电热油浴炉制造技术

本发明专利技术公开了一种电热油浴炉，包括炉体，炉体内设有容置导热油的热油浴箱，热油浴箱内设有电加热元件，热油浴箱上设有箱盖，箱盖连接有可自动打开箱盖的自动开盖机构，炉体内还设有向热油浴箱内放入工件的自动上料机构，以及储油箱和热油循环装置，储油箱和热油循环装置均与热油浴箱连接。本发明专利技术的一种电热油浴炉可对工件进行热处理，并且可实现自动上下料。本发明专利技术具有较好的热处理效果，可减少人力劳动，降低劳动成本等特点。

【技术实现步骤摘要】
电热油浴炉
本专利技术涉及机械加工设备领域，具体而言，涉及一种电热油浴炉。
技术介绍
在机械加工
，工件在冷加工之后长采用热加工，热加工可使工件产生塑性变形，改善工件的机械性能，对工件进行热加工常采用油浴炉对工件油浴，使工件产生塑性变形。油浴炉用于对工件进行低温回火，工件置于油浴炉中，油浴炉中设有电热元件，电热元件可对油浴炉中的导热油进行加热，工件放入具有一定热量的导热油中，从而可使工件产生塑性变形。现有技术中，油浴炉烟气大，温度高，向油浴炉中放入工件大多为人工操作，油浴箱盖较热，人需要用外物将油浴箱盖取下，操作起来较麻烦，且容易被烟气所伤，人工上料则损害人体健康。
技术实现思路
本专利技术旨在一定程度上解决上述技术问题之一。有鉴于此，本专利技术提供了一种电热油浴炉，该油浴炉可对工件进行热处理，并且可实现自动上下料。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种电热油浴炉，包括炉体，所述炉体内设有容置导热油的热油浴箱，所述热油浴箱内设有电加热元件，其特征在于，所述热油浴箱上设有箱盖，所述箱盖连接有可自动打开所述箱盖的自动开盖机构，所述炉体内还设有向所述热油浴箱内放入工件的自动上料机构、以及储油箱和热油循环装置，所述储油箱和所述热油循环装置均与所述热油浴箱连接。进一步，所述自动开盖机构包括转动臂和气缸，所述转动臂的中部通过铰接支座与所述热油浴箱的侧壁铰接，所述气缸的缸筒与所述热油浴箱的侧壁铰接，所述转动臂一端与所述箱盖连接，另一端与所述气缸的伸缩杆转动连接，所述伸缩杆伸缩可带动所述转动臂在所述铰接支座上转动。进一步，所述自动上料机构包括导轨和沿所述导轨移动的电动葫芦，所述导轨设置在所述炉体的上横梁。进一步，所述热油循环装置包括热油循环泵，所述热油循环泵固定在所述炉体内，所述热油循环泵一端通过管道与所述热油浴箱的下部连接，另一端通过管道与所述热油浴箱的上部连接。进一步，所述热油浴箱内设有可放置工件的工件浴篮。进一步，所述热油浴箱上设有可伸入所述热油浴箱内检测油温的控温元件。进一步，所述炉体上部设有废气排放口。进一步，所述炉体端部设有可将工件送入所述炉体内部的炉门。进一步，所述炉体内还设有油浴炉冷却器，所述油浴炉冷却器的入油口通过管道与所述热油浴箱内腔连通，出油口通过管道与所述储油箱内腔连通。进一步，所述炉体内还设有电器控制设备，所述电器控制设备与所述自动开盖机构、所述电加热元件以及所述热油循环装置电连接。本专利技术的技术效果在于：根据本专利技术的一种电热油浴炉，该电热油浴炉的炉体内设有热油浴箱、自动上料机构和自动开盖机构，自动上料机构可将工件上料到热油浴箱上部，自动开盖机构可将热油浴箱上部的箱盖打开，可向热油浴箱内放入工件，热油浴箱通过其内部的加热元件对导热油进行加热，工件在导热油中热处理产生塑性变形。热处理过程中会产生一定的烟气，热油浴箱会升温，采用自动上料机构和自动开盖机构可减少人力劳动，防止工作人员在上料的过程中被热油浴箱烫伤和被烟气呛到，从而排除危险隐患。另外，热油循环装置可使热油浴箱内部的导热油循环加热，从而使热油浴箱内的导热油热量均匀一致，使热处理效果更好。附图说明图1是根据本专利技术一个实施例的一种电热油浴炉的正视图。图2是根据本专利技术一个实施例的一种电热油浴炉的左视图。图3是根据本专利技术一个实施例的一种电热油浴炉的俯视图。其中：1-电动葫芦；2-导轨；3-炉体；4-储油箱；5-溢流回流管路；7-热油循环装置；8-冷油电磁阀；9-控温元件；10-工件浴篮；11-热油浴箱；12-气缸；13-箱盖；14-铰接支座；15-废气排放口；16-油浴炉冷却器；18-电加热元件；17-冷却进出水管；20-花纹钢板；21-伸缩杆；22-转动臂。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。如图1和图2所示，根据本专利技术提供的一种电热油浴炉，包括炉体3，炉体3内设有容置导热油的热油浴箱11，热油浴箱11内设有电加热元件18，热油浴箱11中的导热油在电加热元件18的作用下加热到工件所需的温度，热油浴箱11上设有箱盖13，箱盖13连接有可自动打开箱盖13的自动开盖机构，炉体3内还设有向热油浴箱11内放入工件的自动上料机构、以及储油箱4、热油循环装置7和溢流回流管路5，储油箱4、溢流回流管路5和热油循环装置7均与热油浴箱11连接。根据本专利技术的一种电热油浴炉，该电热油浴炉的炉体3内设有热油浴箱11、自动上料机构和自动开盖机构，自动上料机构可将工件上料到热油浴箱11上部，自动开盖机构可将热油浴箱11上部的箱盖13打开，可向热油浴箱11内放入工件，热油浴箱11通过其内部的电加热元件18对导热油进行加热，工件在导热油中热处理产生塑性变形。热处理过程中会产生一定的烟气，热油浴箱11会升温，采用自动上料机构和自动开盖机构可减少人力劳动，防止工作人员在上料的过程中被热油浴箱11烫伤和被烟气呛到，从而排除危险隐患。另外，热油循环装置7可使热油浴箱11内部的导热油循环加热，从而使热油浴箱11内的导热油热量均匀一致，使热处理效果更好。如图2所示，自动开盖机构包括转动臂22和气缸12，转动臂22的中部通过铰接支座14与热油浴箱11的侧壁铰接，气缸12的缸筒与热油浴箱11的侧壁铰接，转动臂22一端与箱盖13连接，另一端与气缸12的伸缩杆21转动连接，伸缩杆21伸缩可带动转动臂22在铰接支座14上转动，转动臂22转动则可打开热油浴箱11上的箱盖13，实现自动化开盖功能，从而减少人力劳动。如图1所示，自动上料机构包括导轨2和沿导轨2移动的电动葫芦1，导轨2设置在炉体3的上横梁，使工件可沿炉体3的上横梁方向移动，并可顺利输送工件。热油循环装置7包括热油循环泵，热油循环泵固定在炉体3内，热油循环泵一端通过管道与热油浴箱11的下部连接，另一端通过管道与热油浴箱11的上部连接，热油循环泵可使热油浴箱11的上部和下部的液体进行循环流通，保证热油浴箱11内部油温均匀一致，使工件的热处理效果更佳。如图1所示，热油浴箱11内设有可放置工件的工件浴篮10，工件浴篮10可盛放工件，工件浴篮10位于电加热元件18的上方，可使工件位于电加热元件18的上方，可防止工件碰到电加热元件18或热油浴箱11的内壁，当工件较小时，可采用工件浴篮10盛放多个工件，一次性可方便加入多个工件，提高热处理效率。如图1所示，热油浴箱11上设有可伸入热油浴箱11内检测油温的控温元件9，控温元件9可测量热油浴箱11内部的油温，从而将该油温值传输至主控系统，主控系统将该值与设定的温度值进行比较，当该温度值低于设定温度时，则主控系统控制电加热元件18继续对导热油进行加热，如果该温度达到设定的温度值，则停止加热，该主控系统还连接有报警器，当导热油温度过高时，则报警器将会报警，从而保证导热油的温度与设定的温度值一致，使工件热处理的效果更好。如图2所示，炉体3上部设有废气排放口15，当工件放入热油浴箱11后，进行热处理，热处理的过程中会产生烟气，烟气通过废气排放口15从炉体3内排出，并通过废气收集装置收集，有效防止烟气对人体的危害以及对环境造成污染。所述炉体3内还设有可将工件沾油瀮入所述储油箱内的瀮油盘，从而节约导热油。炉体3端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电热油浴炉，包括炉体，所述炉体内设有容置导热油的热油浴箱，所述热油浴箱内设有电加热元件，其特征在于，所述热油浴箱上设有箱盖，所述箱盖连接有可自动打开所述箱盖的自动开盖机构，所述炉体内还设有向所述热油浴箱内放入工件的自动上料机构、以及储油箱和热油循环装置，所述储油箱和所述热油循环装置均与所述热油浴箱连接。

【技术特征摘要】
1.一种电热油浴炉，包括炉体，所述炉体内设有容置导热油的热油浴箱，所述热油浴箱内设有电加热元件，其特征在于，所述热油浴箱上设有箱盖，所述箱盖连接有可自动打开所述箱盖的自动开盖机构，所述炉体内还设有向所述热油浴箱内放入工件的自动上料机构、以及储油箱和热油循环装置，所述储油箱和所述热油循环装置均与所述热油浴箱连接。2.根据权利要求1所述的电热油浴炉，其特征在于，所述自动开盖机构包括转动臂和气缸，所述转动臂的中部通过铰接支座与所述热油浴箱的侧壁铰接，所述气缸的缸筒与所述热油浴箱的侧壁铰接，所述转动臂一端与所述箱盖连接，另一端与所述气缸的伸缩杆转动连接，所述伸缩杆伸缩可带动所述转动臂在所述铰接支座上转动。3.根据权利要求1所述的电热油浴炉，其特征在于，所述自动上料机构包括导轨和沿所述导轨移动的电动葫芦，所述导轨设置在所述炉体的上横梁。4.根据权利要求1所述的电热油浴炉，其特征在于，所述热油循环装置包括热油循环泵，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄波，蔡清齐，陈益龙，王晶，陈欣，李维平，周娓，张之友，
申请(专利权)人：江苏中热机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32