一种低烟无卤高阻燃通信电缆及其制造方法技术

本发明专利技术涉及电缆技术领域，具体为一种低烟无卤高阻燃通信电缆及其制造方法。一种低烟无卤高阻燃通信电缆，包括若干导体，设置在每一所述导体外部的HDPE绝缘层，包覆所有所述导体的护套层，设置在所述护套层外部的包带层和设置在所述包带层外部的编织层。本发明专利技术的电缆具有耐高温、耐燃烧，成本低，环保、清洁、安全，燃烧能量低等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种低烟无卤高阻燃通信电缆及其制造方法
本专利技术涉及电缆
，具体为一种低烟无卤高阻燃通信电缆及其制造方法。
技术介绍
随着数据通信和网络信息技术的飞跃发展以及计算机性能的不断提高,万兆铜缆以太网应用成为了数据中心主流。线缆防火问题无疑将得到国内综合布线市场越来越多的关注，在欧盟市场上销售及流通的建筑产品从2013年7月1日起，将实施新的欧盟CPR法规，正式取代旧的建筑产品CPD指令。CPR法规全称是欧盟建筑产品法规，其目的在于通过明确规定建筑产品的性能要求，以确保欧盟相关市场的有效性和高效性。新的法规对建筑产品进入欧盟市场的程序不仅关注产品自身的安全性及使用性，而是在整个生产、流通及使用整个生命周期中，达到环保、安全、健康、环境良好的全方位要求。保证欧盟用户（建筑师、工程师、施工人员）选择最适合建筑工程预期用途的产品。我们目前永久性安装在建筑物内的线缆，包括电源线、电路布线、控制线、通信线和光缆都属于CPR的范围而对于线缆将在2016年7月1日开始执行，在2017年7月1日强制执行。而传统的最高阻燃等级电缆结构为FEP绝缘加PVC护套，生产成本高，FEP为铁氟龙含有卤素氟，燃烧时会产生卤素，对人体有害，安全性能差，不能满足CPR法规的需求。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的问题，提出了一种低烟无卤高阻燃通信电缆及其制造方法，该电缆具有耐高温、耐燃烧，成本低，环保、清洁、安全，燃烧能量低等优点。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种低烟无卤高阻燃通信电缆，包括若干导体，设置在每一所述导体外部的HDPE绝缘层，包覆所有所述导体的护套层，设置在所述护套层外部的包带层和设置在所述包带层外部的编织层。作为优选，所述包带层包括第一云母带层和第二云母带层；所述第一云母带层将云母带纵向包覆在所述护套层外侧；所述第二云母带层缠绕包覆在所述第一云母带层外侧。作为优选，所述编织层由玻璃纤维纱制成。作为优选，所述电缆为A类阻燃等级增强型无骨架超六类。作为优选，两所述导体设置成一股。作为优选，所述护套层的外径为5.5毫米。一种上述低烟无卤高阻燃通信电缆的制造方法，包括以下步骤，1）通过HDPE绝缘层包覆导体；2）将两根设有HDPE绝缘层的导体设置成一股导线；3）将若干股导线通过高阻燃低烟无卤护套层包覆；4）在护套层外部设置由第一云母带层和第二云母带层组成的包带层，所述第一云母带层将云母带纵向包覆在所述护套层外侧，所述第二云母带层缠绕包覆在所述第一云母带层外侧；5）在包带层外部设置由玻璃纤维纱制成编织层。作为优选，所述步骤1）还包括通过离型剂添加装置在导体与HDPE绝缘层之间添加离型剂。作为优选，所述步骤4）中，所述包带层的搭盖率为48-50%。作为优选，所述步骤5）中，在编织时需要选择合适的定径模和过线模以及编织丝的放线张力以使所述编织层的编织密度达到95%以上。本专利技术的有益效果是，1、结构设计新颖，突破传统的最高阻燃等级FEP绝缘加PVC护套的电缆结构，而采用HDPE绝缘加高阻燃低烟无卤护套料以及复合云母带和玻璃纤维纱编织的形式，云母带采用纵包加绕包的双重形式，充分利用云母带和玻璃丝具有优良的耐高温性能和耐燃烧性能；2、燃烧能量低，即使强制使其燃烧所发生的燃烧能量都非常低；3、低烟和无卤，发生火灾时冒出的浓烟将成为阻碍人员避难和消防救护活动的因素，该材料燃烧后所发出的烟雾以及气体极少，燃烧时无任何的卤素，为真正的环保、清洁、安全电缆；4、材料成本降低。附图说明图1为本专利技术一种低烟无卤高阻燃通信电缆的结构示意图；其中，1、导体，2、绝缘层，3、护套层，4、包带层，5、编织层。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。如图1所示，一种低烟无卤高阻燃通信电缆，包括若干导体1，设置在每一所述导体1外部的HDPE绝缘层2，包覆所有所述导体1的护套层3，设置在所述护套层3外部的包带层4和设置在所述包带层4外部的编织层5。所述包带层4包括第一云母带层和第二云母带层。所述第一云母带层将云母带纵向包覆在所述护套层3外侧；所述第二云母带层缠绕包覆在所述第一云母带层外侧。所述编织层5由玻璃纤维纱制成。一种低烟无卤高阻燃通信电缆的制造方法，包括以下步骤，1）通过HDPE绝缘层包覆导体。2）将两根设有HDPE绝缘层的导体设置成一股导线。3）将若干股导线通过高阻燃低烟无卤护套层包覆。4）在护套层外部设置由第一云母带层和第二云母带层组成的包带层，所述第一云母带层将云母带纵向包覆在所述护套层外侧，所述第二云母带层缠绕包覆在所述第一云母带层外侧；所述步骤4）中，所述包带层的搭盖率为48-50%。5）在包带层外部设置由玻璃纤维纱制成编织层；所述步骤5）中，在编织时需要选择合适的定径模和过线模以及编织丝的放线张力以使所述编织层的编织密度达到95%以上。该电缆采用HDPE绝缘加高阻燃低烟无卤护套料以及复合云母带和玻璃纤维纱编织的形式，云母带采用纵包加绕包的双重形式。因为复合型云母带和玻璃纤维纱具有优良的耐高温性能和耐燃烧性能，把HDPE绝缘包覆在包带里面，致使里面的HDPE绝缘只能熔化，而不能燃烧，所以不必担心其火焰的蔓延，不存在有害烟雾的挥发，所以该产品用于电缆不但有效，而且很安全。发生火灾时冒出的浓烟将成为阻碍人员避难和消防救护活动的因素，该材料燃烧后所发出的烟雾以及气体极少，燃烧时无任何的卤素，为真正的环保、清洁、安全电缆。达到标准GB31247-2014电缆及光缆燃烧性能B1阻燃等级的要求，同时也可满足CPRB1等级要求。绝缘材料在价格上面有降低，原需要达到最高阻燃等级的要求，一般绝缘材料需要FEP绝缘，而本申请采用的是HDPE绝缘，常规的HDPE绝缘只要13元/kg，而FEP绝缘需要180元/kg,这样即满足了燃烧的要求，又大大降低了材料的成本。所述电缆为A类阻燃等级增强型无骨架超六类，考虑了未来传输带宽的要求，可以支持万兆以太网及以下等级的各种应用。去掉了骨架的成本，原增强型6A产品需要高阻燃骨架，而本申请生产的A类阻燃增强型无骨架六类电缆是无骨架的，如果要达到A类的产品，骨架也需要满足高阻燃的要求，这样就能够把高阻燃骨架的成本节约掉。两所述导体1设置成一股，使得电缆更加牢固。所述护套层3的外径为5.5毫米，使得护套层3成本降低。原有骨架的护套外径需要达到6.5毫米，而无骨架的护套外径只要达到5.5毫米即可，这样在整个护套材料成本上可以降低很多。包带层4采用优质的复合云母带，此复合云母带具有优良的耐高温性能和耐燃烧性能。采用两层复合云母带包覆，考虑到绕包在燃烧过程中会出现漏露的现象，所以第一云母带层采用在护套层3外面直接纵向包覆的形式，第二云母带层采用缠绕包覆的形式，搭盖率为48-50%左右，这样在燃烧过程中护套就不会出现漏露的现象，起到了更好的阻燃防火作用。编织层5为玻璃纤维纱编织，编织密度的大小和编织质量的好坏直接影响产品的阻燃性能，为了更好的确保产品的阻燃性能，编织密度达到95%以上，在编织工序中,选择合适的定径模和过线模以及编织丝放线的张力控制,而且缆芯的收放线张力的均匀一致性也须特别注意,所以选用国内质量较好的编织机来生产该编织层5。所述步骤1）还包括通过离型剂添加装置在导体与HDPE绝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低烟无卤高阻燃通信电缆，其特征在于：包括若干导体（1），设置在每一所述导体（1）外部的HDPE绝缘层（2），包覆所有所述导体（1）的护套层（3），设置在所述护套层（3）外部的包带层（4）和设置在所述包带层（4）外部的编织层（5）。

【技术特征摘要】
1.一种低烟无卤高阻燃通信电缆，其特征在于：包括若干导体（1），设置在每一所述导体（1）外部的HDPE绝缘层（2），包覆所有所述导体（1）的护套层（3），设置在所述护套层（3）外部的包带层（4）和设置在所述包带层（4）外部的编织层（5）。2.根据权利要求1所述的一种低烟无卤高阻燃通信电缆，其特征在于：所述包带层（4）包括第一云母带层和第二云母带层；所述第一云母带层将云母带纵向包覆在所述护套层（3）外侧；所述第二云母带层缠绕包覆在所述第一云母带层外侧。3.根据权利要求1所述的一种低烟无卤高阻燃通信电缆，其特征在于：所述编织层（5）由玻璃纤维纱制成。4.根据权利要求1所述的一种低烟无卤高阻燃通信电缆，其特征在于：所述电缆为A类阻燃等级增强型无骨架超六类。5.根据权利要求1所述的一种低烟无卤高阻燃通信电缆，其特征在于：两所述导体（1）设置成一股。6.根据权利要求1所述的一种低烟无卤高阻燃通信电缆，其特征在于：所述护套层（3）的外径为5.5毫米。7.一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗英宝，姜正权，俞秀华，
申请(专利权)人：浙江正导电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33