【技术实现步骤摘要】
一种轴承内圈倒角加工设备
本专利技术涉及轴承加工设备
,尤其涉及一种轴承内圈倒角加工设备。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类,其中滚动轴承已经标准化、系列化,但与滑动轴承相比,它的径向尺寸、振动和噪声较大,价格也较高。在轴承生产过程中,需要对其内、外圈进行倒角,现有的设备倒角效果不好,有待进一步的改进。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提出了一种轴承内圈倒角加工设备,效果好。一种轴承内圈倒角加工设备,包括操作台、第一支撑板、第二支撑板、N个连杆、N个锥形砂轮、驱动单元和夹具,其中,N≥1,N为整数;第一支撑板、第二支撑板均置于操作台的上方,第一支撑板、第二支撑板均水平设置,该第一支撑板与驱动单元传动连接,该驱动单元驱动第一支撑板沿竖直方向位移,该第一支撑板上设有N个贯穿其上下表面的第一通孔,N个第一通孔均匀分布在同一圆周上,该第一通孔内设有第一内螺纹;该第二支撑板上设有N个贯穿其上下表面的第二通孔,该第二通孔内设有第二内螺纹,N个第二通孔与N个第一通孔一一对应设置,该第二通孔的轴线和与之对应的第一通孔的轴线重合,该第二通孔和第一通孔的直径均大于连杆的直径;连杆的轴线与第二通孔的轴线重合,一个连杆置于一个第二通孔内并置于与上述第二通孔对应的第一通孔内,该连杆的周向侧面设有与第一内螺纹、第二内螺纹均啮合的外螺纹;N个砂轮分别安装在N个连杆的底端,砂轮的轴线与连杆的轴线重合,砂轮的直径自 ...
【技术保护点】
一种轴承内圈倒角加工设备,其特征在于,包括操作台(1)、第一支撑板(2)、第二支撑板(3)、N个连杆(4)、N个锥形砂轮(5)、驱动单元和夹具,其中,N≥1,N为整数;第一支撑板(2)、第二支撑板(3)均置于操作台(1)的上方,第一支撑板(2)、第二支撑板(3)均水平设置,该第一支撑板(2)与驱动单元传动连接,该驱动单元驱动第一支撑板(2)沿竖直方向位移,该第一支撑板(2)上设有N个贯穿其上下表面的第一通孔(6),N个第一通孔(6)均匀分布在同一圆周上,该第一通孔(6)内设有第一内螺纹;该第二支撑板(3)上设有N个贯穿其上下表面的第二通孔(7),该第二通孔(7)内设有第二内螺纹,N个第二通孔(7)与N个第一通孔(6)一一对应设置,该第二通孔(7)的轴线和与之对应的第一通孔(6)的轴线重合,该第二通孔(7)和第一通孔(6)的直径均大于连杆(4)的直径;连杆(4)的轴线与第二通孔(7)的轴线重合,一个连杆(4)置于一个第二通孔(7)内并置于与上述第二通孔(7)对应的第一通孔(6)内,该连杆(4)的周向侧面设有与第一内螺纹、第二内螺纹均啮合的外螺纹(8);N个砂轮(5)分别安装在N个连杆(4 ...
【技术特征摘要】
1.一种轴承内圈倒角加工设备,其特征在于,包括操作台(1)、第一支撑板(2)、第二支撑板(3)、N个连杆(4)、N个锥形砂轮(5)、驱动单元和夹具,其中,N≥1,N为整数;第一支撑板(2)、第二支撑板(3)均置于操作台(1)的上方,第一支撑板(2)、第二支撑板(3)均水平设置,该第一支撑板(2)与驱动单元传动连接,该驱动单元驱动第一支撑板(2)沿竖直方向位移,该第一支撑板(2)上设有N个贯穿其上下表面的第一通孔(6),N个第一通孔(6)均匀分布在同一圆周上,该第一通孔(6)内设有第一内螺纹;该第二支撑板(3)上设有N个贯穿其上下表面的第二通孔(7),该第二通孔(7)内设有第二内螺纹,N个第二通孔(7)与N个第一通孔(6)一一对应设置,该第二通孔(7)的轴线和与之对应的第一通孔(6)的轴线重合,该第二通孔(7)和第一通孔(6)的直径均大于连杆(4)的直径;连杆(4)的轴线与第二通孔(7)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘燕斌,
申请(专利权)人:芜湖鸿耀汽车工业有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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