一种高压静电除尘与UV光解净化一体设备制造技术

技术编号:15650015 阅读:60 留言:0更新日期:2017-06-17 02:56
本实用新型专利技术公开了一种高压静电除尘与UV光解净化一体设备,包括主箱体、初效过滤装置、高压静电供电模块、高压电离场、高效过滤装置、UV电源模块、UV光解净化装置以及电路控制系统;所述主箱体设有进风口和出风口,所述主箱体从进风口到出风口依次连接设置有初效过滤装置、高压电离场、高效过滤装置以及UV光解净化装置;所述高压静电供电模块与所述高压电离场电连接以给所述高压电离场供电,所述UV电源模块与所述UV光解净化装置电连接已给所述UV光解净化装置供电,所述高压静电供电模块和UV电源模块分别与所述电路控制系统电连接以实现联动控制;本实用新型专利技术保证了有机废气的处理效果,并且操作简单、性能稳定,极大地降低了使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高压静电除尘与UV光解净化一体设备
本技术涉及一种废气处理设备,具体涉及一种能对含有粉尘、烟气的有机废气进行净化处理的一体设备。
技术介绍
目前利用高压直流不均匀电场使烟气中的气体分子电离,产生大量电子和离子,在电场力的作用下向两极移动,在移动过程中碰到气流中的粉尘颗粒使其荷电,荷电粉尘在电场力作用下与气流分离向极性相反的极板或极线运动,荷电粉尘到达极板或极线时由静电力吸附在极板或极线上,通过振打装置使粉尘落入灰斗从而使烟气净化。而在有机废气处理工艺中,常用到光解设备进行降解,利用高能紫外线破坏有机废气分子的化学键,使之裂解形成游离状态的原子或基团(C*、H*、O*等),同时通过裂解混合空气中的氧气,使之形成游离的氧原子并结合生成臭氧,臭氧与有机废气分子被裂解生成的原子发生氧化反应,使有机废气物质降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,一般的光解设备难确定有机废气处理效果是否达到最佳,且无法确认排放的废气中臭氧浓度是否超标。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述技术问题提出一种使用方便、自动化程度高和性能稳定的降解粉尘、烟气、有机废气的高压静电除尘与UV光解净化一体设备。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种高压静电除尘与UV光解净化一体设备,包括主箱体、初效过滤装置、高压静电供电模块、高压电离场、高效过滤装置、UV电源模块、UV光解净化装置以及电路控制系统;所述主箱体设有进风口和出风口,所述主箱体从进风口到出风口依次连接设置有初效过滤装置、高压电离场、高效过滤装置以及UV光解净化装置;所述高压静电供电模块与所述高压电离场电连接以给所述高压电离场供电,所述UV电源模块与所述UV光解净化装置电连接已给所述UV光解净化装置供电,所述高压静电供电模块和UV电源模块分别与所述电路控制系统电连接以实现联动控制。在本技术中,所述初效过滤装置包括初效过滤网,所述高效过滤装置包括高效过滤网,所述初效过滤网通过导轨安装在所述高压电离场的前端,所述高效过滤网通过导轨安装在所述高压电离场的后端,并且所述初效过滤网的目数小于所述高效过滤网的目数。在本技术中,所述高压电离场通过导轨安装在所述主箱体内且所述高压电离场包括相对设置的正电极和负电极,所述正电极和负电极的侧旁分别设有振打装置,所述正电极和负电极的下方分别设有用于收集粉尘的灰斗。在本技术中,所述主箱体的进风口和出风口分别设有百叶窗。在本技术中,所述主箱体设有多个散热风扇,并且多个所述散热风扇分别位于所述UV电源模块、高压静电供电模块以及电路控制系统的上方。在本技术中,所述UV光解净化装置包括多根安装在固定架上的UV管。本技术通过电路控制系统联动控制高压电离场和UV光解净化装置的工作,实现对净化过程的自动调节,有效降解粉尘、烟气,并通过控制UV光解净化装置产生臭氧的浓度使得有机废气充分与臭氧发生氧化反应裂解转化成低分子化合物、水和二氧化碳的同时将臭氧的残留浓度控制在一定的范围内,从而保证了有机废气的处理效果,并且操作简单、性能稳定,极大地降低了耗电等使用成本。附图说明图1为本技术一实施例中的俯视结构示意图;图2为本技术一实施例中的前视结构示意图。具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案,以下结合附图及实施例,对本技术的技术方案进行进一步详细说明,显而易见地,下面描述仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些实施例获得其他的实施例。参照图1、图2,一种高压静电除尘与UV光解净化一体设备,包括主箱体1、初效过滤装置2、高压静电供电模块3、高压电离场4、高效过滤装置5、UV电源模块7、UV光解净化装置6以及电路控制系统;主箱体1设有进风口和出风口,主箱体1从进风口到出风口依次连接设置有初效过滤装置2、高压电离场4、高效过滤装置5以及UV光解净化装置6;高压静电供电模块3与高压电离场4电连接以给高压电离场4供电,UV电源模块7与UV光解净化装置6电连接已给UV光解净化装置6供电,高压静电供电模块3和UV电源模块7分别与电路控制系统电连接以实现联动控制。含有粉尘、烟气以及有机废气的烟气从进风口进入高压静电除尘与UV光解净化一体设备的主箱体1,初效过滤装置2对烟气进行初步过滤以清除其中的大颗粒污染物,然后进入高压电离场4,高压电离场4使得烟气电离产生大量的电子和离子,并在电场力的作用下向两级移动,在移动过程中与粉尘颗粒触碰并使其荷电,荷电粉尘在电场力的作用下向两级移动从而实现分离;经过高压电离场4处理后的烟气通过高效过滤网以滤除更为细小的颗粒物;进入UV光解净化装置6后,UV光解净化装置6发出的UV射线使得烟气中的污染物分子和氧气分子键断裂形成游离态的污染物分子、游离基与氧原子等,然后氧原子再与O2结合形成强氧化性的O3,O3通过其强氧化性与污染物分子结合形成CO2和H2O,完成对烟气的净化处理。用于给高压电离场4供电的高压静电供电模块3以及用于给UV光解净化装置6供电的UV电源模块7分别与电路控制系统电连接并在电路控制系统控制下进行工作,电路控制系统可以采用PLC等,电路控制系统根据烟气的污染物组成情况以及流量等参数控制高压静电供电模块3以及UV电源模块7的供电电压以及电流强度,实现对整个净化过程的实时控制,从而将净化后的气体中的O3残留等控制在一定的范围内。在一具体实施例中,初效过滤装置2包括初效过滤网,高效过滤装置5包括高效过滤网,初效过滤网通过导轨14安装在高压电离场4的前端,高效过滤网通过导轨12安装在高压电离场4的后端,并且初效过滤网的目数小于高效过滤网的目数。导轨安装在主箱体1上,导轨的规格根据与之配合的过滤网结构匹配,初效过滤网以及高效过滤网通过导轨以推拉的形式安装固定在导轨上,方便过滤网的拆装清洗或者更换。在一具体实施例中,高压电离场4通过导轨13安装在主箱体1内且高压电离场4包括相对设置的正电极和负电极,正电极和负电极的侧旁分别设有振打装置,正电极和负电极的下方分别设有用于收集粉尘的灰斗。具体的,高压电离场4设于初效过滤装置2与高效过滤装置5的之间,通过导轨13安装在主箱体1内部,并且以推拉的形式固定在导轨上面,以方便拆装清洗。高压电离场4通过与高压静电供电模块3相连利用高压直流不均匀电场使烟气中的气体分子电离,产生大量电子和离子,并在电场力的作用下向两极移动,在移动过程中碰到气流中的粉尘颗粒使其荷电,荷电粉尘在电场力作用下与气流分离向极性相反的极板或极线运动,荷电粉尘到达极板或极线时由静电力吸附在极板或极线上,通过振打装置使粉尘落入灰斗从而使烟气净化。在一具体实施例中,主箱体1的进风口和出风口分别设有百叶窗10,通过内六角螺丝安装固定在主箱体1上,起到导风的作用,同时可以以阻挡一些大颗粒的物体。在一具体实施例中,主箱体1设有多个散热风扇9,并且多个散热风扇9分别位于UV电源模块7、高压静电供电模块3以及电路控制系统的上方。具体的,散热风扇9为九个,分别通过内六角螺丝安装固定在主箱体1内的前上方,即位于高压静电供电模块3、UV电源模块7、电路控制系统的上方,为这三个发热量大的工作模块进行散热。在一具体实施例中,UV电源模块7通本文档来自技高网...
一种高压静电除尘与UV光解净化一体设备

【技术保护点】
一种高压静电除尘与UV光解净化一体设备,其特征在于,包括主箱体、初效过滤装置、高压静电供电模块、高压电离场、高效过滤装置、UV电源模块、UV光解净化装置以及电路控制系统;所述主箱体设有进风口和出风口,所述主箱体从进风口到出风口依次连接设置有初效过滤装置、高压电离场、高效过滤装置以及UV光解净化装置;所述高压静电供电模块与所述高压电离场电连接以给所述高压电离场供电,所述UV电源模块与所述UV光解净化装置电连接已给所述UV光解净化装置供电,所述高压静电供电模块和UV电源模块分别与所述电路控制系统电连接以实现联动控制。

【技术特征摘要】
1.一种高压静电除尘与UV光解净化一体设备,其特征在于,包括主箱体、初效过滤装置、高压静电供电模块、高压电离场、高效过滤装置、UV电源模块、UV光解净化装置以及电路控制系统;所述主箱体设有进风口和出风口,所述主箱体从进风口到出风口依次连接设置有初效过滤装置、高压电离场、高效过滤装置以及UV光解净化装置;所述高压静电供电模块与所述高压电离场电连接以给所述高压电离场供电,所述UV电源模块与所述UV光解净化装置电连接已给所述UV光解净化装置供电,所述高压静电供电模块和UV电源模块分别与所述电路控制系统电连接以实现联动控制。2.如权利要求1所述的高压静电除尘与UV光解净化一体设备,其特征在于,所述初效过滤装置包括初效过滤网,所述高效过滤装置包括高效过滤网,所述初效过滤网通过导轨安装在所述高压电离场的前端,所述高效过滤网通过导轨安装在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢锄曾宪营刘乡军
申请(专利权)人:深圳市天浩洋环保股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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