一种采用复合分散体系制备聚氯乙烯树脂的方法技术

本发明专利技术属于聚氯乙烯树脂生产领域，涉及一种采用复合分散体系制备聚氯乙烯树脂的方法，包括将氯乙烯单体、复合分散体系加入聚合反应釜中，在常规聚合条件下进行聚合反应，该复合分散体系的组分和重量比为ＩＢ∶ＩＣ∶ＩＤ＝１∶０．６０～０．７１∶０．１７～０．４２，ＩＢ为聚乙烯醇，ＩＣ为羟丙基甲基纤维素，ＩＤ为低醇解度ＰＶＡ，如ＬＭ－２２和ＬＷ－３００中的一种。采用该方法制备的聚氯乙烯树脂，其氯乙烯单体残留量较低，缩短了树脂的塑化时间，提高了树脂塑化性能，可应用于大釜工业生产中。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚氯乙烯树脂生产领域，特别涉及。本专利技术的技术方案是这样的，包括如下步骤将水、复合分散体系、氯乙烯单体和引发剂(过氧化二碳酸双(2-乙基己酯))加入反应釜中，在常规条件下进行聚合反应； 所说的复合分散体系各组分的重量比为IB∶IC∶ID＝1∶0.60～0.71∶0.17～0.42所说的IB为醇解度78.5～81.5mol％的聚乙烯醇，如KH20(日本合成化学公司生产)；所说的IC为羟丙基甲基纤维素(HPMC)，如日本信越公司生产的60SH50、美国道化学公司生产的E50中的一种；所说的ID为一种低醇解度聚乙烯醇，如LM-22(日本KURARAY公司生产)、LW-300(日本合成化学公司生产)中的一种，LM-22的醇解度为47.0～53.0mol％，LW-300的醇解度为53.0～60.0mol％。优选的复合分散体系各组分的重量比为IB∶IC∶ID＝1∶0.68∶0.36。IB的保胶能力较强，并能使生产出的聚氯乙烯树脂颗粒形态较规整，IC的分散能力较强，同时能使生产出的聚氯乙烯树脂皮膜含量少，ID的加入能使聚氯乙烯树脂颗粒规整，内部空隙率增大，树脂的塑化性能得到提高。按照本专利技术，ID先配制成溶液，然后加入反应釜，配置方法如下向水中加入LM-22，水与LM-22的重量比为1∶0.0309，搅拌均匀得LM-22溶液。或向水中加入LW-300，水与LW-300的重量比为1∶0.0811，搅拌均匀后即得LM-300溶液。将水、复合分散体系、氯乙烯单体和引发剂加入聚合反应釜中，氯乙烯单体与复合分散体系的重量比为1∶0.00047～0.00053，反应温度为50～65℃，反应终止压力为0.6Mpa下，经4.5～5.5小时的聚合反应后，制备得到聚氯乙烯树脂。采用上述方法所制备的聚氯乙烯树脂，其氯乙烯单体残留量有较大幅度的下降，达到了医用级的要求，同时也缩短了树脂的塑化时间，从而提高了树脂塑化性能，改善了树脂的内在质量。树脂的粒径分布宽度有所降低，树脂颗粒形态较规整，局部剥皮率有所增加，有利于后加工。而树脂的鱼眼数基本上没有变化，都符合≤10个/0.04m2的医用级指标。且生产过程中聚合反应稳定，各批树脂质量重复性好，所以该采用复合分散体系的制备方法可应用于大釜工业生产中。实施例1～4反应温度、反应压力及反应时间同对比例1，氯乙烯单体与复合分散体系的重量配比为1∶0.00050，采用不同配比的复合分散体系进行聚氯乙烯树脂聚合反应，对比例与实施例的所用配比如下表1所示 表1复合分散体系基本配方 将实施例1～4及对比例1所得树脂质量分析结果作比较，如下表2所示表2 树脂常规质量分析数据 权利要求1.，包括将氯乙烯单体、水、复合分散体系和引发剂加入反应釜中，在常规条件下进行聚合反应，其特征在于，所说的复合分散体系各组分的重量比为IB∶IC∶ID＝1∶0.60～0.71∶0.17～0.42所说的IB为醇解度78.5～81.5mol％的聚乙烯醇；所说的IC为羟丙基甲基纤维素；所说的ID为一种低醇解度聚乙烯醇。2.如权利要求1所述的复合分散体系，其特征在于，所说的IB为日本合成化学公司生产的KH20。3.如权利要求1所述的复合分散体系，其特征在于，所说的IC为日本信越公司生产的60SH50或美国道化学公司生产的E50。4.如权利要求1所述的复合分散体系，其特征在于，所说的ID为日本KURARAY公司生产的LM-22、日本合成化学公司生产的LW-300中的一种。5.如权利要求1所述的复合分散体系，其特征在于，复合分散体系各组分的重量比为IB∶IC∶ID＝1∶0.68∶0.36。6.如权利要求1或2所述的复合分散体系，其特征在于，氯乙烯单体与复合分散体系的重量比为1∶0.00047～0.00053。7.如权利要求3所述的复合分散体系，其特征在于，聚合反应的时间为4.5～5.5小时，聚合反应的温度为50～65℃。全文摘要本专利技术属于聚氯乙烯树脂生产领域,涉及,包括将氯乙烯单体、复合分散体系加入聚合反应釜中,在常规聚合条件下进行聚合反应,该复合分散体系的组分和重量比为IB∶IC∶ID=1∶0.60～0.71∶0.17～0.42,IB为聚乙烯醇,IC为羟丙基甲基纤维素,ID为低醇解度PVA,如LM－22和LW－300中的一种。采用该方法制备的聚氯乙烯树脂,其氯乙烯单体残留量较低,缩短了树脂的塑化时间,提高了树脂塑化性能,可应用于大釜工业生产中。文档编号C08F2/12GK1362426SQ0211062公开日2002年8月7日 申请日期2002年1月23日 优先权日2002年1月23日专利技术者顾水林, 陈江, 王林造, 高卫平, 唐亮, 吴瑞良, 张利明, 平建忠, 唐红, 沈龙, 施宏标 申请人:上海氯碱化工股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用复合分散体系制备聚氯乙烯树脂的方法，包括将氯乙烯单体、水、复合分散体系和引发剂加入反应釜中，在常规条件下进行聚合反应，其特征在于，所说的复合分散体系各组分的重量比为：ＩＢ∶ＩＣ∶ＩＤ＝１∶０．６０～０．７１∶０．１７～０．４ ２所说的ＩＢ为醇解度７８．５～８１．５ｍｏｌ％的聚乙烯醇；所说的ＩＣ为羟丙基甲基纤维素；所说的ＩＤ为一种低醇解度聚乙烯醇。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾水林，陈江，王林造，高卫平，唐亮，吴瑞良，张利明，平建忠，唐红，沈龙，施宏标，
申请(专利权)人：上海氯碱化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]