一种高效铣夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种互换性好、加工精准高、工作效率高，加工定位精准的高效铣夹具。包括底板、立板、压紧机构、调整机构以及固定连接件，所述底板和立板垂直连接，所述压紧机构垂直设于所述立板上方，所述调整机构通过螺栓安装于所述底板上，所述压紧机构包括从左到右依次连接的定位芯轴、轴向定位垫板、径向定位衬套、开口压板以及球面螺母，所述定位芯轴依次贯穿所述立板、轴向定位垫板、径向定位衬套、开口压板以及球面螺母，所述调整机构包括顶柱调距板、定位顶柱、T型螺杆、升降座以及T型圆螺母扳杆。

【技术实现步骤摘要】
一种高效铣夹具
本技术涉及机械加工
，尤其是一种高效铣夹具。
技术介绍
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具主要由夹具体、夹紧装置、定位支承元件、连接定向元件、对刀元件或导向元件以及其他装置组成。在机械加工
，经常需要对典型轴套类零件进行钻孔、铣削等加工，这就需要对典型轴套类零件进行装夹定位。现在很多机械装配要求其具有互换性，孔与孔的垂直度和对称度要求较高。现有的夹具由于结构缺陷，无法满足这些要求，加工不精准，且适应产品品种单一，工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有夹具存在的缺缺陷，提供一种互换性好、加工精准高、工作效率高，加工定位精准的高效铣夹具。本技术的技术方案是这样实现的：包括底板、立板、压紧机构、调整机构以及固定连接件，其特征在于：所述底板和立板垂直连接，所述压紧机构垂直设于所述立板上方，所述调整机构通过螺栓安装于所述底板上，所述压紧机构包括从左到右依次连接的定位芯轴、轴向定位垫板、径向定位衬套、开口压板以及球面螺母，所述定位芯轴依次贯穿所述立板、轴向定位垫板、径向定位衬套、开口压板以及球面螺母，所述调整机构包括顶柱调距板、定位顶柱、T型螺杆、升降座以及T型圆螺母扳杆，所述定位顶柱通过螺钉分别连接于所述顶柱调距板两端，所述顶柱调距板和定位顶柱之间设有定位顶柱垫套，所述T型螺杆的上端与所述顶柱调距板的下端相连接，所述升降座底端与所述底板连接，所述升降座内部呈U型结构并设有升降导向衬套，所述升降座上端和前端还分别设有T型圆螺母和导向螺钉，所述T型螺杆贯穿所述T型圆螺母并置于所述升降导向衬套中，所述T型圆螺母的一侧设有T型圆螺母扳杆。所述压紧机构和调整机构分别沿所述立板和所述底板呈左右对称设置。所述底板前端的底面两侧分别设有定向键。所述径向定位衬套与所述定位芯轴之间设有紧定螺钉，所述球面螺母和所述开口压板之间设有球面垫圈。所述立板、轴向定位垫板、开口压板为平行位置关系。本技术的有益效果在于：本技术装夹方便，同时可以通过更换零件以适应加工不同种类和孔径的工件，具有高效、有互换性，加工定位精准的特点。附图说明图1是本技术一种高效铣夹具的结构示意图；图2是图1的左视图。图中，1、底板，2、立板，3、顶柱调距板，4、定位顶柱，5、升降座，6、定位芯轴、7、轴向定位垫板、8、开口压板，9、T型螺杆，10、T型圆螺母扳杆，11、径向定位衬套，12、定位顶柱垫套，13、升降导向衬套，14、T型圆螺母、15、球面螺母，16、导向螺钉，17、定向键、18、球面垫圈，19、螺栓，20、紧定螺钉,21、螺钉。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的描述。一种高效铣夹具，包括底板1、立板2、压紧机构、调整机构以及固定连接件，所述底板1和立板2垂直连接，所述压紧机构垂直设于所述立板2上方，所述调整机构通过螺栓19安装于所述底板1上，所述压紧机构包括从左到右依次连接的定位芯轴6、轴向定位垫板7、径向定位衬套11、开口压板8以及球面螺母15，所述定位芯轴6依次贯穿所述立板2、轴向定位垫板7、径向定位衬套11、开口压板8以及球面螺母15，所述调整机构包括顶柱调距板3、定位顶柱4、T型螺杆9、升降座5以及T型圆螺母扳杆10，所述定位顶柱4通过螺钉21分别连接于所述顶柱调距板3两端，所述顶柱调距板3和定位顶柱4之间设有定位顶柱垫套12，所述T型螺杆9的上端与所述顶柱调距板3的下端相连接，所述升降座5底端与所述底板1连接，所述升降座5内部呈U型结构并设有升降导向衬套13，所述升降座5上端和前端还分别设有T型圆螺母14和导向螺钉16，所述T型螺杆9贯穿所述T型圆螺母14并置于所述升降导向衬套13中，所述T型圆螺母14的一侧设有T型圆螺母扳杆10。所述压紧机构和调整机构分别沿所述立板2和所述底板1呈左右对称设置，可以提高工作效率，所述压紧机构用于轴向和径向定位，所述调整机构用于调节所述夹具移动位置和增强夹具切削刚性。所述底板1前端的底面两侧分别设有定向键17，用于定位所述夹具在工作台上的位置。所述径向定位衬套11和所述定位芯轴6之间设有紧定螺钉20，所述球面螺母15和所述开口压板8之间设有球面垫圈18。所述立板2、轴向定位垫板7、开口压板8为平行位置关系。本技术的原理为：可以通过更换合适尺寸的所述径向定位衬套11和开口压板8，调节调整机构，以适应加工不同种类和孔径的工件。将工件垂直装在所述径向定位衬套11上，工件的左端面靠实所述轴向定位垫板7，其右端面靠实所述开口压板8，拧紧球面螺母15，即可将工件压紧。工件通孔加工时刀具通过径向定位衬套11和定位芯轴6的径向半圆头槽完成，紧定螺钉20固定了径向定位衬套11的径向槽与定位芯轴6的相对位置。安装在所述底板1上的是调整机构，每个机构单元通过移动所述螺栓19，实施不同工件轴向定位面至螺栓过孔轴线的轴向距离调整。松开螺钉21左右调节，带动所述定位顶柱垫套12和定位顶柱4至适当位置，实施不同工件的径向尺寸变化的径向位置调整。通过旋转所述T型圆螺母扳杆10，带动所述T型圆螺母14旋转，使得所述T型螺杆9在所述导向螺钉16的导向作用下在所述升降导向衬套13的U型槽内上下移动，从而带动所述顶柱调距板3上下移动位置。实施不同型号工件的定位孔至螺栓孔下端定位铸造平面的距离尺寸变化的垂直位置调整。本技术的有益效果在于：本技术装夹方便，同时可以通过更换合适尺寸的零件，调节调整机构，以适应加工不同种类和孔径的工件，具有高效、有互换性，加工定位精准的特点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效铣夹具，包括底板、立板、压紧机构、调整机构以及固定连接件，其特征在于：所述底板和立板垂直连接，所述压紧机构垂直设于所述立板上方，所述调整机构通过螺栓安装于所述底板上，所述压紧机构包括从左到右依次连接的定位芯轴、轴向定位垫板、径向定位衬套、开口压板以及球面螺母，所述定位芯轴依次贯穿所述立板、轴向定位垫板、径向定位衬套、开口压板以及球面螺母，所述调整机构包括顶柱调距板、定位顶柱、T型螺杆、升降座以及T型圆螺母扳杆，所述定位顶柱通过螺钉分别连接于所述顶柱调距板两端，所述顶柱调距板和定位顶柱之间设有定位顶柱垫套，所述T型螺杆的上端与所述顶柱调距板的下端相连接，所述升降座底端与所述底板连接，所述升降座内部呈U型结构并设有升降导向衬套，所述升降座上端和前端还分别设有T型圆螺母和导向螺钉，所述T型螺杆贯穿所述T型圆螺母并置于所述升降导向衬套中，所述T型圆螺母的一侧设有T型圆螺母扳杆。

【技术特征摘要】
1.一种高效铣夹具，包括底板、立板、压紧机构、调整机构以及固定连接件，其特征在于：所述底板和立板垂直连接，所述压紧机构垂直设于所述立板上方，所述调整机构通过螺栓安装于所述底板上，所述压紧机构包括从左到右依次连接的定位芯轴、轴向定位垫板、径向定位衬套、开口压板以及球面螺母，所述定位芯轴依次贯穿所述立板、轴向定位垫板、径向定位衬套、开口压板以及球面螺母，所述调整机构包括顶柱调距板、定位顶柱、T型螺杆、升降座以及T型圆螺母扳杆，所述定位顶柱通过螺钉分别连接于所述顶柱调距板两端，所述顶柱调距板和定位顶柱之间设有定位顶柱垫套，所述T型螺杆的上端与所述顶柱调距板的下端相连接，所述升降座底端与所述底板连接，所述升降座内...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄清元，
申请(专利权)人：龙工江西机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36