一种喷射造粒生产复合肥的立式喷射器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷射造粒生产复合肥的立式喷射器。所述立式喷射器结构简单、设计合理，且本实用新型专利技术各部件可以以可拆卸的方式进行组装固定，拆装方便、易于检修，在某一部件损坏时不需要将整个喷射器全部废弃，而仅需要更换损坏的部件。另外所述立式喷射器可同时供给不同的物料，不需要将不同的原料预先混合。

【技术实现步骤摘要】
一种喷射造粒生产复合肥的立式喷射器
本技术属于复合肥生产设备领域，具体涉及一种喷射造粒生产复合肥的立式喷射器。
技术介绍
文丘里喷射器用于在正压稀相输送系统中输送散装固体物料，其工作原理是采用由鼓风机产生的正压空气流经喷射器时产生吸力，抽吸走位于喷射器上方的物料，并使之在正压气动输送系统中输送粉体、颗粒及散装物料。近年来，许多研究者致力于开发新的文丘里喷射器，以克服其易堵塞、无法输送过热物料、易磨损等缺陷。中国专利CN204727204U公开了一种文丘里喷射器，其特征在于，其特征在于：它包括三通管壳体、喷头、密封圈和内衬陶瓷管，其将容易磨损部件结果设计成耐磨材料结构，增强其耐磨性，延长文丘里喷射器的使用寿命。中国专利申请CN104210853A公开了一种文丘里喷射器，其包括进料口、风机气流入口、文丘里结构的喷射段、出料口，其不需要压缩空气，可应用于任何需粉体输送的场合且能输送非常热的物料。中国专利CN201500605U公开了一种文丘里喷射器，其包括文丘里喷射器本体，其特征在于，在所述的文丘里喷射器本体上设有用于满足引射液体和自吸介质充分混合的紊流装置，其可以有效地增大混合物的紊流，使混合物高度混合，湍流加强，提高了混合物中各介质的接触面积，同时提高了各介质的物化性能，满足了工艺需求。然而，迄今为止，没有研究者对文丘里喷射器进行改进以用于高效地制备复合肥。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种喷射造粒生产复合肥的立式喷射器，其特征在于，所述立式喷射器包括：压缩空气进气管(1)，用于供给压缩空气；喷嘴(2)，用于喷出压缩空气流；负压器(3)，用于将料浆溶液和小颗粒料供给至混合管；进料管(4)，用于供给原料；混合管(5)，用于充分混合料浆；以及压缩空气排出管(6)，用于竖直向上喷射出压缩空气和料浆，其中所述压缩空气进气管(1)的上端通过相配适的固定结构与喷嘴(2)下端相连；所述负压器(3)为上端敞口、下端中部设有向其内部凹陷开口的中空容器，且其侧壁设有一个或多个与进料管(4)相连的开口，所述负压器(3)内部设定的开口具有与喷嘴(2)的喷出端相配适的形状且与喷嘴(2)的喷出端相连；所述混合管(5)的下端与负压器(3)上端的敞口相连，上端与压缩空气排出管(6)相连；并且喷嘴(2)、负压器(3)、混合管(5)和压缩空气排出管(6)竖直同轴设置。优选地，在所述立式喷射器中，所述混合管(5)的高度与所述负压器(3)的高度之比为1:(0.1-10)。优选地，在所述立式喷射器中，所述负压器(3)内部设定的开口与负压器(3)的下端之间的距离为负压器(3)的高度的1/4-1/2。优选地，在所述立式喷射器中，所述喷嘴(2)的喷出端的直径与所述混合管(5)下端的直径的比例为1：(1-2)。优选地，在所述立式喷射器中，所述喷嘴(2)为本领域中使用的常规喷嘴。优选地，在所述立式喷射器中，所述压缩空气进气管(1)与喷嘴(2)、所述负压器(3)与喷嘴(2)的喷出端、所述负压器(3)与混合管(5)、所述混合管(5)与压缩空气排出管(6)的连接方式为螺纹连接、焊接连接、法兰连接、承插连接、沟槽连接的一种；所述进料管(4)与所述负压器(3)的连接方式为螺纹连接、焊接连接、法兰连接、承插连接、沟槽连接的一种或多种。优选地，在所述立式喷射器中，所述混合管(5)为加大狭长的结构(如两头窄中间宽的橡木桶状结构)，即截面为两头向中间逐渐变大的结构。优选地，在所述立式喷射器中，所述立式喷射器还包含夹套管以蒸汽加热保温，也可包含加热夹套，以进行电加热方式进行加热。优选地，所述立式喷射器的材质可为不锈钢、塑料、金属如铜中的一种或多种。另外，本技术还提供一种含有上述立式喷射器的喷射造粒塔。本技术具有如下有益效果：(1)结构简单、设计合理，且本技术各部件可以以可拆卸的方式进行组装固定，拆装方便、易于检修，另外，在某一部件损坏时不需要将整个喷射器全部废弃，而仅需要更换损坏的部件,节约维修成本；(2)本技术立式喷射器能在负压器内产生较高的真空度，可迅速将原料带入混合管进行充分混合；(3)本技术立式喷射器不需要额外的人工操作，整个喷射过程中可实现全自动化；(4)本技术立式喷射器中采用多个进料管供给原料，不同的进料管可供给不同的物料，因此本技术立式喷射器可同时供给不同的物料，不需要将不同的原料预先混合，降低能耗，减少企业成本。附图说明结合附图，从下面的描述以及所附的权利要求中，将会更容易理解本技术的上述以及其他特征。图1为本技术的一种立式喷射器的剖视图；图2为本技术的一种喷射造粒塔的剖视图。具体实施方式在下文的具体实施方式中，将参照构成本说明书一部分的附图。在不偏离在此展示的技术主题的原理和范围的情况下，在本文中大致描述的以及附图中所图示的本技术的各方面可以在宽泛的配置变化中进行排列、替换、组合和分拆，所有这些排列、替换、组合和分拆均落入本技术的范围之内。以下结合具体实施方式对本技术作进一步说明。图1为本技术的一种立式喷射器的剖视图，从图1中可见，根据本技术的立式喷射器包括压缩空气进气管1、喷嘴2、负压器3、进料管4、混合管5和压缩空气排出管6，其中压缩空气进气管1用于供给压缩空气；喷嘴2用于喷出压缩空气流；负压器3用于将料浆溶液和小颗粒料供给至混合管；进料管4用于供给原料；混合管5用于充分混合料浆；压缩空气排出管6用于竖直向上喷射出压缩空气和料浆。喷嘴2、负压器3、进料管4、混合管5和压缩空气排出管6竖直同轴设置，其中负压器3通过混合管5与压缩空气排出管6相通且通过喷嘴2与压缩空气进气管1相通。所述负压器3为上端敞口、下端中部设有向其内部凹陷开口的中空圆台形容器，且其侧壁设有2个与进料管4相连的开口，所述负压器3内部设定的开口具有与喷嘴2的喷出端相配适的形状且与喷嘴2的喷出端相连，其中，进料管4与负压器3的连接方式为螺纹连接、焊接连接、法兰连接、承插连接、沟槽连接的一种或多种，而所述负压器3与喷嘴2的喷出端的连接方式为螺纹连接、焊接连接、法兰连接、承插连接、沟槽连接的一种。另外，所述压缩空气进气管1与喷嘴2、所述负压器3与混合管5、所述混合管5与压缩空气排出管6的连接方式为螺纹连接、焊接连接、法兰连接、承插连接、沟槽连接的一种。混合管3为橡木桶状结构，其高度h1为2米，两端为相同的圆形，直径r1为0.5米。负压器3为上端为直径也为0.5米的圆形，下端为直径r2为0.8米的圆形且高度h2为1米的圆台，内部设定的开口与喷嘴2的喷出端均为圆形且内部设定的开口的直径r3与喷嘴2的喷出端的直径均为0.3米，且内部设定的开口与下端之间的距离h3为0.25米。压缩空气进气管1、喷嘴2、负压器3、进料管4、混合管5和压缩空气排出管6可由相同或不同的材料如金属、塑料、不锈钢等材料制成。所述立式喷射器结构简单、设计合理，且本技术各部件可以以可拆卸的方式进行组装固定，拆装方便、易于检修，另外，在某一部件损坏时不需要将整个喷射器全部废弃，而仅需要更换损坏的部件。另外，所述负压器3侧壁上还可设置有大于两个的开口，通过多个进料管4可将多种不同的原料同时进料，不需要预混合步骤，节约人力，降低成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷射造粒生产复合肥的立式喷射器，其特征在于，其包括：压缩空气进气管(1)；喷嘴(2)；负压器(3)；进料管(4)；混合管(5)；以及压缩空气排出管(6)，其中所述压缩空气进气管(1)的上端通过相配适的固定结构与喷嘴(2)下端相连；所述负压器(3)为上端敞口、下端中部设有向其内部凹陷开口的中空容器，且其侧壁设有一个或多个与进料管(4)相连的开口，所述负压器(3)内部设定的开口具有与喷嘴(2)的喷出端相配适的形状且与喷嘴(2)的喷出端相连；所述混合管(5)的下端与负压器(3)上端的敞口相连，上端与压缩空气排出管(6)相连；并且喷嘴(2)、负压器(3)、混合管(5)和压缩空气排出管(6)竖直同轴设置。

【技术特征摘要】
1.一种喷射造粒生产复合肥的立式喷射器，其特征在于，其包括：压缩空气进气管(1)；喷嘴(2)；负压器(3)；进料管(4)；混合管(5)；以及压缩空气排出管(6)，其中所述压缩空气进气管(1)的上端通过相配适的固定结构与喷嘴(2)下端相连；所述负压器(3)为上端敞口、下端中部设有向其内部凹陷开口的中空容器，且其侧壁设有一个或多个与进料管(4)相连的开口，所述负压器(3)内部设定的开口具有与喷嘴(2)的喷出端相配适的形状且与喷嘴(2)的喷出端相连；所述混合管(5)的下端与负压器(3)上端的敞口相连，上端与压缩空气排出管(6)相连；并且喷嘴(2)、负压器(3)、混合管(5)和压缩空...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄培钊，张建军，李秀旭，穆光远，刘法安，
申请(专利权)人：深圳市芭田生态工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44