一种汽车轮毂用特氟龙涂料制造技术

技术编号:15645913 阅读:169 留言:0更新日期:2017-06-16 22:04
本发明专利技术公开了一种汽车轮毂用特氟龙涂料,包括以下组分:风积沙、聚四氟乙烯颗粒、纳米二氧化钛、玻璃空心漂珠、钛白粉、KH‑560、KH‑550、环氧封端聚醚胺、β‑环糊精改性氨基封端磺化聚苯并咪唑、1,4,5,8‑萘四甲酸酐、8‑萘胺‑1‑磺酸、1,5‑萘二磺酸、玉米油、乙醇以及去离子水。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车轮毂用特氟龙涂料
本专利技术属于涂料
,更具体地,本专利技术涉及一种汽车轮毂用特氟龙涂料。
技术介绍
目前,随着国内汽车市场的不断发展,对汽车外饰的个性化改造变得越来越普遍,对汽车轮毂的表面喷涂就是一种越来越时髦的生活方式。但是目前对于汽车轮毂的喷涂大部分还只是停留在变换底漆颜色,对其功能化的改变比较少。从现有的汽车轮毂来看,由于其在行驶过程中容易沾附灰尘和杂质,经由轮毂带出的飞尘在一定程度上也影响了PM2.5的数值,污染了环境。另外,现有的喷涂涂料还存在着以下缺点:(1)产品的耐候性、耐水性一般不能达到要求;(2)在发生火灾时,这些防火涂料的成膜物质不能承受急剧升高的温度而很快被烧毁,而不能起到防火灾的作用;(3)防腐、耐酸碱等性能差。因此,非常需要通过配方的改进,得到固化时间短、耐候性强、耐火性能好且具有防腐、以及耐酸碱能力的汽车轮毂用特氟龙涂料。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术的一个方面提供一种汽车轮毂用特氟龙涂料,按重量份计,包括以下组分:1~20重量份的风积沙、10~15重量份的聚四氟乙烯颗粒、5~10重量份的纳米二氧化钛、5~10重量份的玻璃空心漂珠、5~10重量份的钛白粉、1~5重量份的KH-560、1~5重量份的KH-550、5~10重量份的环氧封端聚醚胺、8~10重量份的β-环糊精改性氨基封端磺化聚苯并咪唑、4~6重量份的1,4,5,8-萘四甲酸酐、1~4重量份的8-萘胺-1-磺酸、3~5重量份的1,5-萘二磺酸、5~10重量份的玉米油、20~50重量份的乙醇以及50~100重量份的去离子水;优选地,所述的汽车轮毂用特氟龙涂料,按重量份计,包括以下组分:17重量份的风积沙、11重量份的聚四氟乙烯颗粒、8重量份的纳米二氧化钛、7重量份的玻璃空心漂珠、8重量份的钛白粉、3重量份的KH-560、2重量份的KH-550、7重量份的环氧封端聚醚胺、9重量份的β-环糊精改性氨基封端磺化聚苯并咪唑、5重量份的1,4,5,8-萘四甲酸酐、3重量份的8-萘胺-1-磺酸、4重量份的1,5-萘二磺酸、9重量份的玉米油、30重量份的乙醇以及70重量份的去离子水。在一种实施方式中,所述环氧封端聚醚胺由以下方法制备而成:在1000mL干燥的三颈瓶中,依次加入100克的环氧树脂E51、0.24mol的苄胺和500克乙醇,通氮气保护并磁力搅拌;室温搅拌1h后,升温80℃反应4h,反应结束后,降至室温,并迅速倒入150mL去离子水中,得到大量固体沉淀;用去离子水反复洗涤该产物后,抽滤并收集聚合物,于真空烘箱中,60℃干燥20小时,得到环氧封端聚醚胺。在一种实施方式中,所述β-环糊精改性氨基封端磺化聚苯并咪唑由以下方法制备而成:将0.11摩尔的3,3’-二氨基联苯胺先溶解在含有86wt%五氧化二磷的1000克多聚磷酸中,然后将0.02摩尔的5-氨基间苯二甲酸以及0.08摩尔的5-磺酸基间苯二甲酸加入到反应液中,氮气保护并在210℃反应15小时后,降至室温,沉析到水中,然后用氨水中和,过滤并收集产物,于120℃下真空干燥10小时,得到氨基封端磺化聚苯并咪唑;在500毫升三颈瓶中,依次加入0.2克β-环糊精、0.05克氢氧化钠、0.05克环氧氯丙烷、13克上述得到的氨基封端磺化聚苯并咪唑、100毫升乙醇以及200毫升二甲基亚砜,氮气保护并在80℃反应2小时后,降至室温,沉析到丙酮中,过滤并收集产物,于60℃下真空干燥20小时,得到β-环糊精改性氨基封端磺化聚苯并咪唑。与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:1、环氧封端聚醚胺含有大量羟基,可以大大提高涂料与基材的粘结力,提高涂料的耐老化能力,此外,其还可与氨基反应,提高交联密度和固化速率,此外侧链上大量刚性苯环的引入,可以提高分子链的距离,提高阻燃效果。2、聚苯并咪唑具有优异的耐候性,耐老化能力和耐火性能,通过磺化以及β-环糊精改性既可以大大提高其与体系的相容性,又可以大大提高体系的交联密度,提高黏结力和强度,从而提供了本专利技术的有益技术效果。3、1,4,5,8-萘四甲酸酐可以与氨基反应,大大提高体系的交联速度,缩短固化时间,从而提供了本专利技术的有益技术效果。4、8-萘胺-1-磺酸以及1,5-萘二磺酸的加入可进一步提高体系的刚性,并同时与咪唑基团发生离子交联,提高体系的交联密度,进一步提高黏结力和强度,从而提供了本专利技术的有益技术效果。具体实施方式原料:所有四胺、二酸均购自CTI,SigmaAldrich,AlfaAesar或SCRC,并且直接使用,无需进一步纯化。环氧硅烷偶联剂KH-560以及氨基硅烷偶联剂KH-550购自国药集团化学试剂有限公司。风积沙(平均粒径0.074~0.250㎜)、聚四氟乙烯颗粒(平均粒径5微米)、纳米二氧化钛(平均粒径100nm)、玻璃空心漂珠(平均粒径500目)及钛白粉(平均粒径500目)购自国药集团化学试剂有限公司,其他原料均购自阿拉丁试剂有限公司。实施例1将17重量份的风积沙、11重量份的聚四氟乙烯颗粒、8重量份的纳米二氧化钛、7重量份的玻璃空心漂珠、8重量份的钛白粉、3重量份的KH-560、2重量份的KH-550、7重量份的环氧封端聚醚胺、9重量份的β-环糊精改性氨基封端磺化聚苯并咪唑、5重量份的1,4,5,8-萘四甲酸酐、3重量份的8-萘胺-1-磺酸、4重量份的1,5-萘二磺酸、9重量份的玉米油、30重量份的乙醇以及70重量份的去离子水加入无重力搅拌机中,打开飞刀,以避免出现粘合,防止搅拌不均,搅拌时间为10分钟,出料。所述环氧封端聚醚胺由以下方法制备而成:在1000mL干燥的三颈瓶中,依次加入100克的环氧树脂E51、0.24mol的苄胺和500克乙醇,通氮气保护并磁力搅拌;室温搅拌1h后,升温80℃反应4h,反应结束后,降至室温,并迅速倒入150mL去离子水中,得到大量固体沉淀;用去离子水反复洗涤该产物后,抽滤并收集聚合物,于真空烘箱中,60℃干燥20小时,得到环氧封端聚醚胺;所述β-环糊精改性氨基封端磺化聚苯并咪唑由以下方法制备而成:将0.11摩尔的3,3’-二氨基联苯胺先溶解在含有86wt%五氧化二磷的1000克多聚磷酸中,然后将0.02摩尔的5-氨基间苯二甲酸以及0.08摩尔的5-磺酸基间苯二甲酸加入到反应液中,氮气保护并在210℃反应15小时后,降至室温,沉析到水中,然后用氨水中和,过滤并收集产物,于120℃下真空干燥10小时,得到氨基封端磺化聚苯并咪唑;在500毫升三颈瓶中,依次加入0.2克β-环糊精、0.05克氢氧化钠、0.05克环氧氯丙烷、13克上述得到的氨基封端磺化聚苯并咪唑、100毫升乙醇以及200毫升二甲基亚砜,氮气保护并在80℃反应2小时后,降至室温,沉析到丙酮中,过滤并收集产物,于60℃下真空干燥20小时,得到β-环糊精改性氨基封端磺化聚苯并咪唑。实施例2将17重量份的风积沙、11重量份的聚四氟乙烯颗粒、8重量份的纳米二氧化钛、7重量份的玻璃空心漂珠、8重量份的钛白粉、3重量份的KH-560、2重量份的KH-550、7重量份的环氧封端聚醚胺、9重量份的氨基封端磺化聚苯并咪唑、5重量份的1,4,5,8-萘四甲酸酐、3重量份的8-萘胺-1-磺酸、4重量份的1,5-萘二磺酸、9重量份的玉米油、30重本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车轮毂用特氟龙涂料,其特征在于,按重量份计,包括以下组分:1~20重量份的风积沙、10~15重量份的聚四氟乙烯颗粒、5~10重量份的纳米二氧化钛、5~10重量份的玻璃空心漂珠、5~10重量份的钛白粉、1~5重量份的KH‑560、1~5重量份的KH‑550、5~10重量份的环氧封端聚醚胺、8~10重量份的β‑环糊精改性氨基封端磺化聚苯并咪唑、4~6重量份的1,4,5,8‑萘四甲酸酐、1~4重量份的8‑萘胺‑1‑磺酸、3~5重量份的1,5‑萘二磺酸、5~10重量份的玉米油、20~50重量份的乙醇以及50~100重量份的去离子水。

【技术特征摘要】
1.一种汽车轮毂用特氟龙涂料,其特征在于,按重量份计,包括以下组分:1~20重量份的风积沙、10~15重量份的聚四氟乙烯颗粒、5~10重量份的纳米二氧化钛、5~10重量份的玻璃空心漂珠、5~10重量份的钛白粉、1~5重量份的KH-560、1~5重量份的KH-550、5~10重量份的环氧封端聚醚胺、8~10重量份的β-环糊精改性氨基封端磺化聚苯并咪唑、4~6重量份的1,4,5,8-萘四甲酸酐、1~4重量份的8-萘胺-1-磺酸、3~5重量份的1,5-萘二磺酸、5~10重量份的玉米油、20~50重量份的乙醇以及50~100重量份的去离子水。2.根据权利要求1所述的汽车轮毂用特氟龙涂料,其特征在于,按重量份计,包括以下组分:17重量份的风积沙、11重量份的聚四氟乙烯颗粒、8重量份的纳米二氧化钛、7重量份的玻璃空心漂珠、8重量份的钛白粉、3重量份的KH-560、2重量份的KH-550、7重量份的环氧封端聚醚胺、9重量份的β-环糊精改性氨基封端磺化聚苯并咪唑、5重量份的1,4,5,8-萘四甲酸酐、3重量份的8-萘胺-1-磺酸、4重量份的1,5-萘二磺酸、9重量份的玉米油、30重量份的乙醇以及70重量份的去离子水。3.根据权利要求1所述的汽车轮毂用特氟龙涂料,其特征在于,所述环氧封端聚醚胺由以下方法制...

【专利技术属性】
技术研发人员:容七英
申请(专利权)人:江西龙正科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:江西,36

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