一种双面上油机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面上油机构，包括：外壳，在所述外壳中形成容纳腔；供油器，所述供油器设置在所述外壳上；上涂油辊，所述上涂油辊设置在所述容纳腔内，所述上涂油辊是采用橡胶制成的；下涂油辊，所述下涂油辊设置在所述容纳腔内，所述下涂油辊是采用橡胶制成的；上减油辊，所述上减油辊设置在所述容纳腔内并且与所述上涂油辊配合；下减油辊，所述下减油辊设置在所述容纳腔内并且与所述下涂油辊配合，其可对工件均匀上油。

【技术实现步骤摘要】
一种双面上油机构
本技术涉及一种双面上油机构。
技术介绍
金属制品生产行业进行金属拉伸加工之前，需要对金属进行涂油工序，当然其他材质的制品也需采用双面上油机构进行涂油，现在的双面上油机构普遍存在如下问题:1、原有技术所应用的机构主要采用羊毛轮、毛毡的方式给工件涂油，缺陷为上油量大、上油不均匀、油量不可控；2、原有机构没有减油、节油的机构，造成对油品的浪费，并会产生上油量持续变大的情况，给后续工序带来较大的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服
技术介绍
中的不足，提供一种双面上油机构，其可对工件均匀上油。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案：一种双面上油机构，包括：外壳，在所述外壳中形成容纳腔；供油器，所述供油器设置在所述外壳上；上涂油辊，所述上涂油辊设置在所述容纳腔内，所述上涂油辊是采用橡胶制成的；下涂油辊，所述下涂油辊设置在所述容纳腔内，所述下涂油辊是采用橡胶制成的；上减油辊，所述上减油辊设置在所述容纳腔内并且与所述上涂油辊配合；下减油辊，所述下减油辊设置在所述容纳腔内并且与所述下涂油辊配合。于本技术的一个或多个实施例当中，在所述外壳的侧面上设置有与所述上涂油辊和/或下涂油辊连接的涂油辊调整手轮。于本技术的一个或多个实施例当中，在所述外壳的侧面上设置有与所述上减油辊连接的上减油辊偏心轮电动调整机构。于本技术的一个或多个实施例当中，在所述容纳腔内设置有与所述上减油辊偏心轮电动调整机构连接的上传动轴。于本技术的一个或多个实施例当中，在所述外壳的侧面上设置有与所述下减油辊连接的下减油辊偏心轮电动调整机构。于本技术的一个或多个实施例当中，在所述容纳腔内设置有与所述下减油辊偏心轮电动调整机构连接的下传动轴。本技术同
技术介绍
相比所产生的有益效果：1、上涂油棍和下涂油滚都是采用橡胶制成的，这样可使得上油厚薄均匀，对比现有技术使用羊毛轮或羊毛毡方式上油量不会越来越大；2、设置上减油棍和下减油辊先行对上涂油棍和下涂油辊进行减油处理，由此实现涂油量可控；3、使用上减油辊偏心轮电动调整机构调整上减油辊与上涂油辊之间距离，使用下减油辊偏心轮电动调整机构调整下减油辊与下涂油辊之间的距离，达到减油效果的调节，从而实现上油量可调整。附图说明图1为实施例中双面上油机构的立体示意图；图2为实施例中双面上油机构的侧面示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。在技术中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。下面结合说明书的附图，通过对本技术的具体实施方式作进一步的描述，使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。请参看图1和图2所示的，本技术提供一种双面上油机构，包括：外壳1，在所述外壳1中形成容纳腔100；供油器2，所述供油器2设置在所述外壳1上；上涂油辊301，所述上涂油辊301设置在所述容纳腔100内，所述上涂油辊301是采用橡胶制成的；下涂油辊302，所述下涂油辊302设置在所述容纳腔100内，所述下涂油辊302是采用橡胶制成的；上减油辊303，所述上减油辊303设置在所述容纳腔100内并且与所述上涂油辊301配合；下减油辊304，所述下减油辊304设置在所述容纳腔100内并且与所述下涂油辊302配合。该机构上油量使用智能形式控制，上油均匀；具有减油功能，上油量大小可调，更大程度节省生产成本；具有浮动压力功能，能快速适应不同厚度的工件；设置回收装置，使所用油能回收自动循环利用，大大降低使用成本。在所述外壳1的侧面上设置有与所述上涂油辊301和/或下涂油辊302连接的涂油辊调整手轮4，以此调整上涂油辊301和/或下涂油辊302的位置、距离，达到减油效果的调节，从而实现上油量可调整。在所述外壳1的侧面上设置有与所述上减油辊301连接的上减油辊偏心轮电动调整机构5。在所述容纳腔100内设置有与所述上减油辊偏心轮电动调整机构5连接的上传动轴305。在所述外壳1的侧面上设置有与所述下减油辊302连接的下减油辊偏心轮电动调整机构6。在所述容纳腔100内设置有与所述下减油辊偏心轮电动调整机构6连接的下传动轴306。上涂油棍301和下涂油滚302都是采用橡胶制成的，这样可使得上油厚薄均匀，对比现有技术使用羊毛轮或羊毛毡方式上油量不会越来越大；设置上减油棍303和下减油辊304先行对上涂油棍301和下涂油辊302进行减油处理，由此实现涂油量可控；使用上减油辊偏心轮电动调整机构5调整上减油辊303与上涂油辊301之间距离，使用下减油辊偏心轮电动调整机构6调整下减油辊304与下涂油辊302之间的距离，达到减油效果的调节，从而实现上油量可调整。在说明书的描述中，参考术语“合一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本技术的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。通过上述的结构和原理的描述，所属
的技术人员应当理解，本技术不局限于上述的具体实施方式，在本技术基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本技术的保护范围，应由各权利要求限定之。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双面上油机构，其特征在于，包括：外壳，在所述外壳中形成容纳腔；供油器，所述供油器设置在所述外壳上；上涂油辊，所述上涂油辊设置在所述容纳腔内，所述上涂油辊是采用橡胶制成的；下涂油辊，所述下涂油辊设置在所述容纳腔内，所述下涂油辊是采用橡胶制成的；上减油辊，所述上减油辊设置在所述容纳腔内并且与所述上涂油辊配合；下减油辊，所述下减油辊设置在所述容纳腔内并且与所述下涂油辊配合。

【技术特征摘要】
1.一种双面上油机构，其特征在于，包括：外壳，在所述外壳中形成容纳腔；供油器，所述供油器设置在所述外壳上；上涂油辊，所述上涂油辊设置在所述容纳腔内，所述上涂油辊是采用橡胶制成的；下涂油辊，所述下涂油辊设置在所述容纳腔内，所述下涂油辊是采用橡胶制成的；上减油辊，所述上减油辊设置在所述容纳腔内并且与所述上涂油辊配合；下减油辊，所述下减油辊设置在所述容纳腔内并且与所述下涂油辊配合。2.根据权利要求1所述的一种双面上油机构，其特征在于，在所述外壳的侧面上设置有与所述上涂油辊和/或下涂油辊连接的涂油辊调整手轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈智，
申请(专利权)人：新兴县博腾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44