一种补强袜子制造技术

本实用新型专利技术涉及一种补强袜子，包括袜底和开设有袜口的袜面，所述袜面与所述袜底构成具有容纳脚部的空腔，所述袜面的头部设置有补强片，所述补强片上开设有透气孔。本实用新型专利技术在补强片上设置透气孔，增加了补强区的柔性，解决了传统设置有补强片的袜子补强区僵硬不透气的问题，提高了穿着时的舒适度；本实用新型专利技术在补强片头部边缘设置缺口，如此可以在缝制时减少补强片的吃入面积，达到软化袜头顶部区域缝制线的功能，使得本实用新型专利技术即能达到补强功能，又能提升其穿着的舒适性能。

【技术实现步骤摘要】
一种补强袜子
本技术涉及具有补强效果的袜子，具体涉及一种补强片以及通过设置该补强片以增强补强效果的袜子。
技术介绍
袜子是针织品，有一定的延伸性和弹性。《说文》中记载“韤，足衣也”。袜子起着保护脚和美化脚的作用。但袜子在平时的穿戴过程中，其袜面内部易与脚趾甲摩擦，袜面外部易与鞋子的内壁摩擦，从而发生断丝或破洞的现象，断丝或破洞后的袜子不仅影响美观也影响袜子穿着时的舒适度，通常当袜子出现断丝或破洞时，就会被人们丢置，因此袜子袜面的寿命决定了整双袜子的寿命。现有的袜子为了避免上述现象的发生，会在袜头处设置补强片，传统的补强片一般由TPU与弹性面料复合而成，复合好的补强片通过热压工艺而贴合在袜头部位，补强片的设置虽然可以起到良好的袜头防顶破作用，但是会存在补强区域被TPU热熔胶封死，不透气；整个补强区域僵硬；袜头缝制线因为吃入补强片后也变得僵硬的问题。因此，采用传统的补强片制成的袜子比较死板，没有柔性，穿着舒适感差。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种补强袜子，本技术的袜面头部设置有补强片，补强片既具有补强功能，又能提升袜子的穿着舒适性；设置有该补强片的袜子可以有效地避免袜子与足尖或鞋顶之间的磨损，使用寿命长。为实现以上目的，本技术采用如下技术方案：一种补强袜子，包括袜底和开设有袜口的袜面，所述袜面与所述袜底构成具有容纳脚部的空腔，所述袜面的头部设置有补强片，所述补强片上开设有透气孔。本技术在袜面的头部设置了补强片，增加了袜子的补强功能，避免传统未设置补强片的袜子在日常穿戴中其袜面与脚趾或鞋子的内壁产生摩擦易发生断丝或破洞的现象，从而延长了袜子的使用寿命；同时本技术在补强片上设置透气孔，增加了补强区的柔性，解决了传统设置有补强片的袜子补强区僵硬不透气的问题，提高了穿着时的舒适度。优选地：所述补强片包括TPU层和弹性面料层，所述TPU层和所述弹性面料层之间为热压复合成型。进一步地：所述补强片的TPU层紧密贴合所述袜面设置，且所述TPU层与所述袜面之间为热压复合成型。本技术将补强片热复合在袜面上，保证了补强区的平整性。进一步地：所述TPU层的熔点为175-185℃。本技术的TPU层熔点较高，其更加耐磨、耐油，弹性更好，且与弹性面料复合后强度大，防滑性能好且走路不会磨脚背。进一步地：所述弹性面料层为化纤层或棉氨弹性面料层。本技术采用化纤层或棉氨弹性面料层作为弹性面料，使得补强片耐酸碱性、耐汗、耐海水性、耐干洗性、耐磨性好，与脚部更加贴合、轻薄、透气性好。优选地：所述补强片的头部边缘均匀开设有多个缺口，相邻两个缺口之间形成凸起，所述袜面的头部设置缝合部，所述缝合部内的缝制线穿设所述凸起并将所述凸起固定在所述袜面的头部边缘。在补强片头部边缘设置缺口可以在缝制时减少补强片的吃入面积，达到软化袜头顶部区域缝制线的功能。进一步地：所述缺口为弧形。更进一步地：所述缺口为半圆形，所述半圆形的半径为0.3-0.6cm。当缺口的半径为0.3-0.6cm时，即可减少补强片的吃入面积，又可保证覆盖袜面易磨损区域。优选地：所述补强片固定在所述袜面头部的外表面。优选地：所述补强片固定在所述袜面头部的内表面。本技术的补强片既可以设置在袜面头部的外表面，又可以设置在袜面头部的内表面，当补强片设置在袜面头部的外表面时，可以较多的减少袜面与鞋子内壁的磨损，当补强片设置在袜面头部的外表面时，可以较多的减少袜面与脚趾之间的磨损。优选地：所述透气孔为12-20个，所述透气孔均匀的分散在所述补强片上。综上所述，本技术的有益效果为：1、本技术在袜面的头部设置了补强片，增加了袜子的补强功能，避免传统未设置补强片的袜子在日常穿戴中其袜面与脚趾或鞋子的内壁产生摩擦易发生断丝或破洞的现象，从而延长了袜子的使用寿命；同时本技术在补强片上设置透气孔，增加了补强区的柔性，解决了传统设置有补强片的袜子补强区僵硬不透气的问题，提高了穿着时的舒适度；2、本技术的补强片采用熔点为175-185℃的TPU层，其熔点较高，可增加补强片的耐磨、耐油和弹性等性能，且高熔点的TPU与弹性面料复合后强度大，防滑性能好且走路不会磨脚背；本技术采用化纤层或棉氨弹性面料层作为弹性面料，使得补强片耐酸碱性、耐汗、耐海水性、耐干洗性、耐磨性好，与脚部更加贴合、轻薄、透气性好；3、本技术在补强片头部边缘设置缺口，如此可以在缝制时减少补强片的吃入面积，达到软化袜头顶部区域缝制线的功能，使得本技术即能达到补强功能，又能提升其穿着的舒适性能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一个实施例的主视图；图2是本技术一个实施例的后视图；图3是本技术一个实施例中补强片的结构示意图。图中1、袜底；2、袜面；3、补强片；31、透气孔；32、缺口；33、凸起。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。本技术提供了一种补强袜子，包括袜底1和开设有袜口的袜面2，袜面2与袜底1构成具有容纳脚部的空腔，袜面2的头部设置有补强片3，补强片3由熔点为175-185℃的TPU层和弹性面料层经平面压烫复合而成，其中弹性面料层优选化纤层或棉氨弹性面料层，其中TPU层通过平面压烫复合在袜面2的头部，补强片3上还设置有10-20个透气孔31，透气孔31最好均匀的分布在补强片3上。本技术在袜面2的头部设置了补强片3，增加了袜子的补强功能，避免传统未设置补强片3的袜子在日常穿戴中其袜面与脚趾或鞋子的内壁产生摩擦易发生断丝或破洞的现象，从而延长了袜子的使用寿命；同时本技术在补强片3上设置透气孔31，增加了补强区3的柔性，解决了传统设置有补强片3的袜子补强区僵硬不透气的问题，提高了穿着时的舒适度。另外本技术的补强片3采用熔点为175-185℃的TPU层，其熔点较高，可增加补强片3的耐磨、耐油和弹性等性能，且高熔点的TPU与弹性面料复合后强度大，防滑性能好且走路不会磨脚背；本技术采用化纤层或棉氨弹性面料层作为弹性面料，使得补强片3耐酸碱性、耐汗、耐海水性、耐干洗性、耐磨性好，与脚部更加贴合、轻薄、透气性好。为了减少补强片3的吃入面积，达到软化袜面2顶部区域缝制线的功能，使得本技术既能达到补强功能，又能提升其穿着的舒适性能的目的，在补强片3的头部边缘均匀开设有多个缺口32，相邻两个缺口32之间形成凸起33，所述凸起33通过缝线进一步固定在所述袜面2的头部边缘。其中缺口32最好设置为弧形，优选为直径是0.3-0.6cm的半圆形。本技术的补强片3既可以设置在袜面2头部的外表面，又可以设置在袜面2头部的内表面，当本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种补强袜子，其特征在于，包括袜底(1)和开设有袜口的袜面(2)，所述袜面(2)与所述袜底(1)构成具有容纳脚部的空腔，所述袜面(2)的头部设置有补强片(3)，所述补强片(3)上开设有透气孔(31)。

【技术特征摘要】
1.一种补强袜子，其特征在于，包括袜底(1)和开设有袜口的袜面(2)，所述袜面(2)与所述袜底(1)构成具有容纳脚部的空腔，所述袜面(2)的头部设置有补强片(3)，所述补强片(3)上开设有透气孔(31)。2.根据权利要求1所述的补强袜子，其特征在于，所述补强片(3)包括TPU层和弹性面料层，所述TPU层和所述弹性面料层之间为热压复合成型。3.根据权利要求2所述的补强袜子，其特征在于，所述补强片(3)的TPU层紧密贴合所述袜面设置，且所述TPU层与所述袜面之间为热压复合成型。4.根据权利要求2所述的补强袜子，其特征在于，所述弹性面料层为化纤层或棉氨弹性面料层。5.根据权利要求1-4中任一项所述的补强袜子，其特征在于，所述补强片(3)的头部边缘均匀开设有多个缺口(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏志慧，
申请(专利权)人：海宁仟弘针织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33