一种汽车用轴承外圈的高效加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种汽车用轴承外圈的高效加工装置，包括工作台、加工机构和夹持机构。本发明专利技术中，利用夹具夹持轴承外圈，利用驱动件带动夹具转动；利用驱动单元带动齿条水平移动，进而带动连杆转动，固定件不动，因此，连杆在转动时会沿竖直方向移动；继而，利用砂轮去除轴承外圈上的余料，对轴承外圈进行倒角加工；通过设置多个夹持单元，每次能够对多个轴承外圈进行倒角作业。本发明专利技术倒角效果好，效率高，结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车用轴承外圈的高效加工装置
本专利技术涉及轴承加工设备
，尤其涉及一种汽车用轴承外圈的高效加工装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比，它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。在轴承生产过程中，需要对其内、外圈进行倒角，现有的设备倒角效果不好，有待进一步的改进。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出了一种汽车用轴承外圈的高效加工装置，加工效果好。一种汽车用轴承外圈的高效加工装置，包括工作台、加工机构和夹持机构；该加工机构包括固定件、连杆、齿条、圆台型砂轮和驱动单元，该固定件上设有通孔，该通孔的轴线沿竖直方向设置，该通孔内设有内螺纹；该连杆的轴线与通孔的轴线重合，该连杆的中部置于通孔内，该连杆的周向侧面设有与内螺纹相啮合的外螺纹；该齿条的长度方向水平设置，该齿条置于连杆的一侧，该齿条与外螺纹啮合，该驱动单元与齿条传动连接以驱动齿条沿其长度方向移动；该砂轮安装在连杆的底端，该砂轮的轴线与连杆的轴线重合，砂轮的直径自上往下逐渐减小；该夹持机构包括多个夹持单元，多个夹持单元均匀分布在以砂轮的轴线为中心的圆周上，夹持单元包括夹具和驱动件；该夹具安装在工作台上表面，该夹具与工作台转动连接；该驱动件与夹具传动连接以驱动夹具以其夹持中心为中心转动。优选的，该夹具包括支撑板，该支撑板水平设置，该支撑板的上表面设有多个直径均不相等的环形凹槽，多个凹槽的轴线相互重合；该驱动件与支撑板传动连接以驱动支撑板以凹槽的轴线为中心转动。优选的，上述齿条置于固定件的上方。优选的，该驱动单元包括电机、主动齿轮，该电机与主动齿轮传动连接，该主动齿轮的轴线竖直设置，该主动齿轮置于齿条的一侧，该主动齿轮与齿条啮合。本专利技术中，利用夹具夹持轴承外圈，利用驱动件带动夹具转动；利用驱动单元带动齿条水平移动，进而带动连杆转动，固定件不动，因此，连杆在转动时会沿竖直方向移动；继而，利用砂轮去除轴承外圈上的余料，对轴承外圈进行倒角加工；通过设置多个夹持单元，每次能够对多个轴承外圈进行倒角作业。本专利技术倒角效果好，效率高，结构简单，使用方便。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1中的工作台、支撑板的俯视图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本专利技术做详细说明。参照图1、2：本专利技术提出的一种汽车用轴承外圈的高效加工装置，包括工作台1、加工机构和夹持机构。该加工机构包括固定件2、连杆3、齿条4、圆台型砂轮5和驱动单元，该固定件2上设有通孔6，该通孔6的轴线沿竖直方向设置，该通孔6内设有内螺纹；该连杆3的轴线与通孔6的轴线重合，该连杆3的中部置于通孔6内，该连杆3的周向侧面设有与内螺纹相啮合的外螺纹7；该齿条4的长度方向水平设置，该齿条4置于连杆3的一侧，该齿条4与外螺纹7啮合，该驱动单元与齿条4传动连接以驱动齿条4沿其长度方向移动；该砂轮5安装在连杆3的底端，该砂轮5的轴线与连杆3的轴线重合，砂轮5的直径自上往下逐渐减小；圆台型砂轮5能够对不同尺寸的轴承内圈进行倒角加工，保证加工精度。该夹持机构包括多个夹持单元，多个夹持单元均匀分布在以砂轮5的轴线为中心的圆周上，夹持单元与砂轮5之间的距离要合适，夹持单元包括夹具和驱动件8，本实施例中，驱动件8可以为电机；该夹具包括支撑板9，该支撑板9水平设置，该支撑板9转动安装在工作台1上，该支撑板9的上表面设有多个直径均不相等的环形凹槽10，多个凹槽10的轴线相互重合；该驱动件8与支撑板9传动连接以驱动支撑板9以凹槽10的轴线为中心转动；凹槽10的高度要小于轴承外圈的厚度，这样，在利用砂轮5进行倒角时不会造成影响；通过设置多个凹槽10，能够放置不同尺寸的轴承外圈，能够对不同尺寸的轴承外圈进行加工，不同轴承外圈的中心线不变，保证了加工精度。将轴承外圈放置于凹槽10内，利用驱动件8带动支撑板9转动，利用驱动单元带动齿条4水平移动，进而带动连杆3转动，固定件2不动，因此，连杆3在转动时会沿竖直方向移动；继而，利用砂轮5去除轴承外圈上的余料，对轴承外圈进行倒角加工；通过设置多个夹持单元，每次能够对多个轴承外圈进行倒角作业，本实施例，轴承外圈倒角效果好，效率高。本实施例中，上述齿条4置于固定件2的上方；齿条4在移动时，通过固定件2避免连杆3晃动，保证加工精度。该驱动单元包括电机11、主动齿轮12，该电机11与主动齿轮12传动连接，该主动齿轮12的轴线竖直设置，该主动齿轮12置于齿条4的一侧，该主动齿轮12与齿条4啮合；利用电机11带动主动齿轮12转动，进而带动齿条4移动。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车用轴承外圈的高效加工装置，其特征在于，包括工作台、加工机构和夹持机构；该加工机构包括固定件、连杆、齿条、圆台型砂轮和驱动单元，该固定件上设有通孔，该通孔的轴线沿竖直方向设置，该通孔内设有内螺纹；该连杆的轴线与通孔的轴线重合，该连杆的中部置于通孔内，该连杆的周向侧面设有与内螺纹相啮合的外螺纹；该齿条的长度方向水平设置，该齿条置于连杆的一侧，该齿条与外螺纹啮合，该驱动单元与齿条传动连接以驱动齿条沿其长度方向移动；该砂轮安装在连杆的底端，该砂轮的轴线与连杆的轴线重合，砂轮的直径自上往下逐渐减小；该夹持机构包括多个夹持单元，多个夹持单元均匀分布在以砂轮的轴线为中心的圆周上，夹持单元包括夹具和驱动件；该夹具安装在工作台上表面，该夹具与工作台转动连接；该驱动件与夹具传动连接以驱动夹具以其夹持中心为中心转动。

【技术特征摘要】
1.一种汽车用轴承外圈的高效加工装置，其特征在于，包括工作台、加工机构和夹持机构；该加工机构包括固定件、连杆、齿条、圆台型砂轮和驱动单元，该固定件上设有通孔，该通孔的轴线沿竖直方向设置，该通孔内设有内螺纹；该连杆的轴线与通孔的轴线重合，该连杆的中部置于通孔内，该连杆的周向侧面设有与内螺纹相啮合的外螺纹；该齿条的长度方向水平设置，该齿条置于连杆的一侧，该齿条与外螺纹啮合，该驱动单元与齿条传动连接以驱动齿条沿其长度方向移动；该砂轮安装在连杆的底端，该砂轮的轴线与连杆的轴线重合，砂轮的直径自上往下逐渐减小；该夹持机构包括多个夹持单元，多个夹持单元均匀分布在以砂轮的轴线为中心的圆周上，夹持单元包括夹具和驱动件；该夹具安...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘燕斌，
申请(专利权)人：芜湖鸿耀汽车工业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34