【技术实现步骤摘要】
一种无边料三维吹塑成型模具结构
本技术涉及一种吹塑成型模具,特别是一种无边料三维吹塑成型模具结构。
技术介绍
目前,挤出吹塑成型是吹塑成型的主要方法之一,是将挤出成型的半熔融状态的塑料管胚(型胚),趁热置于各种形状的模具中,并即时在管胚中通入压缩气体将其吹胀,使其紧贴于模腔壁上成型,经冷却脱模后得到中空制品的热成型过程。挤出吹塑主要生产中空塑料制品,如日用化工、食品卫生、建筑材料等行业应用的瓶、壶、桶等。随着科学技术的发展,挤出吹塑方法逐渐进入汽车、摩托车、包装箱体等领域的加工制造。现有的吹塑产品普遍伴随有边料问题,需要产品进行后续进一步的加工,加工工艺繁多,生产效率低下,生产成本高,且产品的质量不佳,不利于提升产品的市场竞争力。有鉴于此,本技术的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种无边料三维吹塑成型模具结构,解决了现有吹塑模具成型产品带有边料需要二次加工的技术缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种无边料三维吹塑成型模具结构,包括上模和下模,所述上模和下模在其分型面处设置有用于成型产品的型腔,所述下模一侧设置有夹料模块,所述夹料模块包括料夹、料夹驱动气缸,所述料夹驱动气缸可驱动料夹夹紧料带;还包括用于带动料带上料的上料夹紧模块,所述上料夹紧模块包括机械水夹钳,所述上料夹紧模块可夹紧料带沿着型腔的延伸方向上料,所述型腔侧部设置有便于料带落入型腔内部的构件。作为上述技术方案的改进,所述上模或下模侧部设置有油缸和气缸,所述油缸和气缸分别通过油缸安装座和气缸安装座安装到上模或下模上。作为上述技 ...
【技术保护点】
一种无边料三维吹塑成型模具结构,其特征在于:包括上模(1)和下模(2),所述上模(1)和下模(2)在其分型面处设置有用于成型产品的型腔(3),所述下模(2)一侧设置有夹料模块(4),所述夹料模块(4)包括料夹(41)、料夹驱动气缸(42),所述料夹驱动气缸(42)可驱动料夹(41)夹紧料带(5);还包括用于带动料带(5)上料的上料夹紧模块(6),所述上料夹紧模块(6)包括机械水夹钳(62),所述上料夹紧模块(6)可夹紧料带(5)沿着型腔(3)的延伸方向上料,所述型腔(3)侧部设置有便于料带(5)落入型腔(3)的构件。
【技术特征摘要】
1.一种无边料三维吹塑成型模具结构,其特征在于:包括上模(1)和下模(2),所述上模(1)和下模(2)在其分型面处设置有用于成型产品的型腔(3),所述下模(2)一侧设置有夹料模块(4),所述夹料模块(4)包括料夹(41)、料夹驱动气缸(42),所述料夹驱动气缸(42)可驱动料夹(41)夹紧料带(5);还包括用于带动料带(5)上料的上料夹紧模块(6),所述上料夹紧模块(6)包括机械水夹钳(62),所述上料夹紧模块(6)可夹紧料带(5)沿着型腔(3)的延伸方向上料,所述型腔(3)侧部设置有便于料带(5)落入型腔(3)的构件。2.根据权利要求1所述的一种无边料三维吹塑成型模具结构,其特征在于:所述上模(1)或下模(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:施维昇,周新生,潘喜洋,
申请(专利权)人:利宾来塑胶工业深圳有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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