透明导电性薄膜制造技术

技术编号:15638548 阅读:333 留言:0更新日期:2017-06-15 17:57
本发明专利技术涉及一种透明导电性薄膜,该透明导电性薄膜具有基材,所述基材包括第一表面和第二表面,在所述基材的第一表面和/或第二表面形成含有多个颗粒的复合层,和在所述复合层的第一表面上形成有第一透明导体层,和在所述复合层的第二表面上形成有第二透明导体层。通过将在非晶性聚合物薄膜基材的表面上涂覆由光学调整材料和硬涂材料混合而成的复合层,既能保证基材的表面不容易受到损伤和提高导电薄膜的透光率,以便提高其应用产品的可视效果,增强用户体验;又能解决在卷取透明导电性薄膜使其为筒状时,存在相邻的透明导电性薄膜的金属层彼此产生相互粘连的问题。

【技术实现步骤摘要】
透明导电性薄膜
本专利技术涉及导电薄膜
,尤其涉及用于电容性触摸面板等的透明导电性薄膜。
技术介绍
导电性薄膜是由基材、透明导体层和金属层组成的。为了满足电子显示器件的特定要求,导电性薄膜常常需要具备高透过率、低雾度、高抗刮伤以及较低的反射率等优异的物理性质。因此,人们一般是在上述基材的两侧形成有多层特殊功能性涂层,使得该导电性薄膜具备上述优异的物理性质,从而使其应用价值得到提升。以往使用的功能性涂层是指在基材相对两表面上依次涂覆形成的硬涂层和光学调整层共计四层涂覆层,其中硬涂层是用来提高基材的硬度,起到防刮伤的作用;二光学调整层则是用来调节基材的光学性质,达到光线匹配的目的。然而,在硬涂层上涂覆光学调整层,虽然通常光学调整层仅为纳米级别,但是依然会在一定程度上降低硬涂层的防刮伤作用,导致基材的硬度降低。同时在硬涂层上涂覆光学调节层也会在一定程度上降低设置于硬涂层内的颗粒引起凸部的曲率,影响颗粒的防粘连效果,降低附着力。此外,涂覆硬涂层然后涂覆光学调整层,一共需要两道工序,每道工序都需要收卷和放卷,容易产生不良,并且生产效率不高。
技术实现思路
基于此,本专利技术旨在提供一种既能提高透明导电性薄膜的光学性质,又能保证其硬度不降低,且不降低其颗粒防粘连的透明导电性薄膜。一种透明导电性薄膜,包括:基材,所述基材包括第一表面和第二表面,在所述基材的第一表面形成含有光学调整材料和硬涂材料的复合层,所述复合层含有多个颗粒,在所述复合层的第一表面上形成有第一透明导体层,和在所述第二表面上形成有第二透明导体层,,以及所述第一透明导体层的表面具有多个凸部,所述凸部起因于所述复合层含有多个颗粒。在其中一个实施例中,所述第二表面先形成含有光学调整材料和硬涂材料的复合层,所述复合层含有多个颗粒;然后在所述复合层远离基材的表面上形成有第二透明导体层,所述第二透明导体层的表面具有多个凸部,所述凸部起因于所述复合层含有多个颗粒。在其中一个实施例中,所述复合层中所含光学调整材料与硬涂材料的重量比例为10~50。在其中一个实施例中,所述复合层材料为有机硅类聚合物、丙烯酸酯类聚合物、芳环或萘环聚合物、氧化锆、氧化钛、氧化锑等中的至少两种。在其中一个实施例中,所述复合层的厚度为1~3um。在其中一个实施例中,所述颗粒为球状颗粒,其直径为0.5~5um。在其中一个实施例中,所述第一透明导体层和/或第二透明导体层的厚度为15~100nm。在其中一个实施例中,在所述第一透明导体层远离第一复合层的表面上形成有第一金属层和/或所述第二透明导体层远离第二复合层的表面上形成有第二金属层。在其中一个实施例中,所述第一金属层和/或第二金属层的厚度为50~600nm。在其中一个实施例中,所述基材的全反射率为10~20%,单反射率为5~10%,雾度值为0.5~1.5%。在其中一个实施例中,所述的复合层中索珊的球状颗粒材料为二氧化硅、有机硅聚合物、丙烯酸类聚合物或苯乙烯聚合物。在其中一个实施例中,所述颗粒含量为所述复合层重量的0.03~3%。上述透明导电性薄膜将光学调整材料和硬涂材料混合后一起涂覆到基材的相对的两表面上,可同时起到防刮伤和调节光学性质的作用,减少分别形成硬涂成和光学调整层的工艺流程,降低成本。另外通过降低特殊功能涂层的层数,来提高凸部的曲率,可得到更好地防粘连效果,提高透明体层和金属层的附着力。附图说明图1为本专利技术第一实施例所提供的透明导电性薄膜的截面示意图。图2为本专利技术第二实施例所提供的透明导电性薄膜的截面示意图。图3为本专利技术第三实施例所提供的透明导电性薄膜的截面示意图。图4为本专利技术第四实施例所提供的透明导电性薄膜的截面示意图。图5为本专利技术第五实施例所提供的透明导电性薄膜的截面示意图。图6为本专利技术第六实施例所提供的透明导电性薄膜的截面示意图。图7为本专利技术所提供透明导电性薄膜的中凸部曲率变化示意图。具体实施方式本专利技术提供的透明导电性薄膜可以用于手机、平板电脑等需要电容式触控面板的显示终端。如图1所示,本专利技术中第一实施例中的透明导电性薄膜10具备基材11,所述基材11包括第一表面(即图1中基材11的上表面)和第二表面(即图1中基材11的的下表面)。在基材11的第一表面上依次设置有第一复合层12和第一透明导体层13,在基材11的第二表面上依次设置有第二复合层22和第二透明导体层23。基材11可以由非晶型聚合物薄膜形成,该薄膜材料可以为非晶型的聚环烯烃、聚碳酸酯或聚酰亚胺等材料。在基材11的第一表面上形成有含有多个颗粒15的第一复合层12,而在基材11的第二表面上形成的第二复合层22中不含有颗粒,所述颗粒15无规则的分布在第一复合层12中,因此在第一表面上含有颗粒15的部分会相对于不含颗粒15的部分16凸起。由于第一透明导体层13设置在第一复合层12的第一表面上,所以第一透明导体层13的表面形状反映了第一复合层12表面的形状,在有颗粒15位置处具有凸部17,且所述凸部17在第一透明导体层13中的分布密度为100~2000个/mm2。在一些实施例中,所述颗粒16为球状颗粒,其直径优选为0.5μm~5μm。在另外一些实施例中,基材11的全反射率为10~20%,单反射率为5~10%,雾度值为0.5~1.5%。通过设置有以上折射率的基材11,可以提高导电薄膜10的透光率,为后续其应用到触控面板中提高视觉效果提供了条件。第二透明导体层23的表面形状与第一透明导体层13的表面形状不同,是平坦的。这主要由于第二复合层22中不含颗粒是平坦的所致。本专利技术中的透明导电薄膜10中的第一复合层12和第二复合层22中都含有树脂材料和颗粒15,其中树脂材料采用含有光学调整材料和硬涂材料。该材料优选为有机硅类聚合物、丙烯酸酯类聚合物、芳环或萘环聚合物中的至少一种,在其他实施例中也可以含有氧化锆、氧化钛、氧化锑等中的至少一种。上述光学调整材料和硬涂材料的重量比为1~80,优选10~50混合,然后使用甲苯、甲乙酮(简称“MEK”)或者丙二醇甲醚(简称“PGME”)等有机溶剂将上述两种材料混合均匀后加入颗粒15后涂覆在基材11的第一表面和第二表面上,接着烘烤,UV固化制备得到了第一复合层12和第二复合层22。由于第一复合层12和第二复合层22既含有硬涂层材料可以增大导电薄膜10的硬度,提高其防刮伤的性质,又含有光学调整材料可以提高导电薄膜10的光透过率调解光学性质。另外由于是将两种材料混均匀后作为一层形成在基材11的表面上,因此就节省了一道工艺流程,避免先形成硬涂层再形成光学调整层两道工序,降低成本。本专利技术的透明导电性薄膜10的基材11当使用双折射率小并且均匀的非晶性聚合物薄膜,因此可解决本专利技术的透明导电性薄膜10中的颜色不均匀的问题。由于第一透明导体层13的表面具有凸部17,因此在卷绕透明导电性薄膜10成为筒状时,第一透明导体层13与第二透明导体层23成为点和面接触而不是面和面接触。由此可避免第一透明导体层13与第二透明导体层23产生粘连。为了避免本专利技术的透明导电性薄膜10的损伤、粘连,可利用卷对卷工艺(rolltorollprocess)来制造长条的透明导电性薄膜10。另外,可以以长条的透明导电性薄膜10卷绕成的透明导电性薄膜筒的形态进行保存、运输以及加工。因此本专利技术的透明本文档来自技高网...
透明导电性薄膜

【技术保护点】
一种透明导电性薄膜,包括:基材,所述基材包括第一表面和第二表面,在所述第一表面形成含有光学调整材料和硬涂材料的复合层,所述复合层含有多个颗粒,在所述复合层远离基材的表面上形成有第一透明导体层,和在所述第二表面上形成有第二透明导体层,所述第一透明导体层的表面具有多个凸部,所述凸部起因于所述复合层含有多个颗粒。

【技术特征摘要】
1.一种透明导电性薄膜,包括:基材,所述基材包括第一表面和第二表面,在所述第一表面形成含有光学调整材料和硬涂材料的复合层,所述复合层含有多个颗粒,在所述复合层远离基材的表面上形成有第一透明导体层,和在所述第二表面上形成有第二透明导体层,所述第一透明导体层的表面具有多个凸部,所述凸部起因于所述复合层含有多个颗粒。2.根据权利要求1所述的透明导电薄膜,其特征在于:所述第二表面先形成含有光学调整材料和硬涂材料的复合层,所述复合层含有多个颗粒;然后在所述复合层远离基材的表面上形成有第二透明导体层,所述第二透明导体层的表面具有多个凸部,所述凸部起因于所述复合层含有多个颗粒。3.根据权利要求1或2所述的透明导电性薄膜,其特征在于:所述复合层中所含光学调整材料与硬涂材料的重量比例为10~50。4.根据权利要求3所述的透明导电性薄膜,其特征在于:所述复合层材料为有机硅类聚合物、丙烯酸酯类聚合物、芳环或萘环聚合物中的至少两种。5.根据权利要求4所述的透明导电性薄膜,其特征在于:所述复合层的厚度为1~3um。...

【专利技术属性】
技术研发人员:王培红候晓伟李平
申请(专利权)人:南昌欧菲显示科技有限公司深圳欧菲光科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:江西,36

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