一种电动机转子制造技术

本发明专利技术公开了一种电动机转子，它包括转子铁心、倒梯形铜导条、外铝导条、内铝导条等；其结构特点是：转子铁心由转子冲片叠压而成，转子冲片圆周外侧环形均布有外槽、中槽和内槽，各转子冲片相叠后连成转子铁心中的外导条孔、中导条孔和内导条孔；中导条孔插有倒梯形铜导条，外导条孔铸有外铝导条，内导条孔铸有内铝导条，转子铁心的两端铸有铝端环，铝端环上有铝风叶和铝平衡柱；外铝导条、内铝导条、铝端环、铝风叶与铝平衡柱为一整体，采用铸铝工艺制造。本发明专利技术的技术效果是：与铸铝结构转子比较电机效率更高，与插铜条结构转子比较改善了铜条窜动、脱焊现象，与铸铜结构转子比较工艺简单，成本低；具有铸铝转子及双鼠笼转子的优良堵转性能。

【技术实现步骤摘要】
一种电动机转子
本专利技术涉及一种电机的部件，尤其涉及一种电动机转子。
技术介绍
现电动机常见的转子结构有三种：1、铸铝结构转子，将铝铸到转子铁心导条孔中形成铝导条，同时在转子铁心两端铸成铝端环、铝风叶和铝平衡柱，这种结构在中小型电动机中非常普遍。因铝的电阻率比铜的电阻率高，所以损耗高，难保证电动机的效率水平达到超高效率及超超高效率水平。2、插铜条结构转子，将铜导条插入转子铁心导条孔中，铜导条长于转子铁心，铜导条再与铜端环焊接连接。该结构对铜条与转子槽配合程度、铜条与端环焊接质量要求很高，否则会产生铜条窜动、脱焊现象。3、铸铜结构转子，将铜铸到转子铁心导条孔中形成铜导条，同时在转子铁心两端铸成铜端环。铸铜工艺复杂、难度大、模具寿命短，成本较高，目前国内用于H200机座号以下电动机的制造中；铸铜转子不具有风叶，影响散热；铸铜转子不具有平衡柱，影响校转子平衡。另外，铜转子因电阻率低，所以损耗低，电机效率高，但堵转性能下降。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了一种电动机转子，与铸铝结构转子比较电机效率更高，与插铜条结构转子比较改善了铜条窜动、脱焊现象，与铸铜结构转子比较工艺简单，成本低；具有铸铝转子及双鼠笼转子的优良堵转性能。本专利技术的技术方案：一种电动机转子，它包括转子铁心、倒梯形铜导条、外铝导条、内铝导条、铝端环、铝风叶和铝平衡柱；其结构特点是：转子铁心由转子冲片叠压而成，转子冲片圆周外侧环形均布有外槽、中槽和内槽，各转子冲片相叠后连成转子铁心中的外导条孔、中导条孔和内导条孔；中导条孔插有倒梯形铜导条，外导条孔铸有外铝导条，内导条孔铸有内铝导条，转子铁心的两端铸有铝端环，铝端环上有铝风叶和铝平衡柱；外铝导条、内铝导条、铝端环、铝风叶与铝平衡柱为一整体，采用铸铝工艺制造。本专利技术所述转子冲片的外槽为梯形通孔，中槽和内槽为倒梯形通孔，外槽离转子冲片圆心远，内槽离转子冲片圆心近，中槽位于外槽和内槽之间，外槽、中槽和内槽互相连通，外槽和内槽的宽度及面积小于中槽的宽度及面积。本专利技术所述倒梯形铜导条两端设有凹形槽，倒梯形铜导条长度等于转子铁心长度。本专利技术所述铝端环的外端面上均布有一定个数的铝风叶。本专利技术所述铝端环的外端面上均布有一定个数的铝平衡柱。本专利技术的技术效果是：1、采用了导电性强的铜导条，可大大提高电机的效率水平；2、外铝导条、内铝导条、铝端环为一整体，采用铸铝工艺制造，对倒梯形铜导条起到了很好的固定作用，同时倒梯形铜导条两端设有凹形槽，凹形槽铸满铝后，进一步固定倒梯形铜导条，这样防止铜条窜动，同时铜条不需再焊接，可防止铜条脱焊；3、本专利技术倒梯形铜导条长度等于转子铁心长度，不需像插铜条结构转子那样，铜导条长于转子铁心，所以节省了端部用铜；4、外铝导条、内铝导条、铝端环、铝风叶与铝平衡柱为一整体，采用铸铝工艺制造，铸铝工艺比铸铜工艺简单，成本低；5、提高电动机的堵转性能，转子铁心上的外铝导条相当于双鼠笼转子的上笼导条，转子铁心上的倒梯形铜导条相当于双鼠笼转子的下笼导条。上笼导条为铝且截面积小，电阻率高，电阻大，使电动机具有优良堵转性能，可调整外铝导条宽和高，调整面积，利用集肤效应，使转子的堵转性能达到最优；下笼导条为铜且截面积大，电阻率低，电阻小，损耗低，运行时电机效率高；6、外铝导条为梯形，上窄下宽，上窄可很好的利用集肤效应，使转子的堵转性能达到最优，下宽则增加了与铜导条接触导电面积。并且梯形固定不易松动；7、转子冲片的中槽为倒梯形通孔，上宽下窄，使转子齿宽更合理，进而齿磁密更合理，改善电机性能，铜导条为倒梯形，上宽增加了与转子冲片接触面积，使铜导条能承受更大的离心力。倒梯形铜导条，形状简单，加工方便，市场常见；8、内铝导条为倒梯形，上宽下窄，上宽则增加了与铜导条接触导电面积。并且梯形固定不易松动；9、转子设有铝风叶，可更好地散热；10、转子设有铝平衡柱，可采用加重法或去重法校转子平衡。加重法校转子平衡时，所加的平衡垫圈铆牢在铝平衡柱上；去重法校转子平衡时，可去除相应的铝平衡柱。附图说明图1为转子冲片结构示意图。图2为转子铁心结构示意图。图3为图2中的A-A剖视结构示意图。图4为转子结构示意主视图。图5为转子结构示意左视图。图6为外铝导条结构示意主视图。图7为外铝导条结构示意左视图。图8为倒梯形铜导条结构示意主视图。图9为倒梯形铜导条结构示意左视图。图10为内铝导条结构示意主视图。图11为内铝导条结构示意左视图。在图中：1、转子冲片，11、外槽，12、中槽，13、内槽，2、转子铁心，21、外导条孔，22、中导条孔，23、内导条孔，3、倒梯形铜导条，41、外铝导条，42、内铝导条，43、铝端环，44、铝风叶，45、铝平衡柱，5、平衡垫圈。具体实施方式如图1-图11所示，本专利技术是这样实现的，转子铁心2由转子冲片1叠压而成，转子冲片1圆周外侧环形均布有外槽11、中槽12和内槽13，转子冲片1相叠后连成转子铁心2中的外导条孔21、中导条孔22和内导条孔23；中导条孔22插有倒梯形铜导条3，外导条孔21铸有外铝导条41，内导条孔23铸有内铝导条42，转子铁心2的两端铸有铝端环43，铝端环43上有铝风叶44和铝平衡柱45；外铝导条41、内铝导条42、铝端环43、铝风叶44与铝平衡柱45为一整体，采用铸铝工艺制造。转子冲片1的外槽11为梯形通孔，中槽12和内槽13为倒梯形通孔，外槽11离转子冲片1圆心远，内槽13离转子冲片1圆心近，中槽12位于外槽11和内槽13之间，外槽11、中槽12和内槽13互相连通，外槽11和内槽13的宽度及面积小于中槽12的宽度及面积。倒梯形铜导条3两端设有凹形槽，倒梯形铜导条3长度等于转子铁心2长度。铝端环43的外端面上均布有一定个数的铝风叶44。铝端环43的外端面上均布有一定个数的铝平衡柱45。加重法校转子平衡时，所加的平衡垫圈5铆牢在铝平衡柱45上；去重法校转子平衡时，可去除相应的铝平衡柱45。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动机转子，它包括转子铁心、倒梯形铜导条、外铝导条、内铝导条、铝端环、铝风叶和铝平衡柱；其特征在于：转子铁心由转子冲片叠压而成，转子冲片圆周外侧环形均布有外槽、中槽和内槽，各转子冲片相叠后连成转子铁心中的外导条孔、中导条孔和内导条孔；中导条孔插有倒梯形铜导条，外导条孔铸有外铝导条，内导条孔铸有内铝导条，转子铁心的两端铸有铝端环，铝端环上有铝风叶和铝平衡柱；外铝导条、内铝导条、铝端环、铝风叶与铝平衡柱为一整体，采用铸铝工艺制造。

【技术特征摘要】
1.一种电动机转子，它包括转子铁心、倒梯形铜导条、外铝导条、内铝导条、铝端环、铝风叶和铝平衡柱；其特征在于：转子铁心由转子冲片叠压而成，转子冲片圆周外侧环形均布有外槽、中槽和内槽，各转子冲片相叠后连成转子铁心中的外导条孔、中导条孔和内导条孔；中导条孔插有倒梯形铜导条，外导条孔铸有外铝导条，内导条孔铸有内铝导条，转子铁心的两端铸有铝端环，铝端环上有铝风叶和铝平衡柱；外铝导条、内铝导条、铝端环、铝风叶与铝平衡柱为一整体，采用铸铝工艺制造。2.根据权利要求1所述的一种电动机转子，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱锡辉，王雄，
申请(专利权)人：康富科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36