一种电阻式触摸屏制造技术

本发明专利技术公开了一种电阻式触摸屏，包括基层和表面层，在基层的上表面设置有第一透明导电层，在表面层的下表面设置有第二透明导电层，由于第一透明导电层的上表面和第二透明导电层的下表面都为粗糙表面，均设有了透明的突起颗粒，当在屏幕上施加压力时，两层透明导电层表面的透明突起颗粒会优先接触，从而提高了电阻触摸屏的触摸灵敏度，又可减少透明导电层的损耗，延长了电阻触摸屏的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电阻式触摸屏
本专利技术涉及触摸屏领域，特别涉及一种电阻式触摸屏。
技术介绍
电阻触摸屏的屏体部分是一块贴在显示屏表面的多层复合薄膜，基本上是薄膜加上玻璃的结构，薄膜和玻璃相邻的一面上均涂有ITO(纳米铟锡金属氧化物)涂层，ITO涂层具有很好的导电性和透明性。在两层ITO涂层之间有许多细小的透明绝缘隔离颗粒，使得两层ITO涂层之间在没有施加压力时处于绝缘隔离状态。当触摸操作时，薄膜下层的ITO会接触到玻璃上层的ITO，经由感应器传出相应的电信号，经过转换电路送到处理器，通过运算转化为屏幕上的X、Y值，而完成点选的动作，并呈现在屏幕上。由于电阻触摸屏在使用过程中，薄膜下层的ITO不断地接触玻璃上层的ITO，长时间后，表面ITO不断地磨损，造成灵敏度降低，部分区域短路，使用寿命降低。目前市场上电容式触摸屏可以克服以上所有问题，也因此成为主流，但部分市场领域因成本原因而仍然沿用电阻式触摸屏，因此增强电阻式触摸屏的灵敏度和延长其使用寿命，成为需要攻克的课题。
技术实现思路
为了解决现有技术的电阻触摸屏存在的上述缺陷，本专利技术实施例提供了一种电阻触摸屏，该电阻触摸屏提高了触摸灵敏度和使用寿命。所述技术方案如下：一种电阻式触摸屏，包括基层和表面层，在基层的上表面设置有第一透明导电层，在表面层的下表面设置有第二透明导电层，在第一透明导电层和第二透明导电层之间设置有透明绝缘隔离颗粒，其特征在于：所述第一透明导电层的上表面和第二透明导电层的下表面的粗糙度为1nm-6nm。优选的，所述第一透明导电层的上表面和第二透明导电层的下表面的粗糙度为1.5nm-3.5nm。进一步地，第一透明导电层和第二透明导电层的材料为In2O3:TiO2、In2O3:SnO2、In2O3:ZnO2其中的一种。优选的，所述第一透明导电层和第二透明导电层的材料为In2O3:TiO2，TiO2的重量百分比为1％-5％In2O3:TiO2。进一步地，所述第一透明导电层和第二透明导电层的厚度为15nm-25nm。进一步地，所述基层为玻璃层，所述表面层为薄膜层。进一步地，一种采用磁控溅射制备权利要求1所述的电阻式触摸屏的方法，其特征在于：包括设置氩气的流量为150sccm-200sccm，氧气的流量为0.5sccm-1sccm；工作电源为交流电或直流电。本专利技术的有益效果是：本专利技术实施例提供的电阻触摸屏，由于第一透明导电层的上表面和第二透明导电层的下表面都为粗糙表面，均设有了透明的突起颗粒，当在屏幕上施加压力时，两层透明导电层表面的透明突起颗粒会优先接触，从而提高了电阻触摸屏的触摸灵敏度，又可减少透明导电层的损耗，延长了电阻触摸屏的寿命。附图说明图1为本专利技术的电阻式触摸屏的结构示意图；图2为对比例制备的电阻式触摸屏用导电层的表面微观形貌图(扫描电子显微镜，SEM)；图3为实施例1制备的电阻式触摸屏用导电层的表面微观形貌图(扫描电子显微镜，SEM)；图4为实施例1制备的电阻式触摸屏用导电层的表面微观形貌图(原子力显微镜，AFM)；图5为实施例2制备的电阻式触摸屏用导电层的表面微观形貌图(原子力显微镜，AFM)；图6为实施例3制备的电阻式触摸屏用导电层的表面微观形貌图(原子力显微镜，AFM)；具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。如
技术介绍
所记载的，现有技术的电阻触摸屏在使用过程中，上、下两层透明导电ITO层在经过长时间不断地接触后出现磨损，造成电阻触摸屏灵敏度降低，部分区域短路，使用寿命降低。为了解决该技术问题，本专利技术实施例提供了一种电阻触摸屏。如图1所示，图1示出了本专利技术提供的电阻触摸屏中的多层复合结构，所述电阻触摸屏包括基层1和表面层2，在基层1的上表面设置有第一透明导电层3，在表面层2的下表面设置有第二透明导电层4，在第一透明导电层3和第二透明导电层4之间设置有透明绝缘隔离颗粒5；所述第一透明导电层的上表面和第二透明导电层的下表面均设有一体成型的透明突起颗粒，且其粗糙度为1nm-6nm，从而使得电阻触摸屏中的两层透明导电层更加容易接触，从而提高了电阻触摸屏的触摸灵敏度。为了进一步改善上述电阻触摸屏的使用寿命，第一透明导电层的上表面和第二透明导电层的下表面的粗糙度优选为1.5nm-3.5nm。为了获得良好的导电性能和透明性，上述第一透明导电层和第二透明导电层的材料主要选自In2O3和TiO2的复合氧化物，In2O3和SnO2的复合氧化物，In2O3和ZnO2复合氧化物其中的一种。在本申请一种优选的实施例中，上述第一透明导电层和第二透明导电层的材料为In2O3和TiO2的复合氧化物，并且TiO2的重量百分比占该总复合氧化物1％-5％，使得最终得到的透明导电层的表面粗糙度较易控制。上述透明导电层的厚度最好大于10nm，尤其是处于15nm-25nm的范围更佳。透明导电层的厚度小于10nm时，阻值偏高，导致触摸屏的触摸灵敏度偏低。本专利技术所采用的表面层或基层，只要能够满足透明性的材料即可，没有特别限制，可以为本领域技术人员公知的各种适用玻璃板或柔性薄膜片材，例如，玻璃板可优先自硼硅玻璃、钠钙玻璃等；柔性薄膜片材的材料优选为聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚碳酸树脂(PC)、聚甲基丙烯酸酯(PMMA)、聚萘二甲酸乙二醇脂(PEN)等。在本申请一种优选的实施例中，上述基层设为玻璃层，表面层设为薄膜层。作为本专利技术的透明导电层的成膜方法，有真空蒸镀法、溅射法、CVD法、离子镀法、喷镀法等，可以随着所需膜厚来适当选择上述方法。本专利技术优选了磁控溅射法作为透明导电层的成膜方法，其中，作为反应性气体，含氧气体可以为氧气与惰性气体的混合气，也可以为空气，优选为氧气与惰性气体的混合气。惰性气体可以为氮气、氦气、氖气、氩气、氪气、氙气及氡气中的至少一种。还有，在不损害本专利技术的目的的范围内，也可以对基材施加直流、交流、高频等偏压。在本申请一种优选的实施例中，优选设置了氩气的流量为150sccm-200sccm，氧气的流量为0.5sccm-1sccm。以下将结合实施例和对比例，进一步说明本申请的有益效果。实施例1～5在室温条件下，采用磁控溅射的方法在基层(玻璃层)，表面层(薄膜层)上形成In2O3:TiO2膜，其中，TiO2的重量为In2O3和TiO2的复合氧化物重量总和的1％-5％，主要的工艺参数详见表1。实施例6与实施例1的不同之处在于在基层(玻璃层)，表面层(薄膜层)上形成In2O3:ZnO2膜，其中，ZnO2的重量为In2O3和ZnO2的复合氧化物重量总和的3％。对比例与实施例1的不同之处在于在基层(玻璃层)，表面层(薄膜层)上形成In2O3:SnO2膜，其中，SnO2的重量为In2O3和SnO2的复合氧化物重量总和的4％。另外，表1还示出了实施例1～6以及对比例制备得到的电阻式触摸屏所用的透明导电层的表面粗糙度、电阻式触摸屏打点测试等性能测试结果，以及图2～图6分别展示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电阻式触摸屏，包括基层和表面层，在基层的上表面设置有第一透明导电层，在表面层的下表面设置有第二透明导电层，在第一透明导电层和第二透明导电层之间设置有透明绝缘隔离颗粒，其特征在于：所述第一透明导电层的上表面和第二透明导电层的下表面的粗糙度为1nm‑6nm。

【技术特征摘要】
1.一种电阻式触摸屏，包括基层和表面层，在基层的上表面设置有第一透明导电层，在表面层的下表面设置有第二透明导电层，在第一透明导电层和第二透明导电层之间设置有透明绝缘隔离颗粒，其特征在于：所述第一透明导电层的上表面和第二透明导电层的下表面的粗糙度为1nm-6nm。2.根据权利要求1所述的电阻式触摸屏，其特征在于：所述第一透明导电层的上表面和第二透明导电层的下表面的粗糙度为1.5nm-3.5nm。3.根据权利要求1或2所述的电阻式触摸屏，其特征在于：所述第一透明导电层和第二透明导电层的材料为In2O3:TiO2、In2O3:SnO2、In2O3:ZnO2其中的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉春，王平，尹铮杰，
申请(专利权)人：张家港康得新光电材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32