玻璃划切机制造技术

本公开涉及一种玻璃划切机，包括基座，安装在所述基座上的划切装置，安装在所述基座上的用于放置玻璃的支撑装置，以及控制所述划切装置和/或所述支撑装置运动的控制装置，所述划切装置包括划切组件(210)，所述控制装置能够控制所述划切组件(210)相对所述玻璃运动。将玻璃放置在支撑装置后，在不借助手动划切的情况下，通过控制装置驱动划切组件与玻璃相对移动，可以自动完成划切工作，极大地提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
玻璃划切机
本公开涉及玻璃基板制造领域，具体地，涉及一种玻璃划切机。
技术介绍
目前，在玻璃检验时，需要对玻璃基材进行手检，此时需要检验人员手动将成型的玻璃板材进行划切，划切成需要的规格尺寸并手动将玻璃掰开，在进行窄、长件划切时，对人员的要求较高，有时需要多次划切才能取得所需检验的玻璃基材。这种划切方法不但效率低，精度差，而且操作人员容易被玻璃划伤。
技术实现思路
本公开的目的是提供一种玻璃划切机，该玻璃划切机能够自动对玻璃进行划切，从而提高工作效率。为了实现上述目的，本公开提供一种玻璃划切机，包括基座，安装在所述基座上的划切装置，安装在所述基座上的用于放置玻璃的支撑装置，以及控制所述划切装置和/或所述支撑装置运动的控制装置，所述划切装置包括划切组件，所述控制装置能够控制所述划切组件相对所述玻璃运动。可选地，所述基座形成为由立柱和底座构成的近似L形结构，所述划切装置可移动地安装在所述立柱上，所述支撑装置可移动地安装在所述底座上。可选地，所述划切装置和支撑装置可分别水平地移动，并且二者移动方向相互垂直，所述划切装置包括第一本体，所述划切组件可竖直移动地安装在所述第一本体上。可选地，所述支撑装置包括工作台、第一丝杠组件以及驱动所述第一丝杠组件的第一驱动装置，所述第一驱动装置与所述控制装置电连接，所述工作台通过所述第一丝杠组件相对于所述底座水平移动。可选地，所述划切装置包括第二丝杠组件和与驱动所述第二丝杠组件的第二驱动装置，所述第二驱动装置与所述控制装置电连接，所述第一本体通过所述第二丝杠组件相对于所述立柱水平移动。可选地，所述划切装置包括第三丝杠组件和与驱动所述第三丝杠组件的第三驱动装置，所述第三驱动装置与所述控制装置电连接，所述划切组件通过所述第三丝杠组件相对于所述第一本体竖直移动。可选地，所述划切装置上可拆卸地设置有用于检测所述玻璃的位置、形状以及厚度的感应头，所述感应头与所述控制装置电连接。可选地，所述支撑装置上设置有用于固定所述玻璃的真空吸盘。可选地，所述划切组件包括机座，安装在所述机座上的缓冲气缸和划切头，所述缓冲气缸安装在所述划切头的一端，以在所述划切头划切所述玻璃时缓冲朝向所述玻璃的力。可选地，所述划切装置上设置有吸尘组件，以吸收划切时产生的玻璃粉尘。可选地，所述划切装置上设置有寻杂器，所述寻杂器包括高精度相机，以拍摄所述玻璃的表面，所述高精度相机与所述控制装置电连接。可选地，所述玻璃划切机还包括外防护罩，所述外防护罩的接口处设置有密封条。通过上述技术方案，将玻璃放置在支撑装置后，在不借助手动划切的情况下，通过控制装置驱动划切组件与玻璃相对移动，可以自动完成划切工作，极大地提高了工作效率。本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：图1是根据本公开的一个实施方式的玻璃划切机的主视图；图2是图1中的玻璃划切机的侧视图；图3是根据本公开的一个实施方式的玻璃划切机中，真空吸盘的工作原理示意图。附图标记说明110底座120立柱210划切组件211机座212缓冲气缸213划切头220第一本体230第二驱动装置241第二丝杠242第二丝母250第三驱动装置261第三丝杠262第三丝母270导轨310工作台321第一丝杠322第一丝母330第一驱动装置400外防护罩500地脚螺栓601真空吸盘602真空发生器603过滤器604压力表605气动泵606驱动电机701回收箱702吸尘管801操作面板具体实施方式以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”是指玻璃划切机在正常使用状态时的上和下，具体地，可参考图1和图2的图面方向，“水平”和“竖直”也是针对玻璃划切机在正常使用的状态而言的。此外，本公开中的“第一”、“第二”等术语是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。如图1和图2所示，本公开提供一种玻璃划切机，包括基座，安装在基座上的划切装置，安装在基座上的用于放置玻璃的支撑装置，以及控制装置，控制装置可以分别控制划切装置以及支撑装置同时运动，也可以控制二者中的一者运动，只需保证划切装置与玻璃产生相对位移即可，以便进行划切操作。具体地，划切装置包括划切组件210，控制装置能够控制划切组件210相对玻璃运动，并在玻璃上产生划痕，以便后续掰断工作。通过这种设置，可以实现划切玻璃这一工序的自动化过程，使操作人员不直接参与玻璃划切工作，降低了操作人员的操作难度，提高了划切玻璃的工作效率，并能为获得准确的实验数据提供支持。此外，由于操作人员不直接划切玻璃，可以避免对玻璃造成损伤，也避免了划切时玻璃割伤操作人员。本公开提供的玻璃划切机可以在检验机构、实验室、化验室等机构中使用。这里要说明的是，本公开中提及的玻璃主要是指液晶玻璃基板，但是也不排除其他建筑用玻璃等。具体地，如图2所示，基座可以形成为由立柱120和底座110构成的近似L形结构，划切装置可移动地安装在立柱120上，支撑装置可移动地安装在底座110上。其中，立柱120和底座110可以为一体成型的结构，也可以为各自独立的结构并组合为一体。这种L形结构较为稳固，有利于划切装置以及支撑装置的布置，划切装置整体位于支撑装置的上方，二者可以分别独立地移动，也能够在控制装置的驱动下实现联动。如图1和图2所示，本公开提供的玻璃划切机还包括外防护罩400，外防护罩400套设在其他结构的外周，并且外防护罩400的接口处设置有密封条，以减少灰尘和有害气体飘出，最大限度地减少玻璃微尘对人体的伤害。另外，基座的底部可以设置有地脚螺栓500，可以很方便快捷地完成对整机的水平调整和整机的安放工作，也可以很好地隔绝设备与地面的振动传递。进一步地，划切装置和支撑装置可以分别水平地移动，并且二者移动方向相互垂直，划切装置包括第一本体220，划切组件210可竖直移动地安装在第一本体上，这里，前述划切装置水平地移动是指第一本体220连同划切组件210同时水平地移动。这样，划切装置、支撑装置以及划切组件210可以实现三轴联动，其中划切装置和支撑装置的水平移动用于对玻璃的划切部位进行定位，划切组件210的竖直移动用于使划切头213接触玻璃以进行划切动作。但是需要说明的是，这里所说的划切装置以及支撑装置的移动是指二者主要功能部件的移动，例如第一本体220以及下述的工作台310。以划切装置为例，下面将提到，为了使第一本体220可以水平移动，本公开的一个实施方式设计了第二丝杠组件，第二丝杠组件中的第二丝杠241也是划切装置的一部分，但是其并不做水平移动，而是做回转运动。为了方便描述，本公开中将图1和图2中的图面上下方向定义为Z向，将图1中的图面左右方向定义为X向，将图2中的图面左右方向定义为Y向，X、Y、Z也是前述的三轴联动的方向。如图2所示，支撑装置包括工作台310、第一丝杠组件以及驱动第一丝杠组件的第一驱动装置330，第一驱动装置330与控制装置电连接，工作台310通过第一丝杠组件相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃划切机，其特征在于，包括基座，安装在所述基座上的划切装置，安装在所述基座上的用于放置玻璃的支撑装置，以及控制所述划切装置和/或所述支撑装置运动的控制装置，所述划切装置包括划切组件(210)，所述控制装置能够控制所述划切组件(210)相对所述玻璃运动。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃划切机，其特征在于，包括基座，安装在所述基座上的划切装置，安装在所述基座上的用于放置玻璃的支撑装置，以及控制所述划切装置和/或所述支撑装置运动的控制装置，所述划切装置包括划切组件(210)，所述控制装置能够控制所述划切组件(210)相对所述玻璃运动。2.根据权利要求1所述的玻璃划切机，其特征在于，所述基座形成为由立柱(120)和底座(110)构成的近似L形结构，所述划切装置可移动地安装在所述立柱(120)上，所述支撑装置可移动地安装在所述底座(110)上。3.根据权利要求2所述的玻璃划切机，其特征在于，所述划切装置和支撑装置可分别水平地移动，并且二者移动方向相互垂直，所述划切装置包括第一本体(220)，所述划切组件(210)可竖直移动地安装在所述第一本体(220)上。4.根据权利要求3所述的玻璃划切机，其特征在于，所述支撑装置包括工作台(310)、第一丝杠组件以及驱动所述第一丝杠组件的第一驱动装置(330)，所述第一驱动装置(330)与所述控制装置电连接，所述工作台(310)通过所述第一丝杠组件相对于所述底座(110)水平移动。5.根据权利要求3所述的玻璃划切机，其特征在于，所述划切装置包括第二丝杠组件和与驱动所述第二丝杠组件的第二驱动装置(230)，所述第二驱动装置(230)与所述控制装置电连接，所述第一本体(220)通过所述第二丝杠组件相对于所述立...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶金秀，李兆廷，李青，石志强，李震，李俊生，蔡军兴，
申请(专利权)人：芜湖东旭光电科技有限公司，东旭光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34