叠部的内表面接触的端部。进一步地，所述增强纤维层的所述第一区段的内表面的与所述第一金属板没有接触的部分和所述第二区段的内表面的与所述第一金属板没有接触的部分彼此接触。进一步地，所述增强纤维层的所述第一区段的内表面和所述增强纤维层的所述第二区段的内表面彼此接触。进一步地，所述第一金属板还包括阶梯区段。进一步地，所述阶梯区段突出到所述第一连接孔中。进一步地，所述增强纤维层的所述第二区段在与所述增强纤维层的所述第一区段中的所述第一连接孔的位置对应的位置处还包括通孔。进一步地，所述阶梯区段的表面与所述增强纤维层的所述第一区段的外表面共面。进一步地，所述第一金属板还包括与所述第一折叠部接触的卷边区段。进一步地，所述卷边区段通过卷滚所述第一金属板的端部而形成。进一步地，所述第一金属板还包括弯曲区段，所述弯曲区段与所述第一折叠部接触并朝向所述增强纤维层的所述第一区段弯曲。进一步地，所述增强纤维层还包括：第一延伸区段，从所述第二区段的端部延伸；第二延伸区段，所述第二延伸区段的内表面面向所述第一延伸区段的内表面；以及第二折叠部，连接所述第一延伸区段和所述第二延伸区段。进一步地，所述复合部件还包括第二金属板，其中，所述第二金属板插入所述增强纤维层中，使得所述第二金属板由所述第一延伸区段和第二延伸区段以及所述第二折叠部覆盖，并且其中，所述第一延伸区段还包括使所述第二金属板的一部分暴露的第二连接孔。如上所述，在根据本公开的具有插入的金属板的复合部件中，待焊接的金属板的表面为增强纤维层所覆盖。因此，在施加诸如碰撞的外力的情况下，可以避免由集中于第一板的一端的应力引起的损坏。附图说明当结合附图时，通过以下详细描述，将更清晰地理解本技术的以上和其他目标、特征和其他优点，在附图中：图1是具有插入的金属板的复合部件的示例性实施方式的示意性截面图；图2是具有插入的金属板的复合部件的示例性实施方式的截面图；图3是示出了在具有插入的金属板的复合部件与金属部件之间的连接的示例性实施方式的视图；图4是具有插入的金属板的复合部件的示例性实施方式的示意性截面图，其中，插入的金属板中形成有卷边区段；图5是具有插入的金属板的复合部件的示例性实施方式的示意性截面图，其中，插入的金属板中形成有弯曲区段；图6是具有插入的金属板的复合部件的示例性实施方式的示意性截面图，其中，插入的金属板中形成有弯曲区段和阶梯区段；图7是示出了在具有两个插入的金属板的复合部件与金属部件之间的连接的示例性实施方式的示意图；图8是示出了用于制造具有插入的金属板的复合部件的示例性实施方式的过程的视图；以及图9是示出了使用滑动芯制造具有插入的金属板的复合部件的示例性实施方式的过程的视图。具体实施方式在下文中参照附图详细描述本技术的示例性实施方式。贯穿附图，相同的参考标号将指示相同的或相似的部分。如在图1和图2中示出的，在示例性实施方式中，具有插入的金属板的复合部件包括：第一金属板100；增强纤维层200，折叠在第一金属板100周围；第一连接孔201，延伸穿过增强纤维层200并使第一金属板100的预定部分暴露；以及树脂，浸渍增强纤维层200并使第一金属板100和增强纤维层200一体地粘附。第一金属板100可以由诸如钢、铝、或镁的材料制成。本领域技术人员将认识到其他材料也可以视情况应用于第一金属板以供复合部件使用。第一金属板100具有第一表面和第二表面以及预定厚度。增强纤维层200是由增强纤维制成的片材。在示例性实施方式中，通过堆叠具有规则阵列方向的连续纤维或者通过堆叠机织物而制成增强纤维层200。在优选实施方式中，通过在不同的方向上堆叠具有规则阵列方向的连续纤维而制成增强纤维层200。可以从碳纤维、玻璃纤维、聚芳基酰胺纤维(aramidfiber)以及天然纤维中的一种或多种中选择增强纤维层200。然而，本领域技术人员将认识到其他类型的纤维可以用于形成增强纤维层200。增强纤维层200折叠在第一金属板100的周围并覆盖第一金属板的一部分。因此，第一金属板100的第一表面和第二表面与增强纤维层200接触。此外，增强纤维层200可以通过包裹第一金属板100而连接至第一金属板100。第一连接孔201延伸穿过增强纤维层200的一部分，从而使第一金属板100的预定部分暴露。由于第一金属板100的预定部分被暴露，所以第一金属板100可以通过第一连接孔201通过焊接而与金属部件500连接。引入了这样的树脂，该树脂通过填满增强纤维层200中纤维之间的间隙而浸渍(impregnate)增强纤维。树脂还通过涂覆第一金属板100的表面并固化而使第一金属板100和增强纤维层200一体地粘附。在示例性实施方式中，树脂可以是热塑性树脂或热固性树脂。由于第一金属板由两个表面上的增强纤维层覆盖，而不是仅仅将增强纤维层附着于单个表面，因此复合部件能够更好地经受住与冲击相关联的力并且能够更好地避免金属板与增强的纤维层分离。在一个示例性实施方式中，第一金属板100可以包括穿过其两个表面的通孔，并且树脂浸渍增强纤维层200，填充通孔并在通孔中固化。第一金属板100和增强纤维层200通过树脂彼此本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有插入的金属板的复合部件，其特征在于，所述复合部件包括：第一金属板，具有第一表面和第二表面；增强纤维层，折叠在所述第一金属板周围；第一连接孔，延伸穿过所述增强纤维层并使所述第一金属板的第一表面的一部分暴露；以及树脂，浸渍所述增强纤维层并将所述第一金属板和所述增强纤维层连接为一体。

【技术特征摘要】
2016.10.12 KR 10-2016-01322191.一种具有插入的金属板的复合部件，其特征在于，所述复合部件包括：第一金属板，具有第一表面和第二表面；增强纤维层，折叠在所述第一金属板周围；第一连接孔，延伸穿过所述增强纤维层并使所述第一金属板的第一表面的一部分暴露；以及树脂，浸渍所述增强纤维层并将所述第一金属板和所述增强纤维层连接为一体。2.根据权利要求1所述的具有插入的金属板的复合部件，其特征在于，所述增强纤维层包括：所述增强纤维层的第一区段，所述第一区段的内表面与所述第一金属板的第一表面接触；所述增强纤维层的第二区段，所述第二区段的内表面与所述第一金属板的第二表面接触；以及第一折叠部，位于所述增强纤维层的所述第一区段与所述增强纤维层的所述第二区段之间。3.根据权利要求2所述的具有插入的金属板的复合部件，其特征在于，所述第一连接孔延伸穿过所述增强纤维层的所述第一区段并使所述第一金属板的所述第一表面的一部分暴露。4.根据权利要求2所述的具有插入的金属板的复合部件，其特征在于，所述第一金属板还包括与所述第一折叠部的内表面接触的端部。5.根据权利要求2所述的具有插入的金属板的复合部件，其特征在于，所述增强纤维层的所述第一区段的内表面的与所述第一金属板没有接触的部分和所述第二区段的内表面的与所述第一金属板没有接触的部分彼此接触。6.根据权利要求5所述的具有插入的金属板的复合部件，其特征在于，所述增强纤维层的所述第一区段的内表面和所述增强纤维层的所述第二区段的内表面彼此接触。7.根据权利要求2所述的具有插入的金属板...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋元基，
申请(专利权)人：现代自动车株式会社，
类型：新型
国别省市：韩国,KR