一种石墨烯微波膨化设备的电气系统技术方案

技术编号:15647626 阅读:219 留言:0更新日期:2017-06-17 00:08
本发明专利技术涉及电气设备领域,尤其涉及一种石墨烯微波膨化设备的电气系统;该系统包括生产单元和控制单元,所述生产单元与所述控制单元之间设置有隔离墙,所述生产单元包括:微波设备主腔体、与所述微波设备主腔体一端连接的第一抑制器、与所述微波设备主腔体另一端连接的第二抑制器;该发明专利技术提出了一种石墨烯微波膨化设备的电气系统,采用隔离墙将空间分隔为生产单元和控制单元,微波设备主腔体位于生产车间,控制电气柜、功率电气柜、微波电源位于控制室而与充满石墨粉尘的生产车间隔开,解决了电气部件受石墨粉尘的侵入而使用寿命短的难题。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯微波膨化设备的电气系统
本专利技术涉及电气设备领域,尤其涉及一种石墨烯微波膨化设备的电气系统。
技术介绍
石墨烯的微波膨化设备现场面临的一个难题是石墨粉尘的防护,由于石墨粉尘的导电性,现场电气设备极容易由于石墨粉尘的侵入而造成短路损坏。现有微波设备主腔体一般为了实现紧凑的空间布局,电气系统和设备主体紧挨在一起,若用于石墨烯的膨化生产,电气部件的使用寿命一般仅为1-3个月。此外,石墨烯的微波膨化设备一般输入功率较大,当前业内的微波设备均采取1路功率输入的配电设计,匹配较粗的总电缆,但过大的输入功率需要匹配较大截面的总电缆,电缆的集肤效应较为严重,热损耗较大,而且也不方便接线作业。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种石墨烯微波膨化设备的电气系统,旨在解决石墨烯微波膨化系统电气设备短路的问题。本专利技术是这样实现的,该系统包括生产单元和控制单元,所述生产单元与所述控制单元之间设置有隔离墙,所述生产单元包括:微波设备主腔体、与所述微波设备主腔体一端连接的第一抑制器、与所述微波设备主腔体另一端连接的第二抑制器。本专利技术的进一步技术方案是:所述微波设备主腔体上端设有第一组磁控管,所述微波设备主腔体下端设有第二组磁控管。本专利技术的进一步技术方案是:所述控制单元包括:控制电气柜、与所述控制电气柜连接的功率电气柜、第一微波电源架、第二微波电源架、所述第一微波电源架上设有与所述功率电气柜连接的微波电源,所述第二微波电源架上设有与所述功率电气柜连接的微波电源,所述第一微波电源架分为八层,所述第二微波电源架分为八层。本专利技术的进一步技术方案是:所述功率电气柜包括:第一配电板和第二配电板,所述第一配电板与所述第一微波电源架以及所述第二微波电源架的下四层微波电源连接,所述第二配电板与所述第一微波电源架以及所述第二微波电源架的上四层微波电源连接。本专利技术的进一步技术方案是:所述第一微波电源架的上四层微波电源以及第二微波电源架的上四层微波电源通过高压线与所述第一组磁控管连接,所述第一微波电源架下四层微波电源以及所述第二微波电源架的下四层微波电源通过高压线与所述第二组磁控管连接。本专利技术的进一步技术方案是:所述第一微波电源架以及所述第二微波电源架的每个电源均设有12VDC直流风扇。本专利技术的进一步技术方案是:所述高压线长度为6米。本专利技术的进一步技术方案是:所述第一微波电源架与所述第二微波电源架的位置紧靠并与所述微波设备主腔体位置对齐。本专利技术的有益效果是:该专利技术提出了一种石墨烯微波膨化设备的电气系统,采用隔离墙将空间分隔为生产单元和控制单元,微波设备主腔体位于生产车间,控制电气柜、功率电气柜、微波电源位于控制室而与充满石墨粉尘的生产车间隔开,微波电源与磁控管通过6米长的高压线进行连接,控制电气柜与微波主设备上其他部件的走线通过低压线槽送入生产车间,以上布局解决了电气部件受石墨粉尘的侵入而使用寿命短的难题,设备可以长时间稳定可靠运行;本专利技术还提出了将功率总配电分为2路的配电设计,微波电源总供电按磁控管在腔体上的上、下布局分为两组,功率电气柜的供电采用两路独立电缆输入,避免了匹配单路较粗的总电缆,降低了主电缆的损耗,并且大幅降低了电缆接入的作业强度。【附图说明】图1是本专利技术实施例提供的一种石墨烯微波膨化设备的电气系统整体示意图;图2是本专利技术实施例提供的一种石墨烯微波膨化设备的电气系统的微波电源总装示意图;图3是本专利技术实施例提供的一种石墨烯微波膨化设备的电气系统的功率电气柜的结构示意图。附图标记:1、控制电气柜2、功率电气柜3、第一微波电源架4、第二微波电源架5、隔离墙6、低压线7、高压线8、第一抑制器9、微波设备主腔体10、第二抑制器11、生产单元12、控制单元、21、第一配电板22、第二配电板。【具体实施方式】图1示出了本专利技术提供的一种石墨烯微波膨化设备的电气系统整体示意图,该系统包括生产单元11和控制单元12,所述生产单元11与所述控制单元12之间设置有隔离墙5,所述生产单元11包括:微波设备主腔体9、与所述微波设备主腔体9一端连接的第一抑制器8、与所述微波设备主腔体9另一端连接的第二抑制器10,实现了所述生产单元11与所述控制单元12的隔离,采用隔离墙5将空间分隔为生产车间和控制室,微波主设备位于生产车间,控制电气柜1、功率电气柜2、微波电源位于控制室而与充满石墨粉尘的生产车间隔开;所述微波设备主腔体上端设有第一组磁控管,所述微波设备主腔体下端设有第二组磁控管;所述控制单元12包括:控制电气柜1、功率电气柜2、与所述功率电气柜2连接的第一微波电源架3以及与所述功率电气柜2连接的第二微波电源架4,所述第一微波电源架3分为八层,所述第二微波电源架4分为八层;所述功率电气柜2包括:第一配电板21和第二配电板22,所述第一配电板21与所述第一微波电源架3以及所述第二微波电源架4的下四层微波电源连接,所述第二配电板22与所述第一微波电源架3以及所述第二微波电源架4的上四层微波电源连接;所述第一微波电源架3的上四层微波电源以及第二微波电源架4的上四层微波电源通过高压线7与所述第一组磁控管连接,所述第一微波电源架3下四层微波电源以及所述第二微波电源架4的下四层微波电源通过高压线7与所述第二组磁控管连接;所述第一微波电源架3以及所述第二微波电源架4的每个电源均设有12VDC直流风扇;所述高压线7长度为6米;所述第一微波电源架3、所述第二微波电源架4的位置与所述微波设备主腔体位置对齐;电气系统分布于生产车间和控制室两个隔离的空间内,生产车间和控制室由隔离墙5隔开,控制电气柜1内布置有触摸屏、可编程控制器、变频器等电气部件;磁控管分布位于微波主腔体,呈上、下两端分布,功率电气柜2用于布置给微波电源配电的断路器、交流接触器,以及供主电缆接入的配电板上的铜排,主要的电气部件都被放置在了控制单元12,从而与生产车间产生的石墨粉尘进行了空间隔离,保护了电气部件,微波电源通过6米长高压线被架送至位于微波设备主腔体9上、下两端的两组磁控管,考虑高压线7长度的限制,第一微波电源架3、第二微波电源架4与微波设备主腔体要对齐布置,在生产车间内,除了磁控管之外,还有下料电机、传送电机、水温传感器等电气部件,其配线由低压线槽从控制电气柜1架送至生产车间的微波主设备上,功率电气柜2与第一微波电源架3紧贴在一起,便于微波电源的配电走线,控制电气柜1与功率电气柜2分开一定距离,方便控制室布局时摆放控制电气柜1的位置。图2示出了本专利技术提供的一种石墨烯微波膨化设备的电气系统的微波电源总装示意图,所述控制单元包括:控制电气柜1、与所述控制电气柜1连接的功率电气柜2、第一微波电源架3、第二微波电源架4、所述第一微波电源架3上设有与所述功率电气柜2连接的微波电源,所述第二微波电源架4上设有与所述功率电气柜2连接的微波电源,微波电源分为第一微波电源架3、第二微波电源架4两部分,第一微波电源架3、第二微波电源架4均分8层摆放微波电源,1-4层微波电源用于向微波设备主腔体下部的第二组磁控管提供高压,5-8层的微波电源用于向微波设备主腔体上部的第一组磁控管提供高压,每个微波电源均采用12VDC的直流风扇进行吹风散热。图3示出了本专利技术提供的一种石墨烯微波膨化设备的电气系统的功率电气柜2本文档来自技高网...
一种石墨烯微波膨化设备的电气系统

【技术保护点】
一种石墨烯微波膨化设备的电气系统,该系统包括生产单元和控制单元,其特征在于:所述生产单元与所述控制单元之间设置有隔离墙,所述生产单元包括:微波设备主腔体、与所述微波设备主腔体一端连接的第一抑制器、与所述微波设备主腔体另一端连接的第二抑制器。

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯微波膨化设备的电气系统,该系统包括生产单元和控制单元,其特征在于:所述生产单元与所述控制单元之间设置有隔离墙,所述生产单元包括:微波设备主腔体、与所述微波设备主腔体一端连接的第一抑制器、与所述微波设备主腔体另一端连接的第二抑制器。2.根据权利要求1所述一种石墨烯微波膨化设备的电气系统,其特征在于:所述微波设备主腔体上端设有第一组磁控管,所述微波设备主腔体下端设有第二组磁控管。3.根据权利要求2所述一种石墨烯微波膨化设备的电气系统,其特征在于:所述控制单元包括:控制电气柜、与所述控制电气柜连接的功率电气柜、第一微波电源架、第二微波电源架、所述第一微波电源架上设有与所述功率电气柜连接的微波电源,所述第二微波电源架上设有与所述功率电气柜连接的微波电源,所述第一微波电源架分为八层,所述第二微波电源架分为八层。4.根据权利要求3所述一种石墨烯微波膨化设备的电气系统,其特征在于:所述功率电气柜包括:第一配电板和...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈杰顾华鑫张喆
申请(专利权)人:株洲市微朗科技有限公司
类型:发明
国别省市:湖南,43

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