维温型油料脱水装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
维温型油料脱水装置
本技术涉及一种脱水装置，尤其是维温型油料脱水装置。
技术介绍
油料的在过滤过程中需要进行脱水处理，但是现有的脱水装置是需要持续输送电力来维持内部的高温，从而把油料中的水分进行蒸发，所以能耗较大，不利于节约成本。
技术实现思路
为了克服现有的脱水装置能耗大的不足，本技术提供了维温型油料脱水装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：维温型油料脱水装置，包括加温室、冷却室、冷却管、加热管、输油管、存油罐和阀门，加温室上端通过冷却管与冷却室相连通，加热室下端通过输油管与存油罐相连通，输油管上设有阀门，加热室内设有加热管，加温室两侧设有滑轨，隔罩分别置于加温室的两侧滑轨之上，隔罩内壁上粘结连接有隔温层。根据本技术的另一个实施例，进一步包括隔温层为玻璃丝棉制的层体。根据本技术的另一个实施例，进一步包括输油管内设有筒型架，筒型架上缠绕有钢丝。本技术的有益效果是，该脱水装置能够通过保持内部的温度，来降低能耗，从而可以节约成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图中1.加温室，2.冷却室，3.冷却管，4.加热管，5.输油管，6.存油罐，7.滑轨，8.隔罩，9.隔温层，10.筒型架，11.钢丝，12.阀门。具体实施方式如图1是本技术的结构示意图，维温型油料脱水装置，包括加温室1、冷却室2、冷却管3、加热管4、输油管5、存油罐6和阀门12，加温室1上端通过冷却管3与冷却室2相连通，加热室1下端通过输油管5与存油罐6相连通，输油管5上设有阀门12，加热室1内设有加热管4，加温室1两侧设有滑轨7，隔罩8分别置于加温室1的两侧滑...
【技术保护点】
维温型油料脱水装置，包括加温室（1）、冷却室（2）、冷却管（3）、加热管（4）、输油管（5）、存油罐（6）和阀门（12），加温室（1）上端通过冷却管（3）与冷却室（2）相连通，加热室（1）下端通过输油管（5）与存油罐（6）相连通，输油管（5）上设有阀门（12），加热室（1）内设有加热管（4），其特征是，加温室（1）两侧设有滑轨（7），隔罩（8）分别置于加温室（1）的两侧滑轨（7）之上，隔罩（8）内壁上粘结连接有隔温层（9）。
【技术特征摘要】
1.维温型油料脱水装置，包括加温室（1）、冷却室（2）、冷却管（3）、加热管（4）、输油管（5）、存油罐（6）和阀门（12），加温室（1）上端通过冷却管（3）与冷却室（2）相连通，加热室（1）下端通过输油管（5）与存油罐（6）相连通，输油管（5）上设有阀门（12），加热室（1）内设有加热管（4），其特征是，加温室（1）...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建华，
申请(专利权)人：常州辰盛绝缘新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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