一种隔热条生产用倾倒平台制造技术

本实用新型专利技术属于隔热条生产技术领域，尤其涉及一种隔热条生产用倾倒平台，包括平台支架，平台支架的底部设有可调节底座，平台支架上铰接安装有台板，平台支架上位于台板上方两侧设有侧板，台板与侧板之间形成用于承载隔热条的承载空间，台板与平台支架之间设有气缸，气缸的一端铰接连接台板底面，气缸的另一端铰接连接在平台支架上，平台支架上位于所述台板上方设有限位板和感应式接近开关，限位板靠近所述台板设置位置与感应式接近开关的位置相配合，感应式接近开关连接电磁阀，电磁阀连接气缸。本实用新型专利技术可以将台板上的隔热条倾倒到运输工具内，实现自动化操作，大大提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热条生产用倾倒平台
本技术属于隔热条生产
，尤其涉及一种隔热条生产用倾倒平台。
技术介绍
随着人们生活水平的提高和居住环境的改善，并且在北方严寒地区对高保温节能的要求也在不断提高，对建筑物门窗、幕墙的要求也在不断提高。建筑物上越来越多的采用铝合金隔热节能门窗或幕墙，该铝合金节能门窗、幕墙不仅能使结构刚性达到要求，而且轻盈、美观，能实现内外双色等功能，且便于相应附件的安装。但由于铝合金型材是热的良导体，在夏冬两季室内外温差较大，需要开启室内空调或取暖器，则造成室内外热量的快速传导，降低了能源的利用率，因此，现有使用的铝合金节能门窗、幕墙结构中，都使用隔热条结构。隔热条是穿条隔热型材的核心构件，它既是铝型材中热量传递路径上的“断桥”，减少热量在铝型材部位的传递；又是隔热型材中两侧铝型材的结构连接件，通过它的连接使得隔热型材的三个部分成为一个整体，共同承受载荷。在隔热条生产过程中，隔热条成型之后会到达一个承载平台上，这个承载平台是一个侧面是弧形的长台板，底部有支架；或者侧面是平的，两侧有侧板，底部安装有支架的长平台。这样的台板承载一定数量的隔热条后需要两个工人合作将隔热条一起抱下来，放入运载推车内，这类不可倾倒的平台在卸载隔热条时费时费力，卸载效率低，严重制约整条生产线的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种隔热条生产用倾倒平台，旨在解决现有隔热条生产用承载平台不可倾倒，卸载操作，费时费力，卸载效率低，严重制约整条生产线的生产效率的技术问题。本技术是这样实现的，一种隔热条生产用倾倒平台，包括平台支架，所述平台支架的底部设有可调节底座，所述平台支架上铰接安装有台板，所述平台支架上位于所述台板上方两侧设有侧板，所述台板与侧板之间形成用于承载隔热条的承载空间，所述台板与平台支架之间设有气缸，所述气缸的一端铰接连接台板底面，所述气缸的另一端铰接连接在平台支架上，所述平台支架上位于所述台板上方设有限位板和感应式接近开关，所述限位板靠近所述台板设置且位置与所述感应式接近开关的位置相配合，所述感应式接近开关连接电磁阀，所述电磁阀连接气缸。作为一种改进，所述台板的进料一端设有向下的倾斜的引导部，所述侧板的进料端设有向外倾斜的引导部。作为进一步地改进，所述平台支架设有倾斜设置的倾倒面，所述台板与所述倾倒面的高的一侧铰接连接，所述台板与所述倾倒面的低的一侧通过气缸连接。作为进一步地改进，所述平台支架上位于所述侧板的上方设有两个以上平行设置的支撑杆，所述支撑杆上设有条形孔，所述条形孔的延伸方向与所述侧板的延伸方向垂直，所述条形孔内滑动安装有螺栓，所述螺栓的底部连接所述侧板，所述螺栓上位于所述条形孔的上方和下方均设有螺母。作为进一步地改进，其中两所述支撑杆之间设有连接杆，所述连接杆上设有条形孔，所述条形孔的延伸方向与连接杆的延伸方向相同，所述连接杆与支撑杆通过螺栓连接，所述螺栓穿过所述连接杆上的条形孔，所述连接杆上设有竖向设置的限位杆，所述限位杆下部设有所述感应式接近开关，所述限位杆的底部铰接安装有所述限位板，所述限位板的顶端设有与所述感应式接近开关配合的遮挡部。作为进一步地改进，所述可调节底座包括圆形底盘和调节螺栓，所述调节螺栓的底部连接圆形底盘，所述调节螺栓的顶部与平台支架螺纹连接。由于采用上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术提供的隔热条生产用倾倒平台，当隔热条在台板上运行至限位板位置时，隔热条碰到限位板，限位板移动使得感应式接近开关动作，此时气缸收缩，使台板倾斜，台板上的隔热条倾倒滑动到运输工具内，结构简单，实现自动化操作，大大提高生产效率。由于台板的进料一端设有向下的倾斜的引导部，侧板的进料端设有向外倾斜的引导部，便于隔热条移动到台板上。由于支撑杆上的条形孔内滑动安装有螺栓，螺栓的底部连接侧板，螺栓上位于条形孔的上方和下方均设有螺母，方便调节两侧板之间的距离。由于连接杆上设有条形孔，连接杆与支撑杆通过螺栓连接，螺栓穿过连接杆上的条形孔，方便调节限位杆上感应式接近开关与限位板的位置。由于可调节底座包括圆形底盘和调节螺栓，调节螺栓的底部连接圆形底盘，调节螺栓的顶部与平台支架螺纹连接，方便调节平台支架的高度以及调平操作。附图说明图1是本技术实施例的主视图；图2是本技术实施例的侧视图；图3是本技术实施例中限位板的结构示意图；其中：1-平台支架，2-可调节底座，21-圆形底盘，22-调节螺栓，3-台板，4-侧板，5-气缸，6-限位板，61-遮挡部，7-感应式接近开关，8-引导部，9-支撑杆，10-连接杆，11-限位杆，12-防反转限位杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、图2和图3共同所示，本技术实施例提供一种隔热条生产用倾倒平台，包括平台支架1，平台支架1的底部设有可调节底座2，平台支架1上铰接安装有台板3，平台支架1上位于台板3上方两侧设有侧板4，台板3与侧板4之间形成用于承载隔热条的承载空间，台板3与平台支架1之间设有气缸5，气缸5的一端铰接连接台板3底面，气缸5的另一端铰接连接在平台支架1上，平台支架1上位于台板3上方设有限位板6和感应式接近开关7，限位板6靠近台板3设置且位置与感应式接近开关7的位置相配合，感应式接近开关7连接电磁阀，电磁阀连接气缸5，通过感应式接近开关7的开闭控制电磁阀动作，进而控制气缸5动作实现台板3倾倒，实现自动化操作。作为本技术的具体应用，台板3的进料一端设有向下的倾斜的引导部8，侧板4的进料端设有向外倾斜的引导部8。本实施例中，平台支架1设有倾斜设置的倾倒面，台板3与倾倒面的高的一侧铰接连接，台板3与倾倒面的低的一侧通过气缸5连接，具体地，平台支架1的侧面为直角梯形，方便台板3翻转，平台支架1底部的可调节支座2交错分布，便于调平，而且不影响支撑的稳固性。本实施例中，平台支架1上位于侧板4的上方设有两个以上平行设置的支撑杆9，支撑杆9上设有条形孔，条形孔的延伸方向与侧板4的延伸方向垂直，条形孔内滑动安装有螺栓，螺栓的底部连接侧板4，螺栓上位于条形孔的上方和下方均设有螺母。本实施例中，其中两支撑杆9之间设有连接杆10，连接杆10上设有条形孔，条形孔的延伸方向与连接杆10的延伸方向相同，连接杆10与支撑杆9通过螺栓连接，螺栓穿过连接杆10上的条形孔，连接杆10上设有竖向设置的限位杆11，限位杆11下部设有感应式接近开关7，限位杆11的底部铰接安装有限位板6，限位板6的顶端设有与感应式接近开关7配合的遮挡部61，为了方便使用，在限位板6的底部设有防止限位板6反方向转动的防反转限位杆12。本实施例中，可调节底座2包括圆形底盘21和调节螺栓22，调节螺栓22的底部连接圆形底盘21，调节螺栓22的顶部与平台支架1螺纹连接。本技术在工作过程中，隔热条冷却成型后到达台板3上继续向前移动，当隔热条触碰到限位板6底部，之后限位板6转动，限位板6上的遮挡部61遮蔽感应式接近开关7，通过感应式接近开关7控制电路通断来控制电磁阀动作，进而控制气缸5伸出与回缩，使得台板3上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔热条生产用倾倒平台，其特征在于，包括平台支架，所述平台支架的底部设有可调节底座，所述平台支架上铰接安装有台板，所述平台支架上位于所述台板上方两侧设有侧板，所述台板与侧板之间形成用于承载隔热条的承载空间，所述台板与平台支架之间设有气缸，所述气缸的一端铰接连接台板底面，所述气缸的另一端铰接连接在平台支架上，所述平台支架上位于所述台板上方设有限位板和感应式接近开关，所述限位板靠近所述台板设置且位置与所述感应式接近开关的位置相配合。

【技术特征摘要】
1.一种隔热条生产用倾倒平台，其特征在于，包括平台支架，所述平台支架的底部设有可调节底座，所述平台支架上铰接安装有台板，所述平台支架上位于所述台板上方两侧设有侧板，所述台板与侧板之间形成用于承载隔热条的承载空间，所述台板与平台支架之间设有气缸，所述气缸的一端铰接连接台板底面，所述气缸的另一端铰接连接在平台支架上，所述平台支架上位于所述台板上方设有限位板和感应式接近开关，所述限位板靠近所述台板设置且位置与所述感应式接近开关的位置相配合。2.根据权利要求1所述的隔热条生产用倾倒平台，其特征在于，所述台板的进料一端设有向下的倾斜的引导部，所述侧板的进料端设有向外倾斜的引导部。3.根据权利要求1或2所述的隔热条生产用倾倒平台，其特征在于，所述平台支架设有倾斜设置的倾倒面，所述台板与所述倾倒面的高的一侧铰接连接，所述台板与所述倾倒面的低的一侧通过气缸连接。4.根据权利要求3所述的隔热条生产用倾倒平台，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋作梁，王兵，
申请(专利权)人：山东宝泰隔热材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37