本实用新型专利技术公开了一种电路板制作用悬挂点焊机上的冷却装置，包括机体，所述机体的一侧连接有动焊臂和静焊臂，另一侧固定有气缸和变压器，且动焊臂位于静焊臂的一侧，气缸位于变压器的一侧，所述静焊臂的底端设置有静焊臂第一冷却水进口、静焊臂第二冷却水进口、静焊臂第二冷却水出口和静焊臂第一冷却水出口，且静焊臂第二冷却水出口位于静焊臂第一冷却水出口和静焊臂第二冷却水进口之间，静焊臂第二冷却水进口位于静焊臂第一冷却水进口和静焊臂第二冷却水出口之间。本实用新型专利技术在静焊臂和变压器的内部均设置了双冷却回路，可以通过双冷却回路在分开冷却静焊臂和变压器的基础上再次加速点焊机的冷却速度。
【技术实现步骤摘要】
一种电路板制作用悬挂点焊机上的冷却装置
本技术涉及点焊机
，具体为一种电路板制作用悬挂点焊机上的冷却装置。
技术介绍
悬挂式点焊机简称悬挂焊机，是电阻焊点焊的一种。电阻焊是工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法，分为点焊、凸焊、对焊、滚焊。悬挂点焊机按结构形式分为一体、分体。按电源类型分为工频交流、逆变直流。目前，现有的悬挂式点焊机的冷却水系统一般都是单冷却回路的，但是点焊机在工作过程中容易产生很高的温度，单冷却回路中的冷却水很难将点焊机产生的高温度快速带走，冷却效率不高，且高温容易损坏点焊机，缩短了点焊机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电路板制作用悬挂点焊机上的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，所具有的有益效果是：在静焊臂和变压器的内部均设置了双冷却回路，可以通过双冷却回路在分开冷却静焊臂和变压器的基础上再次加速点焊机的冷却速度。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电路板制作用悬挂点焊机上的冷却装置，包括机体，所述机体的一侧连接有动焊臂和静焊臂，另一侧固定有气缸和变压器，且动焊臂位于静焊臂的一侧，气缸位于变压器的一侧，所述静焊臂的底端设置有静焊臂第一冷却水进口、静焊臂第二冷却水进口、静焊臂第二冷却水出口和静焊臂第一冷却水出口，且静焊臂第二冷却水出口位于静焊臂第一冷却水出口和静焊臂第二冷却水进口之间，静焊臂第二冷却水进口位于静焊臂第一冷却水进口和静焊臂第二冷却水出口之间，所述静焊臂的内部安装有静焊臂第一冷却回路和静焊臂第二冷却回路，且静焊臂第一冷却回路位于静焊臂第二冷却回路的外侧，所述变压器的一侧设置有变压器第一冷却水进口、变压器第二冷却水进口、变压器第二冷却水出口和变压器第一冷却水出口，且变压器第二冷却水进口位于变压器第一冷却水进口和变压器第二冷却水出口之间，变压器第二冷却水出口位于变压器第二冷却水进口和变压器第一冷却水出口之间，所述变压器内部安装的变压器第一冷却回路位于变压器第二冷却回路的外侧。优选的，所述静焊臂为C字型结构。优选的，所述静焊臂第一冷却回路的两端分别与静焊臂第一冷却水进口和静焊臂第一冷却水出口密封连接。优选的，所述静焊臂第二冷却回路的两端分别与静焊臂第二冷却水进口和静焊臂第二冷却水出口密封连接。优选的，所述变压器第一冷却回路的两端分别与变压器第一冷却水进口和变压器第一冷却水出口密封连接。优选的，所述变压器第二冷却回路的两端分别与变压器第二冷却水进口和变压器第二冷却水出口密封连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备在静焊臂和变压器的内部均设置了双冷却回路，可以通过双冷却回路在分开冷却静焊臂和变压器的基础上再次加速点焊机的冷却速度，从而能够快速将点焊机产生的高温带走，进而提高冷却系统的冷却效率，避免高温损坏点焊机，延长了点焊机的使用寿命。附图说明图1为本技术的外观示意图；图2为本技术的内部结构示意图。图中：1-动焊臂；2-机体；3-气缸；4-变压器第一冷却水进口；5-变压器第二冷却水进口；6-变压器第二冷却水出口；7-变压器第一冷却水出口；8-变压器；9-静焊臂第一冷却水进口；10-静焊臂第二冷却水进口；11-静焊臂第二冷却水出口；12-静焊臂第一冷却水出口；13-静焊臂；14-静焊臂第一冷却回路；15-静焊臂第二冷却回路；16-变压器第一冷却回路；17-变压器第二冷却回路。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种电路板制作用悬挂点焊机上的冷却装置，包括机体2，机体2的一侧连接有动焊臂1和静焊臂13，另一侧固定有气缸3和变压器8，且动焊臂1位于静焊臂13的一侧，气缸3位于变压器8的一侧，静焊臂13的底端设置有静焊臂第一冷却水进口9、静焊臂第二冷却水进口10、静焊臂第二冷却水出口11和静焊臂第一冷却水出口12，且静焊臂第二冷却水出口11位于静焊臂第一冷却水出口12和静焊臂第二冷却水进口10之间，静焊臂第二冷却水进口10位于静焊臂第一冷却水进口9和静焊臂第二冷却水出口11之间，静焊臂13的内部安装有静焊臂第一冷却回路14和静焊臂第二冷却回路15，且静焊臂第一冷却回路14位于静焊臂第二冷却回路15的外侧，变压器8的一侧设置有变压器第一冷却水进口4、变压器第二冷却水进口5、变压器第二冷却水出口6和变压器第一冷却水出口7，且变压器第二冷却水进口5位于变压器第一冷却水进口4和变压器第二冷却水出口6之间，变压器第二冷却水出口6位于变压器第二冷却水进口5和变压器第一冷却水出口7之间，变压器8内部安装的变压器第一冷却回路16位于变压器第二冷却回路17的外侧。静焊臂13为C字型结构；静焊臂第一冷却回路14的两端分别与静焊臂第一冷却水进口9和静焊臂第一冷却水出口12密封连接；静焊臂第二冷却回路15的两端分别与静焊臂第二冷却水进口10和静焊臂第二冷却水出口11密封连接；变压器第一冷却回路16的两端分别与变压器第一冷却水进口4和变压器第一冷却水出口7密封连接；变压器第二冷却回路17的两端分别与变压器第二冷却水进口5和变压器第二冷却水出口6密封连接。工作原理：使用时，将变压器第一冷却水进口4、变压器第二冷却水进口5、变压器第二冷却水出口6和变压器第一冷却水出口7分别与冷却循环系统上的对应管道连接好，再将静焊臂第一冷却水进口9、静焊臂第二冷却水进口10、静焊臂第二冷却水出口11和静焊臂第一冷却水出口12也分别与冷却循环系统上的对应管道连接好，当点焊机工作时，通过静焊臂第一冷却回路14和静焊臂第二冷却回路15将静焊臂产生的高温带走，通过变压器第一冷却回路16和变压器第二冷却回路17对变压器8进行降温冷却，从而实现提高点焊机整体降温冷却的效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电路板制作用悬挂点焊机上的冷却装置，包括机体(2)，其特征在于：所述机体(2)的一侧连接有动焊臂(1)和静焊臂(13)，另一侧固定有气缸(3)和变压器(8)，且动焊臂(1)位于静焊臂(13)的一侧，气缸(3)位于变压器(8)的一侧，所述静焊臂(13)的底端设置有静焊臂第一冷却水进口(9)、静焊臂第二冷却水进口(10)、静焊臂第二冷却水出口(11)和静焊臂第一冷却水出口(12)，且静焊臂第二冷却水出口(11)位于静焊臂第一冷却水出口(12)和静焊臂第二冷却水进口(10)之间，静焊臂第二冷却水进口(10)位于静焊臂第一冷却水进口(9)和静焊臂第二冷却水出口(11)之间，所述静焊臂(13)的内部安装有静焊臂第一冷却回路(14)和静焊臂第二冷却回路(15)，且静焊臂第一冷却回路(14)位于静焊臂第二冷却回路(15)的外侧，所述变压器(8)的一侧设置有变压器第一冷却水进口(4)、变压器第二冷却水进口(5)、变压器第二冷却水出口(6)和变压器第一冷却水出口(7)，且变压器第二冷却水进口(5)位于变压器第一冷却水进口(4)和变压器第二冷却水出口(6)之间，变压器第二冷却水出口(6)位于变压器第二冷却水进口(5)和变压器第一冷却水出口(7)之间，所述变压器(8)内部安装的变压器第一冷却回路(16)位于变压器第二冷却回路(17)的外侧。...
【技术特征摘要】
1.一种电路板制作用悬挂点焊机上的冷却装置，包括机体(2)，其特征在于：所述机体(2)的一侧连接有动焊臂(1)和静焊臂(13)，另一侧固定有气缸(3)和变压器(8)，且动焊臂(1)位于静焊臂(13)的一侧，气缸(3)位于变压器(8)的一侧，所述静焊臂(13)的底端设置有静焊臂第一冷却水进口(9)、静焊臂第二冷却水进口(10)、静焊臂第二冷却水出口(11)和静焊臂第一冷却水出口(12)，且静焊臂第二冷却水出口(11)位于静焊臂第一冷却水出口(12)和静焊臂第二冷却水进口(10)之间，静焊臂第二冷却水进口(10)位于静焊臂第一冷却水进口(9)和静焊臂第二冷却水出口(11)之间，所述静焊臂(13)的内部安装有静焊臂第一冷却回路(14)和静焊臂第二冷却回路(15)，且静焊臂第一冷却回路(14)位于静焊臂第二冷却回路(15)的外侧，所述变压器(8)的一侧设置有变压器第一冷却水进口(4)、变压器第二冷却水进口(5)、变压器第二冷却水出口(6)和变压器第一冷却水出口(7)，且变压器第二冷却水进口(5)位于变压器第一冷却水进口(4)和变压器第二冷却水出口(6)之间，变压器第二冷却水出口(6)位...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏善福，
申请(专利权)人：东莞市鸿运电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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