电子陶瓷工件顶出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种电子陶瓷工件顶出装置，包括凸轮与转轴，凸轮中具有轴孔，凸轮通过该轴孔套于转轴上，并可随转轴转动，转轴一侧设有摆轴，摆轴与转轴装设于机架上，摆轴一端固定有摆杆，摆杆向摆轴外侧伸出，摆杆末端与凸轮接触，摆轴上还固定有连杆，该连杆向摆轴外侧伸出，可随摆轴一同摆动，连杆末端设有压杆，压杆与连杆通过销轴相连，压杆外侧装设有滑台，滑台中具有竖向滑孔，压杆伸入该竖向滑孔内，滑台侧壁具有横向滑孔，横向滑孔与竖向滑孔连通，横向滑孔内装设有顶杆，顶杆头端向滑台外侧伸出，其尾端伸入竖向滑孔内，压杆末端具有挤压斜切面，顶杆尾端具有与该挤压斜切面相适配的顶出斜切面，连杆带动压杆在竖向滑孔中移动。

【技术实现步骤摘要】
电子陶瓷工件顶出装置
本技术涉及陶瓷工件生产设备，尤其涉及一种电子陶瓷工件顶出装置。
技术介绍
电子陶瓷材料主要是指具有电磁等功能的一类功能陶瓷，它具有较大的禁带宽度，可以在很宽的范围内调节其介电性能和导电性能等。电子陶瓷材料是特种陶瓷材料领域中最具活力、最有发展前途的材料之一。它是以电、磁、光、热和力学等性能及其相互转换为主要特征，是电子、通讯、自动控制、信息计算机、激光、医疗、机械、汽车、航空、航天、核技术和生物技术等众多高
中的关键材料，其产值约占整个特种陶瓷总产值的70％，有着显著的社会效益和客观的经济效益。在一种电子陶瓷工件的生产过程中，需要将其固定于夹具中以便于进行表面加工，加工完成后，一般采用手动取出的方式，加工速度较慢，并且具有安全隐患，给生产的顺利进行带来不便。因此，有必要针对这种电子陶瓷工件的加工过程设计一种工件顶出装置，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电子陶瓷工件顶出装置，便于对工件进行自动顶出，从而提升工作效率。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是，电子陶瓷工件顶出装置，包括凸轮与转轴，凸轮中具有轴孔，凸轮通过该轴孔套于转轴上，并可随转轴转动，转轴一侧设有摆轴，摆轴与转轴装设于机架上，并且相互平行，摆轴一端固定有摆杆，摆杆向摆轴外侧伸出，并与摆轴相互垂直，摆杆末端与凸轮接触，由凸轮带动摆杆及摆轴摆动，摆轴上还固定有连杆，该连杆向摆轴外侧伸出，并与摆轴相互垂直，可随摆轴一同摆动，连杆末端设有压杆，压杆与连杆通过销轴相连，压杆外侧装设有滑台，滑台中具有竖向滑孔，压杆伸入该竖向滑孔内，滑台侧壁具有横向滑孔，横向滑孔与竖向滑孔连通，横向滑孔内装设有顶杆，顶杆头端向滑台外侧伸出，其尾端伸入竖向滑孔内，压杆末端具有挤压斜切面，顶杆尾端具有与该挤压斜切面相适配的顶出斜切面，连杆带动压杆在竖向滑孔中移动，挤压斜切面压抵顶出斜切面，使顶杆在横向滑孔内顶出或回缩；转轴上固定有定位盘，凸轮位于定位盘外侧，并与定位盘侧壁贴合，凸轮与定位盘的贴合部分别具有相互啮合的棘齿，凸轮中具有一组弧形槽孔，弧形槽孔的弧心与轴孔的轴心重合，定位盘中具有定位孔，弧形槽孔内设有紧定螺栓，紧定螺栓旋入定位孔内，将凸轮与定位盘固定连接；摆轴末端具有弯折头，该弯折头向摆杆一侧弯折，弯折头中装设有滚轮，滚轮紧靠凸轮侧壁，通过凸轮转动带动摆杆摆动；安装孔内设有复位弹簧，复位弹簧套于顶杆外壁，其一端与安装孔固定连接，另一端与顶杆固定连接，使顶杆在顶出后回复原位；滑台外壁装设有座盘，座盘中具有可容纳工件的安装孔，安装孔与横向滑孔轴线重合，安装孔尾端具有通孔，顶杆头端可伸出通孔内，对工件进行顶出处理。本技术的优点在于，该顶出装置采用凸轮与摆杆带动连杆摆动，连杆带动压杆在竖向滑孔中移动，挤压斜切面压抵顶出斜切面，使顶杆在横向滑孔内顶出或回缩，工作顺畅，顶出压力强，凸轮通过定位盘固定于转轴上，由棘齿保证其不做相对滑动，同时便于调整凸轮的起始角度，摆轴末端设置的滚轮与凸轮接触，有利于降低摩擦，减少故障的发生，顶杆通过复位弹簧装设于安装孔内，使顶杆可在顶出后自动回复原位，使得工件顶出过程顺利进行，有利于提高产品质量，提升工作效率。附图说明图1是本技术提出的工件顶出装置的结构示意图；图2是该工件顶出装置的侧视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。如图1、图2所示，本技术提出的电子陶瓷工件顶出装置包括凸轮1与转轴2，凸轮中具有轴孔，凸轮通过该轴孔套于转轴上，并可随转轴转动，转轴一侧设有摆轴3，摆轴与转轴装设于机架4上，并且相互平行，摆轴一端固定有摆杆5，摆杆向摆轴外侧伸出，并与摆轴相互垂直，摆杆末端与凸轮接触，由凸轮带动摆杆及摆轴摆动，摆轴上还固定有连杆6，该连杆向摆轴外侧伸出，并与摆轴相互垂直，可随摆轴一同摆动，连杆末端设有压杆7，压杆与连杆通过销轴相连，压杆外侧装设有滑台8，滑台中具有竖向滑孔，压杆伸入该竖向滑孔内，滑台侧壁具有横向滑孔，横向滑孔与竖向滑孔连通，横向滑孔内装设有顶杆9，顶杆头端向滑台外侧伸出，其尾端伸入竖向滑孔内，压杆末端具有挤压斜切面，顶杆尾端具有与该挤压斜切面相适配的顶出斜切面，连杆带动压杆在竖向滑孔中移动，挤压斜切面压抵顶出斜切面，使顶杆在横向滑孔内顶出或回缩；转轴上固定有定位盘10，凸轮位于定位盘外侧，并与定位盘侧壁贴合，凸轮与定位盘的贴合部分别具有相互啮合的棘齿，凸轮中具有一组弧形槽孔11，弧形槽孔的弧心与轴孔的轴心重合，定位盘中具有定位孔，弧形槽孔内设有紧定螺栓，紧定螺栓旋入定位孔内，将凸轮与定位盘固定连接；摆轴末端具有弯折头12，该弯折头向摆杆一侧弯折，弯折头中装设有滚轮13，滚轮紧靠凸轮侧壁，通过凸轮转动带动摆杆摆动；安装孔内设有复位弹簧，复位弹簧套于顶杆外壁，其一端与安装孔固定连接，另一端与顶杆固定连接，使顶杆在顶出后回复原位；滑台外壁装设有座盘14，座盘中具有可容纳工件的安装孔15，安装孔与横向滑孔轴线重合，安装孔尾端具有通孔，顶杆头端可伸出通孔内，对工件进行顶出处理。该顶出装置采用凸轮与摆杆带动连杆摆动，连杆带动压杆在竖向滑孔中移动，挤压斜切面压抵顶出斜切面，使顶杆在横向滑孔内顶出或回缩，工作顺畅，顶出压力强，凸轮通过定位盘固定于转轴上，由棘齿保证其不做相对滑动，同时便于调整凸轮的起始角度，摆轴末端设置的滚轮与凸轮接触，有利于降低摩擦，减少故障的发生，顶杆通过复位弹簧装设于安装孔内，使顶杆可在顶出后自动回复原位，使得工件顶出过程顺利进行，有利于提高产品质量，提升工作效率。以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
电子陶瓷工件顶出装置，其特征在于，包括凸轮与转轴，凸轮中具有轴孔，凸轮通过该轴孔套于转轴上，并可随转轴转动，转轴一侧设有摆轴，摆轴与转轴装设于机架上，并且相互平行，摆轴一端固定有摆杆，摆杆向摆轴外侧伸出，并与摆轴相互垂直，摆杆末端与凸轮接触，由凸轮带动摆杆及摆轴摆动，摆轴上还固定有连杆，该连杆向摆轴外侧伸出，并与摆轴相互垂直，可随摆轴一同摆动，连杆末端设有压杆，压杆与连杆通过销轴相连，压杆外侧装设有滑台，滑台中具有竖向滑孔，压杆伸入该竖向滑孔内，滑台侧壁具有横向滑孔，横向滑孔与竖向滑孔连通，横向滑孔内装设有顶杆，顶杆头端向滑台外侧伸出，其尾端伸入竖向滑孔内，压杆末端具有挤压斜切面，顶杆尾端具有与该挤压斜切面相适配的顶出斜切面，连杆带动压杆在竖向滑孔中移动，挤压斜切面压抵顶出斜切面，使顶杆在横向滑孔内顶出或回缩。

【技术特征摘要】
1.电子陶瓷工件顶出装置，其特征在于，包括凸轮与转轴，凸轮中具有轴孔，凸轮通过该轴孔套于转轴上，并可随转轴转动，转轴一侧设有摆轴，摆轴与转轴装设于机架上，并且相互平行，摆轴一端固定有摆杆，摆杆向摆轴外侧伸出，并与摆轴相互垂直，摆杆末端与凸轮接触，由凸轮带动摆杆及摆轴摆动，摆轴上还固定有连杆，该连杆向摆轴外侧伸出，并与摆轴相互垂直，可随摆轴一同摆动，连杆末端设有压杆，压杆与连杆通过销轴相连，压杆外侧装设有滑台，滑台中具有竖向滑孔，压杆伸入该竖向滑孔内，滑台侧壁具有横向滑孔，横向滑孔与竖向滑孔连通，横向滑孔内装设有顶杆，顶杆头端向滑台外侧伸出，其尾端伸入竖向滑孔内，压杆末端具有挤压斜切面，顶杆尾端具有与该挤压斜切面相适配的顶出斜切面，连杆带动压杆在竖向滑孔中移动，挤压斜切面压抵顶出斜切面，使顶杆在横向滑孔内顶出或回缩。2.根据权利要求1所述的电子陶瓷工件顶出装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李戈，李广仁，叶瑞平，
申请(专利权)人：上海施迈尔精密陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31