斜孔加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种斜孔加工装置，属于斜孔加工技术领域，包括钻孔机本体，在钻孔机本体上的钻头与底板之间水平设置有安装板，安装板右侧水平固定有横向旋转轴，在横向旋转轴右端套有互相旋转配合的安装套，在横向旋转轴上设置有横向旋转轴旋转后固定的第一固定机构，在安装套右端竖直固定有纵向旋转轴，纵向旋转轴下端通过轴承安装在下轴承座上，纵向旋转轴上端通过轴承安装在上轴承座上，下轴承座和上轴承座均固定在钻孔机本体上的立柱上，在纵向旋转轴上设置有纵向旋转轴旋转后固定的第二固定机构。本设计通过纵向旋转轴和横向旋转转的配合作用下，能快速将将工件进行倾斜放置，所需加工的孔与钻头在同一直接上。

【技术实现步骤摘要】
斜孔加工装置
本技术涉及一种斜孔加工装置，属于斜孔加工

技术介绍
目前现有的钻孔机均是用来加工直孔，而对工具上的斜孔进行加工时，需要对不将的工件进行加工不同的固定模具，从而将工件进行倾斜放置，所需加工的孔与钻头在同一直接上，换句话话就是将斜孔变相成为直孔进行加工，这种方式在加工单一斜孔还好处理，如果加工多件多斜孔时，固定模具的制作就非常麻烦。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种斜孔加工装置，其结构简单，能快速将将工件进行倾斜放置，所需加工的孔与钻头在同一直接上，提高了斜孔加工速度，尤其是对于加工多件多斜孔时，减免了专门制作固定模具的成本。本技术所述的斜孔加工装置，包括钻孔机本体，其特征在于：在钻孔机本体上的钻头与底板之间水平设置有安装板，安装板右侧水平固定有横向旋转轴，在横向旋转轴右端套有互相旋转配合的安装套，在横向旋转轴上设置有横向旋转轴旋转后固定的第一固定机构，在安装套右端竖直固定有纵向旋转轴，纵向旋转轴下端通过轴承安装在下轴承座上，纵向旋转轴上端通过轴承安装在上轴承座上，下轴承座和上轴承座均固定在钻孔机本体上的立柱上，在纵向旋转轴上设置有纵向旋转轴旋转后固定的第二固定机构。进一步，优选所述纵向旋转轴顶端安装有手柄盘。方便纵向旋转轴的旋转调节。进一步，优选所述在上轴承座上方的纵向旋转轴上安装有挡环，挡环紧贴在上轴承座上表面。可以防止纵向旋转轴向下滑动，提高对应轴承的使用寿命。进一步，优选所述第二固定机构设置在安装套与上轴承座之间的纵向旋转轴，其结构包括固定板。在固定板中开设有上下相通的通孔，纵向旋转轴穿在通孔内，在固定板上下两侧的纵向旋转轴上均安装有螺纹配合的螺母。其结构简单，操作使用方便。进一步，优选所述安装板上安装有用于固定工件的夹具。方便工件的固定。进一步，优选所述第一固定机构包括螺钉，螺钉从安装套外侧穿入，且顶在横向旋转轴上，螺钉与安装套之间呈螺纹配合连接。在实际应用时，还可以采用与第二固定机构相同的固定技术。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过本技术所述的斜孔加工装置，其结构简单，本设计通过纵向旋转轴和横向旋转转的配合作用下(纵向旋转轴相当于Y轴，横向旋转转相当于X轴，通过沿轴线进行旋转来完成安装板的X、Y的具体位置坐标的调节)，实现了安装板在不同情况下的调整工作，能快速将将工件进行倾斜放置，所需加工的孔与钻头在同一直接上，提高了斜孔加工速度，尤其是对于加工多件多斜孔时，减免了专门制作固定模具的成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1、钻头2、夹具3、安装板4、横向旋转轴5、底板6、立柱7、下轴承座8、纵向旋转轴9、安装套10、固定板11、螺母12、上轴承座13、挡环14、手柄盘。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步描述：以下通过具体实施例对本技术作进一步说明，但不用以限制本技术，凡在本专利技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。实施例如图1所示，所述斜孔加工装置，包括钻孔机本体，在钻孔机本体上的钻头1与底板5之间水平设置有安装板3，安装板3右侧水平固定有横向旋转轴4，在横向旋转轴4右端套有互相旋转配合的安装套9，在横向旋转轴4上设置有横向旋转轴4旋转后固定的第一固定机构，在安装套9右端竖直固定有纵向旋转轴8，纵向旋转轴8下端通过轴承安装在下轴承座7上，纵向旋转轴8上端通过轴承安装在上轴承座12上，下轴承座7和上轴承座12均固定在钻孔机本体上的立柱6上，在纵向旋转轴8上设置有纵向旋转轴8旋转后固定的第二固定机构。本实施例中，所述纵向旋转轴8顶端安装有手柄盘14；所述在上轴承座12上方的纵向旋转轴8上安装有挡环13，挡环13紧贴在上轴承座12上表面；所述第二固定机构设置在安装套9与上轴承座12之间的纵向旋转轴8，其结构包括固定板10。在固定板10中开设有上下相通的通孔，纵向旋转轴8穿在通孔内，在固定板10上下两侧的纵向旋转轴8上均安装有螺纹配合的螺母11；所述安装板3上安装有用于固定工件的夹具2；所述第一固定机构包括螺钉，螺钉从安装套9外侧穿入，且顶在横向旋转轴4上，螺钉与安装套9之间呈螺纹配合连接。本设计在使用时，第一固定机构和第二固定机构的技术可以相互使用，同时还可以采用其它现有已知固定技术。在使用时，先将工件通过夹具2固定在安装板3上，再通过旋转纵向旋转轴8和横向旋转转4来实现工件的加工孔与钻头1在同一直接上，这时再通过螺母11将纵向旋转轴8进行固定，同时也通过螺钉将横向旋转转4进行固定，待固定好后，即可进行钻孔工作。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斜孔加工装置，包括钻孔机本体，其特征在于：在钻孔机本体上的钻头(1)与底板(5)之间水平设置有安装板(3)，安装板(3)右侧水平固定有横向旋转轴(4)，在横向旋转轴(4)右端套有互相旋转配合的安装套(9)，在横向旋转轴(4)上设置有横向旋转轴(4)旋转后固定的第一固定机构，在安装套(9)右端竖直固定有纵向旋转轴(8)，纵向旋转轴(8)下端通过轴承安装在下轴承座(7)上，纵向旋转轴(8)上端通过轴承安装在上轴承座(12)上，下轴承座(7)和上轴承座(12)均固定在钻孔机本体上的立柱(6)上，在纵向旋转轴(8)上设置有纵向旋转轴(8)旋转后固定的第二固定机构。

【技术特征摘要】
1.一种斜孔加工装置，包括钻孔机本体，其特征在于：在钻孔机本体上的钻头(1)与底板(5)之间水平设置有安装板(3)，安装板(3)右侧水平固定有横向旋转轴(4)，在横向旋转轴(4)右端套有互相旋转配合的安装套(9)，在横向旋转轴(4)上设置有横向旋转轴(4)旋转后固定的第一固定机构，在安装套(9)右端竖直固定有纵向旋转轴(8)，纵向旋转轴(8)下端通过轴承安装在下轴承座(7)上，纵向旋转轴(8)上端通过轴承安装在上轴承座(12)上，下轴承座(7)和上轴承座(12)均固定在钻孔机本体上的立柱(6)上，在纵向旋转轴(8)上设置有纵向旋转轴(8)旋转后固定的第二固定机构。2.根据权利要求1所述的斜孔加工装置，其特征在于：所述纵向旋转轴(8)顶端安装有手柄盘(14)。3.根据权利要求1或2所述的斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彩红，
申请(专利权)人：重庆光大机械厂有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50