毛细管及空气处理装置制造方法及图纸

技术编号:15648665 阅读:248 留言:0更新日期:2017-06-17 01:21
本发明专利技术公开了一种毛细管及空气处理装置,该毛细管用于空气处理装置内的热交换,其组成按照重量计包括以下成分:基体塑料75%‑99%,导热填料1%‑20%。空气处理装置包括本体,所述本体内设置有容纳腔,还包括设置在所述容纳腔内的换热芯总成,所述换热芯总成包括换热芯支撑部和连接于所述换热芯支撑部上的换热芯,所述换热芯包括上述的毛细管。本发明专利技术提供的毛细管及空气处理装置,使用含有导热填料的基体塑料制造,基体塑料保证其整体的重量较轻,且不会因为长期使用而被腐蚀,导热填料保证其较高的导热效率。

【技术实现步骤摘要】
毛细管及空气处理装置
本专利技术涉及空气处理技术,具体涉及一种毛细管及空气处理装置。
技术介绍
空气处理装置广泛见于建筑、机械、食品以及医药等领域,其内部设置有换热元件,通过换热元件对空气进行加热或者制冷,如此获取热空气或者冷空气。现有技术中空气处理装置的换热元件为板式换热机构或者管式换热机构,其常见的材质为具有高导热效率的铜、铝或者相应的合金。其不足之处在于,其一,板式换热机构或者管式换热机构的体积较大,其整体重量较大;其二,空气处理装置的工作环境往往复杂,如酸性、碱性环境,金属材质较易腐蚀从而影响使用效率,乃至影响使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种毛细管及空气处理装置,以解决现有技术中的上述不足之处。为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种毛细管,其用于空气处理装置内的热交换,其组成按照重量计包括以下成分:基体塑料75%-99%,导热填料1%-20%。上述的毛细管,所述导热填料为以下一种或者多种的混合物:金属粉末、石墨烯、碳纤维、碳纳米管、石墨、金属氧化物粉末、金属氮化物粉末。上述的毛细管,所述毛细管按照重量计还包括以下成分:阻燃剂1%-5%,抗氧剂0.5%-3%,偶联剂为0.1%-1%。一种空气处理装置,包括本体,所述本体内设置有容纳腔,还包括设置在所述容纳腔内的换热芯总成,所述换热芯总成包括换热芯支撑部和连接于所述换热芯支撑部上的换热芯,所述换热芯包括毛细管,所述毛细管为上述的毛细管。上述的空气处理装置,所述换热芯还包括毛细管支撑部,所述毛细管环绕于所述毛细管支撑部上,所述毛细管的各圈沿着所述毛细管支撑部的周向布置。上述的空气处理装置,所述换热芯还包括毛细管支撑部,所述毛细管缠绕于所述毛细管支撑部上,所述毛细管的各圈沿着所述毛细管支撑部的轴向布置。上述的空气处理装置,还包括导流部,所述导流部包括相连通的冷凝水承接部和外输件,所述冷凝水承接部用于承接从所述换热芯滴落的冷凝水。上述的空气处理装置,所述毛细管的进液管和出液管呈锥形设置于所述换热芯支撑部的底部,所述冷凝水承接部承接从所述进液管和出液管滴落的冷凝水。上述的空气处理装置,还包括分隔端子,所述毛细管上的相邻两圈之间设置有所述分隔端子。上述的空气处理装置,还包括位置调节机构,所述换热芯连接于所述位置调节机构上,所述换热芯通过所述位置调节机构的调节以使得所述换热芯与所述空气处理装置内换热空气间的接触面积得以增大和减小。在上述技术方案中,本专利技术提供的毛细管,使用含有导热填料的基体塑料制造,基体塑料保证其整体的重量较轻,且不会因为长期使用而被腐蚀,导热填料保证其较高的导热效率。由于上述毛细管具有上述技术效果,包含该毛细管的空气处理装置也应具有相应的技术效果。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的第一实施方式的毛细管支撑部的结构示意图;图2为本专利技术实施例提供的第一实施方式的换热芯支撑部的结构示意图;图3为本专利技术实施例提供的第一实施方式的换热芯的部分结构示意图;图4为本专利技术实施例提供的第二实施方式的毛细管支撑部的结构示意图;图5为本专利技术实施例提供的第二实施方式的换热芯支撑部的结构示意图;图6为本专利技术实施例提供的第二实施方式的换热芯的结构示意图;图7为本专利技术实施例提供的第一实施方式的空气处理装置的第一结构示意图;图8为本专利技术实施例提供的第一实施方式的空气处理装置的第二结构示意图;图9为本专利技术实施例提供的第二实施方式的空气处理装置的第一结构示意图;图10为本专利技术实施例提供的第二实施方式的空气处理装置的第二结构示意图。附图标记说明:1、本体;2、容纳腔;3、换热芯支撑部;4、内圈;5、外圈;6、伸缩管;7、毛细管;8、导流部;9、进液管;10、出液管;11、分隔端子;12、位置调节机构;13、限位杆;14、连杆;15、第一支杆;16、第二支杆;17、换热芯容纳部;18、换热芯;19、风道;20、毛细管支撑部。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。本专利技术提供一种毛细管,其用于空气处理装置内的热交换,其组成按照重量计包括以下成分:基体塑料75%-99%,导热填料1%-20%。具体的,毛细管内用于流通液体,通过毛细管的管壁实现管内液体与管外的换热,管外可以是气体,也可以是液体。本专利技术实施例提供的毛细管缠绕后作为空气处理装置的换热芯使用。为了同时保证毛细管的低密度和高导热性,毛细管的组成材质包括基体塑料和导热填料,按重量计基体塑料75%-99%,导热填料1%-20%,基体塑料可以是各类能够制造硬质管道的塑料,如ABS、PPS、PA6、PA66、PA12、PA46、LCP、TPE、PC、PP、PPA以及PEEK,或者其它的树脂前驱体,导热填料为各类具有良好导热性能的材料,如各类金属粉末,铜粉、铝粉、铁粉、锡粉、镍粉等等,又如各类非金属粉末,如石墨烯、碳纤维、碳纳米管、石墨、金属氧化物、金属氮化物等等,导热填料根据具体原料的导热系数、力学性能等选择不同配比。实施例一,基体塑料重量份99%,导热填料1%,混合后造粒并制造毛细管,安装到空气处理设备上其导热效率满足使用要求。实施例二,基体塑料重量份80%,导热填料20%,混合后造粒并制造毛细管,安装到空气处理设备上其导热效率满足使用要求。实施例三,基体塑料重量份85%,导热填料15%,混合后造粒并制造毛细管,安装到空气处理设备上其导热效率满足使用要求。本专利技术各实施例中,基体塑料中的限定词“基体”,以及导热填料中的限定词“导热”均是对塑料的功能的限定,而非对其成分的限定。本专利技术实施例提供的毛细管,使用含有导热填料的基体塑料制造,基体塑料保证其整体的重量较轻,且不会因为长期使用而被腐蚀,导热填料保证其较高的导热效率。本实施例中,进一步的,毛细管按照重量计还包括以下成分:阻燃剂1%-5%,抗氧剂0.5%-3%,偶联剂为0.1%-1%,阻燃剂包括无机系阻燃剂和有机系阻燃剂,阻燃剂用于防止毛细管在高温条件或者强腐蚀液体环境如硝酸环境下燃烧,阻燃剂可以是无机系阻燃剂,如氢氧化铝、氢氧化钙、氢氧化镁、三氧化二锑、硅系等,也可以是有机系阻燃剂,如聚磷酸锑、溴化氨、氯化聚烯烃等。抗氧剂用于延缓或抑制聚合物氧化过程的进行,从而延长毛细管的使用寿命,抗氧剂可以是二苯胺、对苯二胺、季戊四醇脂等。偶联剂用于改善各成分颗粒物的表面性能,使得成品的表面性能更好,如硅烷偶联剂等等,毛细管按照重量计还可以包括以下成分:分散剂1%-5%,其用于促进各组分之间的亲和性,如乙撑基双硬脂酰胺EBS等等实施例四,基体塑料:聚酰胺尼龙PA6686%;导热填料:石墨烯5%;阻燃剂:氯化聚烯烃1%;阻燃剂:氢氧化铝1%;抗氧剂:对苯二胺3%;偶联剂:硅烷偶联剂1%;分散剂:乙撑基双硬脂酰胺EBS3%。将PA66加入双螺杆挤出机喂料口中。具体制造步骤包括:1、将PA66加入双螺杆挤出机喂料口中。2、将导热填料、阻燃剂、抗氧剂与分散剂在60-80℃下使用高速混合机或搅拌机均匀混本文档来自技高网...
毛细管及空气处理装置

【技术保护点】
一种毛细管,其特征在于,其用于空气处理装置内的热交换,其组成按照重量计包括以下成分:基体塑料75%‑99%,导热填料1%‑20%。

【技术特征摘要】
1.一种毛细管,其特征在于,其用于空气处理装置内的热交换,其组成按照重量计包括以下成分:基体塑料75%-99%,导热填料1%-20%。2.根据权利要求1所述的毛细管,其特征在于,所述导热填料为以下一种或者多种的混合物:金属粉末、石墨烯、碳纤维、碳纳米管、石墨、金属氧化物粉末、金属氮化物粉末。3.根据权利要求1所述的毛细管,其特征在于,所述毛细管按照重量计还包括以下成分:阻燃剂1%-5%,抗氧剂0.5%-3%,偶联剂为0.1%-1%。4.一种空气处理装置,包括本体,所述本体内设置有容纳腔,还包括设置在所述容纳腔内的换热芯总成,其特征在于,所述换热芯总成包括换热芯支撑部和连接于所述换热芯支撑部上的换热芯,所述换热芯包括毛细管,所述毛细管为权利要求1-3任一项所述的毛细管。5.根据权利要求4所述的空气处理装置,其特征在于,所述换热芯还包括毛细管支撑部,所述毛细管环绕于所述毛细管支撑部上,所述毛细管的各圈沿着所述毛细管支撑部的周向布置。6...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋波向长松李艳杰
申请(专利权)人:北京恒通绿建节能科技有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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