一种功能性脲基润滑脂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种功能性脲基润滑脂及其制备方法，由以下质量份数配方成分组成：润滑脂基础油13‑15份、异氰酸酯8‑10份、有机胺10‑12份、二异氰酸酯6‑8份、润滑油10‑12份、硫代磷酸钼盐5‑15份、二苯甲烷二异氰酸酯14‑18份、硬脂酸10‑12份、氢氧化锂混合物5‑15份、苯甲酸11‑13份、吩噻嗪11‑13份、抗磨剂5‑7份，本发明专利技术抗氧化性好、胶体安定性高；提高以环烷基油基础油制备的脲基润滑脂的氧化安定性；可以赋予产品特殊的色泽外观；方便生产厂家区别产品。

【技术实现步骤摘要】
一种功能性脲基润滑脂及其制备方法
本专利技术涉及化工工业领域，具体而言涉及一种功能性脲基润滑脂及其制备方法。
技术介绍
润滑脂(Grease)是将稠化剂分散于基础油(液体润滑剂)中所形成的一种具有塑性的半固体状产品。这种产品可以加入旨在改善某种特性的添加剂或填料。1954年，Swaken等人在考察硅油的热稳定性和氧化安定性稠化剂时，发现了聚脲润滑脂。聚脲润滑脂由于具有优良的综合性能，尤其是突出的氧化安定性、热安定性及长的使用寿命，在钢铁工业、汽车工业、电器设备、军事工业等领域获得了广泛的应用，已成为当今世界上高性能润滑脂品种的一个发展方向。
技术实现思路
本专利技术提供了一种功能性脲基润滑脂及其制备方法，本专利技术抗氧化性好、胶体安定性高；提高以环烷基油基础油制备的脲基润滑脂的氧化安定性；可以赋予产品特殊的色泽外观；方便生产厂家区别产品。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种功能性脲基润滑脂及其制备方法，由以下质量份数配方成分组成：润滑脂基础油13-15份、异氰酸酯8-10份、有机胺10-12份、二异氰酸酯6-8份、润滑油10-12份、硫代磷酸钼盐5-15份、二苯甲烷二异氰酸酯14-18份、硬脂酸10-12份、氢氧化锂混合物5-15份、苯甲酸11-13份、吩噻嗪11-13份、抗磨剂5-7份。进一步：由以下质量份数配方成分组成：润滑脂基础油13份、异氰酸酯8份、有机胺10份、二异氰酸酯6份、润滑油10份、硫代磷酸钼盐5份、二苯甲烷二异氰酸酯14份、硬脂酸10份、氢氧化锂混合物5份、苯甲酸11份、吩噻嗪11份、抗磨剂5份。进一步：由以下质量份数配方成分组成：润滑脂基础油14份、异氰酸酯9份、有机胺11份、二异氰酸酯7份、润滑油11份、硫代磷酸钼盐10份、二苯甲烷二异氰酸酯16份、硬脂酸11份、氢氧化锂混合物10份、苯甲酸12份、吩噻嗪12份、抗磨剂6份。进一步：由以下质量份数配方成分组成：润滑脂基础油15份、异氰酸酯10份、有机胺12份、二异氰酸酯8份、润滑油12份、硫代磷酸钼盐15份、二苯甲烷二异氰酸酯18份、硬脂酸12份、氢氧化锂混合物15份、苯甲酸13份、吩噻嗪13份、抗磨剂7份。进一步：本专利技术制备方法具有如下步骤：步骤一、将份、异氰酸酯、有机胺、二异氰酸酯、润滑油、硫代磷酸钼盐、二苯甲烷二异氰酸酯、硬脂酸、氢氧化锂混合物、苯甲酸、吩噻嗪混合均匀，温度为70～100℃，反应3～4h制得混合物一；步骤二、将润滑脂基础油、异氰酸酯、有机胺、二异氰酸酯、硫代磷酸钼盐混合均匀，温度为80～100℃，反应2～3h制得混合物二；步骤三、将步骤一所得混合物一与步骤二所得混合物二进行混合；步骤四、将步骤三所得加入抗磨剂搅拌40～60分钟，混合均匀后既得成品。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术抗氧化性好、胶体安定性高；2、本专利技术提高以环烷基油基础油制备的脲基润滑脂的氧化安定性；3、本专利技术可以赋予产品特殊的色泽外观；方便生产厂家区别产品。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：一种功能性脲基润滑脂由以下质量份数配方成分组成：润滑脂基础油13-15份、异氰酸酯8-10份、有机胺10-12份、二异氰酸酯6-8份、润滑油10-12份、硫代磷酸钼盐5-15份、二苯甲烷二异氰酸酯14-18份、硬脂酸10-12份、氢氧化锂混合物5-15份、苯甲酸11-13份、吩噻嗪11-13份、抗磨剂5-7份。实施例二：一种功能性脲基润滑脂由以下质量份数配方成分组成：润滑脂基础油13份、异氰酸酯8份、有机胺10份、二异氰酸酯6份、润滑油10份、硫代磷酸钼盐5份、二苯甲烷二异氰酸酯14份、硬脂酸10份、氢氧化锂混合物5份、苯甲酸11份、吩噻嗪11份、抗磨剂5份。实施例三：一种功能性脲基润滑脂由以下质量份数配方成分组成：润滑脂基础油14份、异氰酸酯9份、有机胺11份、二异氰酸酯7份、润滑油11份、硫代磷酸钼盐10份、二苯甲烷二异氰酸酯16份、硬脂酸11份、氢氧化锂混合物10份、苯甲酸12份、吩噻嗪12份、抗磨剂6份。实施例四：一种功能性脲基润滑脂由以下质量份数配方成分组成：润滑脂基础油15份、异氰酸酯10份、有机胺12份、二异氰酸酯8份、润滑油12份、硫代磷酸钼盐15份、二苯甲烷二异氰酸酯18份、硬脂酸12份、氢氧化锂混合物15份、苯甲酸13份、吩噻嗪13份、抗磨剂7份。实施例五：一种功能性脲基润滑脂的制备方法制备方法包括如下步骤：步骤一、将份、异氰酸酯、有机胺、二异氰酸酯、润滑油、硫代磷酸钼盐、二苯甲烷二异氰酸酯、硬脂酸、氢氧化锂混合物、苯甲酸、吩噻嗪混合均匀，温度为70～100℃，反应3～4h制得混合物一；步骤二、将润滑脂基础油、异氰酸酯、有机胺、二异氰酸酯、硫代磷酸钼盐混合均匀，温度为80～100℃，反应2～3h制得混合物二；步骤三、将步骤一所得混合物一与步骤二所得混合物二进行混合；步骤四、将步骤三所得加入抗磨剂搅拌40～60分钟，混合均匀后既得成品。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种功能性脲基润滑脂，其特征在于：由以下质量份数配方成分组成：润滑脂基础油13‑15份、异氰酸酯8‑10份、有机胺10‑12份、二异氰酸酯6‑8份、润滑油10‑12份、硫代磷酸钼盐5‑15份、二苯甲烷二异氰酸酯14‑18份、硬脂酸10‑12份、氢氧化锂混合物5‑15份、苯甲酸11‑13份、吩噻嗪11‑13份、抗磨剂5‑7份。

【技术特征摘要】
1.一种功能性脲基润滑脂，其特征在于：由以下质量份数配方成分组成：润滑脂基础油13-15份、异氰酸酯8-10份、有机胺10-12份、二异氰酸酯6-8份、润滑油10-12份、硫代磷酸钼盐5-15份、二苯甲烷二异氰酸酯14-18份、硬脂酸10-12份、氢氧化锂混合物5-15份、苯甲酸11-13份、吩噻嗪11-13份、抗磨剂5-7份。2.根据权利要求1所述的一种功能性脲基润滑脂，其特征在于：由以下质量份数配方成分组成：润滑脂基础油13份、异氰酸酯8份、有机胺10份、二异氰酸酯6份、润滑油10份、硫代磷酸钼盐5份、二苯甲烷二异氰酸酯14份、硬脂酸10份、氢氧化锂混合物5份、苯甲酸11份、吩噻嗪11份、抗磨剂5份。3.根据权利要求1所述的一种功能性脲基润滑脂，其特征在于：由以下质量份数配方成分组成：润滑脂基础油14份、异氰酸酯9份、有机胺11份、二异氰酸酯7份、润滑油11份、硫代磷酸钼盐10份、二苯甲烷二异氰酸酯16份、硬脂酸11份、氢氧化锂混合物1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓勤，
申请(专利权)人：钦州学院，
类型：发明
国别省市：广西,45