一种高散热大功率永磁直流电机制造技术

本发明专利技术公开了一种高散热大功率永磁直流电机,包括定子铁芯（1），定子铁芯（1）内设有转子（3），转子（3）的轴芯（4）的两端分别通过滚珠轴承（5）与前支架（6）和后支架（7）相连，前支架（6）内设有内风扇（10）；所述后支架（7）内设有换向器(11)，后支架（7）上设有与换向器(11)对应的碳刷(12)；所述转子（3）的后端设计有位于后支架（7）外侧的外风扇（13）；所述前支架（6）、定子铁芯（1）和后支架（7）经螺钉（16）连接。本发明专利技术的电机火花有很大的改善，负载已经没有火花，前支架内设有内风扇，温升低，电机增加了电容电感，改善了对人体的辐射。

【技术实现步骤摘要】
一种高散热大功率永磁直流电机
本专利技术涉及一种高散热大功率永磁直流电机，特别是一种用于搅拌器的高散热大功率永磁直流电机。
技术介绍
搅拌器是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，家庭中常用于帮助混合液体，比如牛奶或咖啡。搅拌器电机是搅拌器最重要的一部分，它决定着搅拌器的性能和使用效果。目前的搅拌器电机负载火花大，换向器易损坏寿命短，而且在使用过程中电机温度偏高，有异味，会对人体有轻微的辐射。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种高散热大功率永磁直流电机。它可以改善电机火花，能降低电机使用时的温度，减小异味，增加电机的使用寿命。本专利技术的技术方案：一种高散热大功率永磁直流电机，包括定子铁芯，定子铁芯上设有定子漆包线，定子铁芯内设有转子，转子的轴芯的两端分别通过滚珠轴承与前支架和后支架相连，转子两端还设有轴承挡圈，轴承挡圈在转子和滚珠轴承之间；后支架和滚珠轴承之间设有波形垫片，前支架内设有内风扇；所述后支架内设有换向器，后支架上设有与换向器对应的碳刷；所述转子的后端设计有位于后支架外侧的外风扇，外风扇通过平垫和六角螺母连接在转子上；所述前支架、定子铁芯和后支架经螺钉连接。前述的高散热大功率永磁直流电机中，所述定子漆包线的两端均连接有电感和接地电容；定子漆包线的两端分别连接有红色原子线和黑色原子线，红色原子线的另一端设有公端子，黑色原子线的另一端设有自锁端子，黑色原子线上还连接有温控器；红色原子线、黑色原子线与定子漆包线通过尼龙扎带扎合。前述的高散热大功率永磁直流电机中，所述红色原子线和黑色原子线的表面均套有绝缘套管。前述的高散热大功率永磁直流电机中，所述定子铁芯，包括绝缘片，绝缘片外面设有定子绝缘漆。前述的高散热大功率永磁直流电机中，所述转子，包括轴芯，轴芯上设有通过两侧的端板紧压的转子芯片，转子芯片上设有转子绝缘漆，转子芯片的绕线槽底设有绝缘槽纸，转子芯片的绕线槽口设有槽楔，转子芯片的绕线槽内绕有转子漆包线。前述的高散热大功率永磁直流电机中，所述内风扇包括筒状主体，筒状主体上均匀分布有倾斜的叶片。前述的高散热大功率永磁直流电机中，所述外风扇包括垂直于轴芯的盘体，盘体内侧表面设有多个螺旋叶片。与现有技术相比，本专利技术通过各个机构的协同作用使得火花有了很大的改善，负载没有火花。同时本专利技术在前支架内设有内风扇，可以有效降低电机使用时的温度和内部产生的异味，内风扇和外风扇的协同作用提高了散热效率。另外，本专利技术还增加了电容和电感，改善了对人体的辐射。红色原子线和黑色原子线采用不同的端头，方便进行连接。黑色原子线上连接有温控器，能严格监控电机温度的变化，从而保护电机，延长电机的使用寿命，可有效应用于搅拌器。本专利技术以1分钟开1分钟停，为一个循环，连续10个循环，温升不得高于85K.胡萝卜280克和水420克的比例为2:3，胡萝卜的尺寸12-19mm(正方块)。附图说明图1是本专利技术的爆炸示意图；图2是转子的结构示意图；图3是线路连接示意图。附图中的标记为：1-定子铁芯，2-定子漆包线，3-转子，4-轴芯，5-滚珠轴承，6-前支架，7-后支架，8-轴承挡圈，9-波形垫片，10-内风扇，11-换向器，12-碳刷，13-外风扇，14-平垫，15-六角螺母，16-螺钉，17-电感，18-电容，19-红色原子线，20-黑色原子线，21-公端子，22-温控器，23-尼龙扎带，24-绝缘套管，25-绝缘片，26-定子绝缘漆，27-端板，28-转子芯片，29-转子绝缘漆，30-绝缘槽纸，31-槽楔，32-转子漆包线，33-自锁端子。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。实施例：一种高散热大功率永磁直流电机，构成如图1所示，包括定子铁芯1，定子铁芯1上设有定子漆包线2，定子铁芯1内设有转子3，转子3的轴芯4的两端分别通过滚珠轴承5与前支架6和后支架7相连，转子3两端还设有轴承挡圈8，轴承挡圈8在转子3和滚珠轴承5之间；后支架7和滚珠轴承5之间设有波形垫片9，前支架6内设有内风扇10；所述后支架7内设有换向器11，后支架7上设有与换向器11对应的碳刷12；所述转子3的后端设计有位于后支架7外侧的外风扇13，外风扇13通过平垫14和六角螺母15连接在转子3上；所述前支架6、定子铁芯1和后支架7经螺钉16连接。所述定子漆包线2的两端均连接有电感17和接地电容18，线路连接图如图2所示，定子漆包线2的两端分别连接有红色原子线19和黑色原子线20，红色原子线19的另一端设有公端子21，黑色原子线20的另一端设有自锁端子33，黑色原子线20上还连接有温控器22；红色原子线19、黑色原子线20与定子漆包线2通过尼龙扎带23扎合。所述红色原子线19和黑色原子线20的表面均套有绝缘套管24。所述定子铁芯1，包括绝缘片25，绝缘片25外面设有定子绝缘漆26。所述转子3，构成如图3所示，包括轴芯4，轴芯4上设有通过两侧的端板27紧压的转子芯片28，转子芯片28上设有转子绝缘漆29，转子芯片28的绕线槽底设有绝缘槽纸30，转子芯片28的绕线槽口设有槽楔31，转子芯片28的绕线槽内绕有转子漆包线32。所述内风扇10包括筒状主体，筒状主体上均匀分布有倾斜的叶片。所述外风扇13包括垂直于轴芯4的盘体，盘体内侧表面设有多个螺旋叶片。本专利技术通过各个机构的协同作用使得火花有了很大的改善，负载没有火花。同时本专利技术在前支架内设有内风扇，可以有效降低电机使用时的温度和内部产生的异味，还增加了电容和电感，改善了对人体的辐射。红色原子线和黑色原子线采用不同的端头，方便进行连接。黑色原子线上连接有温控器，能严格监控电机温度的变化，从而保护电机，延长电机的使用寿命。本专利技术以1分钟开1分钟停，为一个循环，连续10个循环，温升不得高于85K.胡萝卜280克和水420克的比例为2:3，胡萝卜的尺寸12-19mm(正方块)。本专利技术进行寿命测试：在额定电压下，带650W的负载，以10秒开2分钟停为一个循环，连续运行720个循环电机无异常。2、在额定电压下，带模拟负载风叶（92*40*3mm）运转，以开1分钟停1分钟的方式连续工作，100小时后电机无机械故障，冷却至室温后打耐压1250V5mA/4S无击穿现象，绝缘电阻,≥10MΩ（DC1000V/4s）。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高散热大功率永磁直流电机，其特征在于：包括定子铁芯（1），定子铁芯（1）上设有定子漆包线（2），定子铁芯（1）内设有转子（3），转子（3）的轴芯（4）的两端分别通过滚珠轴承（5）与前支架（6）和后支架（7）相连，转子（3）两端还设有轴承挡圈（8），轴承挡圈（8）在转子（3）和滚珠轴承（5）之间；后支架（7）和滚珠轴承（5）之间设有波形垫片（9），前支架（6）内设有内风扇（10）；所述后支架（7）内设有换向器(11)，后支架（7）上设有与换向器(11)对应的碳刷(12)；所述转子（3）的后端设有位于后支架（7）外侧的外风扇（13），外风扇（13）通过平垫（14）和六角螺母（15）连接在转子（3）上；所述前支架（6）、定子铁芯（1）和后支架（7）经螺钉（16）连接。

【技术特征摘要】
1.一种高散热大功率永磁直流电机，其特征在于：包括定子铁芯（1），定子铁芯（1）上设有定子漆包线（2），定子铁芯（1）内设有转子（3），转子（3）的轴芯（4）的两端分别通过滚珠轴承（5）与前支架（6）和后支架（7）相连，转子（3）两端还设有轴承挡圈（8），轴承挡圈（8）在转子（3）和滚珠轴承（5）之间；后支架（7）和滚珠轴承（5）之间设有波形垫片（9），前支架（6）内设有内风扇（10）；所述后支架（7）内设有换向器(11)，后支架（7）上设有与换向器(11)对应的碳刷(12)；所述转子（3）的后端设有位于后支架（7）外侧的外风扇（13），外风扇（13）通过平垫（14）和六角螺母（15）连接在转子（3）上；所述前支架（6）、定子铁芯（1）和后支架（7）经螺钉（16）连接。2.根据权利要求1所述的高散热大功率永磁直流电机，其特征在于：所述定子漆包线（2）的两端均连接有电感(17)和接地电容(18)；定子漆包线（2）的两端分别连接有红色原子线（19）和黑色原子线（20），红色原子线（19）的另一端设有公端子（21），黑色原子线（20）的另一端设有自锁端子（33），黑色原子线(20)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁四会，汪斌，范义广，邓咏雪，
申请(专利权)人：浙江美茵电机有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33