一种苯类有机蒸汽的回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种苯类有机蒸汽的回收系统，用于牛津布生产加工业，包括集气罩、分液槽、引风机、压缩机、分离机、蒸发器、回收槽和活性炭吸附塔，其中分液槽由一挡板分隔成第一分液腔和第二分液腔，利用重力原理，把液体有机物进行静置分液。该实用新型专利技术设置简单，可有效的对牛津布的生产加工过程中的产生的苯类有机蒸汽进行回收，防止其大量分散于厂房中，回收的同时也对苯类有机物进行初步提纯，有利于进行苯的回收再用，而且降低了生产成本，使得最终排放的气体符合国家排放标准，节能环保，避免了对人的健康造成威胁，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种苯类有机蒸汽的回收系统
本技术涉及牛津布的生产加工中苯的回收设备
，具体涉及一种苯类有机蒸汽的回收系统。
技术介绍
在牛津布的生产加工过程中，会产生一定量的苯类有机蒸汽，如果不对其及时进行回收而直接排放，不仅会危害工人的健康，还会环境造成污染，若系统地对生产加工过程中产生的苯类有机蒸汽进行回收利用，既环保又能降低生产成本，故急需一种适用于牛津布生产加工的苯类有机蒸汽的回收系统。
技术实现思路
本技术旨在提供一种苯类有机蒸汽的回收系统，以解决牛津布的生产加工过程中产生大量的苯类有机蒸汽而得不到系统的回收利用的问题。一种苯类有机蒸汽的回收系统，用于牛津布生产加工业，包括集气罩和分液槽，所述集气罩通过集气管连接有引风机，所述引风机通过集气管连接有制冷压缩机，所述制冷压缩机通过管道与分液槽连接，所述分液槽由一挡板分隔成第一分液腔和第二分液腔，所述第一分液腔顶部设置有进口，所述第二分液腔的上端部和底部分别设置有上层液出口和下层液出口，所述上层液出口通过管道与分离机的进料口连接，所述下层液出口通过管道与蒸发器的进料口连接，所述分离机设置有纯苯类有机物出料口和废液出料口，所述苯类有机物出料口通过管道与回收槽的进料口连接，所述废液出料口通过管道与蒸发器的进料口连接，所述蒸发器的出料口通过集气管与活性炭吸附塔的进料口连接。进一步地，所述挡板底端设置有液体通孔，所述液体通孔上安装有第一闸门。进一步地，所述上层液出口设置有第二闸门，所述下层液出口设置有第三闸门。进一步地，所述集气罩设置为倒置的锥状体。进一步地，所述回收槽内设置有干燥层，所述干燥层置于回收槽的进料口下方。进一步地，所述活性炭吸附塔设置有气体排放管。本技术的优点在于：该一种苯类有机蒸汽的回收系统，该技术设置简单，可有效的对牛津布的生产过程中的苯类有机蒸汽进行回收，回收的同时也对苯类有机物进行初步提纯，有利于进行回收再用，有利于降低生产成本，使得最终排放的气体符合国家排放标准，节能环保，避免了对人的健康造成威胁，工作效率高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种苯类有机蒸汽的回收系统的结构示意图。具体实施方式为了解决牛津布的生产加工过程中产生大量的苯而得不到系统的回收再用的问题，本技术提供了一种苯类有机蒸汽的回收系统。一种苯类有机蒸汽的回收系统，用于牛津布生产加工业，包括集气罩1和分液槽2，所述集气罩1设置为倒置的锥状体，所述集气罩1通过集气管3连接有引风机4，所述引风机4通过集气管3连接有制冷压缩机5，所述制冷压缩机5通过管道6与分液槽2连接，所述分液槽2由一挡板21分隔成第一分液腔22和第二分液腔23，所述挡板21底端设置有液体通孔24，所述液体通孔24上安装有第一闸门，所述第一分液腔22顶部设置有进口，所述第二分液腔23的上端部和底部分别设置有上层液出口25和下层液出口26，所述上层液出口25设置有第二闸门，所述下层液出口26设置有第三闸门，所述上层液出口25通过管道6与分离机7的进料口连接，所述下层液出口26通过管道6与蒸发器8的进料口连接，所述分离机7设置有纯苯类有机物出料口71和废液出料口72，所述苯类有机物出料口71通过管道6与回收槽9的进料口连接，所述回收槽9内设置有干燥层10，所述干燥层10置于回收槽9的进料口下方，所述废液出料口72通过管道6与蒸发器8的进料口连接，所述蒸发器8的出料口通过集气管3与活性炭吸附塔11的进料口连接，所述活性炭吸附塔11设置有气体排放管12。本技术的工作原理是：从牛津布的生产线中产生苯类有机蒸汽，引风机工作，苯类有机蒸汽由集气罩经集气管输送至制冷压缩机，制冷压缩机制冷把苯类有机蒸汽变成液态有机物，当第二分液腔中没有液态有机物时，第二闸门和第三闸门同时关闭，第一闸门打开，液态有机物从第一分液腔输送至第二分液腔，若干分钟后，第二分液腔中的液体容量达到设定的值时，第一闸门关闭，液态有机物存入第一分液腔，第二闸门和第三闸门同时打开，根据重力原理，苯类有机物从上层液出口输送至分离机进行分离，分离出来的纯苯类有机物输送至回收槽中，以便日后利用，分离出来的废液进入蒸发器中，从下层液出口出来的液体也进入蒸发器中，蒸发成气体后进入活性炭吸附塔后得到符合排放标准的气体，经气体排放管排放。通过上面所述，本技术的优点在于：该技术设置简单，可有效的对牛津布的生产过程中的苯类有机蒸汽进行回收，回收的同时也对苯类有机物进行初步提纯，有利于进行回收再用，有利于降低生产成本，使得最终排放的气体符合国家排放标准，节能环保，避免了对人的健康造成威胁，工作效率高。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种苯类有机蒸汽的回收系统，用于牛津布生产加工业，包括集气罩和分液槽，其特征在于，所述集气罩通过集气管连接有引风机，所述引风机通过集气管连接有制冷压缩机，所述制冷压缩机通过管道与分液槽连接，所述分液槽由一挡板分隔成第一分液腔和第二分液腔，所述第一分液腔顶部设置有进口，所述第二分液腔的上端部和底部分别设置有上层液出口和下层液出口，所述上层液出口通过管道与分离机的进料口连接，所述下层液出口通过管道与蒸发器的进料口连接，所述分离机设置有纯苯类有机物出料口和废液出料口，所述苯类有机物出料口通过管道与回收槽的进料口连接，所述废液出料口通过管道与蒸发器的进料口连接，所述蒸发器的出料口通过集气管与活性炭吸附塔的进料口连接。

【技术特征摘要】
1.一种苯类有机蒸汽的回收系统，用于牛津布生产加工业，包括集气罩和分液槽，其特征在于，所述集气罩通过集气管连接有引风机，所述引风机通过集气管连接有制冷压缩机，所述制冷压缩机通过管道与分液槽连接，所述分液槽由一挡板分隔成第一分液腔和第二分液腔，所述第一分液腔顶部设置有进口，所述第二分液腔的上端部和底部分别设置有上层液出口和下层液出口，所述上层液出口通过管道与分离机的进料口连接，所述下层液出口通过管道与蒸发器的进料口连接，所述分离机设置有纯苯类有机物出料口和废液出料口，所述苯类有机物出料口通过管道与回收槽的进料口连接，所述废液出料口通过管道与蒸发器的进料口连接，所述蒸发器的出料口通过集气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞，
申请(专利权)人：广州市瑞琪牛津布有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44