一种精细化工产品过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精细化工产品过滤装置，包括罐体，所述罐体的底部焊接有支腿，所述罐体底部的中央部位安装有排液管，所述排液管上设有第三电磁阀，所述罐体的内部安装有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网分别位于两个加强片的中间，所述罐体内固定有加热器，所述罐体的顶部安装有循环风管，所述循环风管上设有循环风机，所述循环风管连接在罐体顶部的垂直部分上安装有进料管和进水管，所述罐体外侧设有排渣管，所述排渣管上安装有开关阀，所述罐体的外侧固定有振动电机，所述振动电机分别与第一过滤网和第二过滤网电性连接。本实用新型专利技术过滤速度快，效率高，除杂简单方便，避免了过滤网堵塞情况的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种精细化工产品过滤装置
本技术涉及精细化工产品生产设备
，具体为一种精细化工产品过滤装置。
技术介绍
精细化工涉及生产液体产品的终端工序中，需要对获得粗品进行过滤除杂处理，去除产品中残留的点滴杂质。现有的过滤装置对获得的液体化工产品进行过滤除杂存在着很多的问题，现有的装置基本上是利用液体的重力进行过滤，这样过滤的速率比较缓慢，而且在过滤过程中，因为产品的集中输入，容易造成堵塞，影响着过滤的进程，甚至是有些杂质落入成品中，影响产品的质量，并且因为滤网与装置为一体式结构，对滤网的清洗也不方便，长时间下去，会对产品造成二次污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精细化工产品过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精细化工产品过滤装置，包括罐体，所述罐体的底部焊接有支腿，所述罐体底部的中央部位安装有排液管，所述排液管上设有第三电磁阀，所述罐体的内部安装有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网分别位于两个加强片的中间，所述罐体内固定有加热器，所述罐体的顶部安装有循环风管，所述循环风管的另一端安装在罐体的下方，所述循环风管上设有循环风机，所述循环风管连接在罐体顶部的垂直部分上安装有进料管和进水管，所述进料管和进水管上分别安装有第一电磁阀和第二电磁阀，所述罐体外侧设有排渣管，所述排渣管上安装有开关阀，所述罐体的外侧固定有振动电机，所述振动电机分别与第一过滤网和第二过滤网电性连接。优选的，所述罐体的底部设计为向下凸起的弧形结构。优选的，所述第一过滤网和第二过滤网均为向上凸起的弧形结构。优选的，所述第一过滤网和第二过滤网的筛孔从上到下依次减小。优选的，所述进料管和进水管成中心对称结构分布。优选的，所述排渣管与罐体连接处的最低边和第一过滤网与第二过滤网的上表面连接。优选的，所述开关阀紧贴在罐体的侧壁上。优选的，所述加热器位于第一过滤网和第二过滤网之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设有筛孔逐渐减小的两层过滤网，增强了筛选的品质，避免了杂质的混杂，将过滤网设计成向上的弧形结构，杜绝了因为堆积造成的堵塞，从而影响过滤效率，设计的循环风管，通过向下的风，加快了过滤的速度，在过滤结束后，通入水，并利用向上的风，将过滤网上的杂质从排渣管内排出，在通过加热器对装置进行烘干，保证了装置内部的干净整洁无污染。附图说明图1为本技术一种精细化工产品过滤装置的结构示意图；图2为本技术一种精细化工产品过滤装置的俯视图。图中：1-罐体；2-第一过滤网；3-第二过滤网；4-加强片；5-循环风机；6-循环风管；7-进料管；8-第一电磁阀；9-进水管；10-第二电磁阀；11-排渣管；12-开关阀；13-振动电机；14-排液管；15-第三电磁阀；16-支腿；17-加热器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种精细化工产品过滤装置，包括罐体1，所述罐体1的底部焊接有支腿16，所述罐体1底部的中央部位安装有排液管14，所述排液管14上设有第三电磁阀15，所述罐体1的内部安装有第一过滤网2和第二过滤网3，所述第一过滤网2和第二过滤网3分别位于两个加强片4的中间，所述罐体1内固定有加热器17，所述罐体1的顶部安装有循环风管6，所述循环风管6的另一端安装在罐体1的下方，所述循环风管6上设有循环风机5，所述循环风管6连接在罐体1顶部的垂直部分上安装有进料管7和进水管9，所述进料管7和进水管9上分别安装有第一电磁阀8和第二电磁阀10，所述罐体1外侧设有排渣管11，所述排渣管11上安装有开关阀12，所述罐体1的外侧固定有振动电机13，所述振动电机13分别与第一过滤网2和第二过滤网3电性连接；所述罐体1的底部设计为向下凸起的弧形结构；所述第一过滤网2和第二过滤网3均为向上凸起的弧形结构；所述第一过滤网2和第二过滤网3的筛孔从上到下依次减小；所述进料管7和进水管9成中心对称结构分布；所述排渣管11与罐体1连接处的最低边和第一过滤网2与第二过滤网3的上表面连接；所述开关阀12紧贴在罐体1的侧壁上；所述加热器17位于第一过滤网2和第二过滤网3之间。工作原理：使用时，开启第一电磁阀8，向罐体1内输入粗品，并同时开启循环风机5，调整循环风机5，使得循环风管6内的风向是向下的，加快过滤的进程，在进行筛选的同时，开启振动电机13，加快粗品在第一过滤网2和第二过滤网的流动，过滤结束后，关闭第一电磁阀8，开启第三电磁阀15，将过滤后的物质从排液管14内排出，排液结束后，开启第二电磁阀10，并调整循环风机5，使得循环风管6内的方向是向上的，经过一段时间后，开启开关阀12，使得过滤后的杂志从排渣管11内排出，排渣结束，关闭第二电磁阀10、开关阀12和振动电机13，加热器17开始工作，对装置进行烘干处理。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精细化工产品过滤装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底部焊接有支腿(16)，所述罐体(1)底部的中央部位安装有排液管(14)，所述排液管(14)上设有第三电磁阀(15)，所述罐体(1)的内部安装有第一过滤网(2)和第二过滤网(3)，所述第一过滤网(2)和第二过滤网(3)分别位于两个加强片(4)的中间，所述罐体(1)内固定有加热器(17)，所述罐体(1)的顶部安装有循环风管(6)，所述循环风管(6)的另一端安装在罐体(1)的下方，所述循环风管(6)上设有循环风机(5)，所述循环风管(6)连接在罐体(1)顶部的垂直部分上安装有进料管(7)和进水管(9)，所述进料管(7)和进水管(9)上分别安装有第一电磁阀(8)和第二电磁阀(10)，所述罐体(1)外侧设有排渣管(11)，所述排渣管(11)上安装有开关阀(12)，所述罐体(1)的外侧固定有振动电机(13)，所述振动电机(13)分别与第一过滤网(2)和第二过滤网(3)电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种精细化工产品过滤装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底部焊接有支腿(16)，所述罐体(1)底部的中央部位安装有排液管(14)，所述排液管(14)上设有第三电磁阀(15)，所述罐体(1)的内部安装有第一过滤网(2)和第二过滤网(3)，所述第一过滤网(2)和第二过滤网(3)分别位于两个加强片(4)的中间，所述罐体(1)内固定有加热器(17)，所述罐体(1)的顶部安装有循环风管(6)，所述循环风管(6)的另一端安装在罐体(1)的下方，所述循环风管(6)上设有循环风机(5)，所述循环风管(6)连接在罐体(1)顶部的垂直部分上安装有进料管(7)和进水管(9)，所述进料管(7)和进水管(9)上分别安装有第一电磁阀(8)和第二电磁阀(10)，所述罐体(1)外侧设有排渣管(11)，所述排渣管(11)上安装有开关阀(12)，所述罐体(1)的外侧固定有振动电机(13)，所述振动电机(13)分别与第一过滤网(2)和第二过滤网(3)电性连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭起华，
申请(专利权)人：天津绿涛环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12